可调丝网除沫器的制作方法

文档序号:5009215阅读:646来源:国知局
专利名称:可调丝网除沫器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于气—液分离的丝网除沫器。
目前在一些化工设备上采用了丝网除沫器,这种除沫器的除沫效率依赖于通过丝网的操作气速,在气量明显变化时除沫效率不稳定。为解决这一问题,本发明人设计了一种恒效丝网除沫器(ZL93215526.X),主要特征是有控制动力装置,风门和导气筒。工作原理是当气量为设计值时,风门开启,除沫器具有最大除沫面积。当小气量发生时,风门关闭,除沫面积减少,经过丝网的操作气速提高了,除沫效率不会因为气量的变化而降低。这种恒效丝网除沫器突破了传统丝网除沫器除沫面积固定不变的模式,使除沫面积与操作气量相适应。经实践发现该专利产品在防止液泛问题上有局限性。当气量变化或不变化时发生捕液量过大的情况,原恒效丝网除沫器不能够通过扩大丝网的除沫面积来降低液泛的危险。同时对于多级气量变化的适应能力也较弱。所以希望设计出一种能避免液泛发出的恒效除沫器。
本实用新型的目的在于改进恒效丝网除沫器专利产品的结构,该结构可实现除沫面积可调,使之达到捕液量和排液量维持动态平衡的程度,避免液泛的发生,并保持恒效除沫效果。
本实用新型的目的采用如下设计这到它们与原专利的主要区别在于导气筒和风门上,本实用新型的导气筒和风门由可调除沫的丝网层构成。在除沫器中部设有丝网导气筒,筒中设有可在其中上下和/或启闭的丝网风门,并设有通过气门杆控制风门的传动机构。风门可以上下移动,改变导气筒范围内的除沫面积。原专利的双层丝网结构改进成三种类型的结构,它们的共同的特征结构是导气筒和风门由丝网构成,其区别特征是可调I型为下面一层丝网;可调正型的下面一层丝网的结构为阶梯形状;可调皿型具有上下两层丝网。
本实用新型的效果十分明显一是除沫效率恒定可靠,二是能根据实际情况调节除沫面积使之达到捕液量和排液量的动态平衡,避免液泛的发生。是一种效果稳定,安全可靠的除沫装置。


图1实施例1的可调I型丝网除沫器结构示意图;图2实施例2的可调正型丝网除沫器结构示意图;图3(a)实施例3的可调II型丝网除沫器结构示意图;图3(b)实施例3的可调II型丝网除沫器结构示意图。
以下结合附图与实施例进一步说明本实用新型。
实施例1本实用新型的可调I型丝网除沫器如
图1所示。在降沫器1中部设丝风导气筒2,筒2中设有可在其中上下移动和/或启闭的丝网风门3,并设有通过气门杆6控制风门3的传动机构5。在除沫器底部设单层水平除沫丝网层4。
本实用新型操作情况当最小气量发生时,风门3下移至最低位置,此时除沫面积最小。气量连续变大时,风门3上移,逐渐增大除沫面积。当气量阶跌增大时,风门3导通,迅速扩大除沫面积。如果在最大设计风量条件下发生捕液量过大或有额外风量增加的情况,风门3迅速上移增加除沫面积,以保持有效除沫面积和气速不变。这种操作的实质是通过调节除沫面积使之达到捕液量和排液量维持动态平衡以及维持高的除沫效率,避免液泛的发生。
实施例2如图2所示,本实用新型的可调II型为结构紧凑型。其结构基本上与实施例1相同,其结构区别特征在于丝网层4设计成阶梯形,它调节范围大,在与实施例1相同的除沫面积条件下,除沫器1的直径可缩小。
实施例3如图3(a)、(b)所示,本实用新型采用双除沫层结构,在本实施例1结构基础上,在除沫器1顶部设丝网层7,其风门可采用单层[图3(a)]或双层[图3(b)]结构,这种类型的结构的除沫效果更可靠,但投资较大一些。
权利要求1.一种可调丝网除沫器,由除沫器(1)、导气筒(2)、风门(3)、丝网层(4)、(7)及传动机构(5)构成,本实用新型的特征在于在除沫器(1)中部设丝网导气筒(2),筒(2)中设有可在其中上下移动和/或启闭的丝网气门(3),并设有通过气门杆(6)控制风门(3)的传动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的除沫器,其特征在于丝网层(4)为底部单层水平除沫丝网层。
3.根据权利要求1或2所述的除沫器,其特征在于丝网层(4)为底部单层阶梯形除沫丝网层。
4.根据权利要求1所述的除沫器,其特征在于设底部丝网层(4)及上部丝网层(7)。
5.根据权利要求1所述的除沫器,其特征在于设有风门(3)、(8)。
专利摘要一种可调丝网除沫器涉及用于气-液分离的丝网除沫装置。本实用新型的特征在于除沫器中部设有丝网导气筒。在导气筒中设有可上下移动和/或启闭的丝网风门。除沫器可以设单层水平除沫丝网层或双层水平除沫丝网层,风门的动作由传动装置控制,可以根据气量的大小迅速调节风门的位置及启闭,使丝网保持高的除沫效率,也可以根据丝网上的捕液量情况调节风门的位置及启闭,使除沫面积满足捕液量和排液量在除沫丝网中的维护动态平衡,避免液泛发生,并确保除沫的高效率。
文档编号B01D19/00GK2231124SQ95224980
公开日1996年7月17日 申请日期1995年10月20日 优先权日1995年10月20日
发明者洪放 申请人:洪放
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