专利名称：槽式逆流连续浸出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种槽式逆流浸出机，属化工萃取技术领域，是适用于利用水或有机溶剂对天然动植物中有用成分进行逆流连续浸出的化工单元设备。
目前，中药色素及茶叶等浸出工艺及其装备大多数还停留在间歇式单锅浸出的技术状态，大量有用成份不能经济地浸出利用，收率低，浪费了许多宝贵的资源，采用多锅或多柱利用阀门切换的半连续式逆流浸出装置，其缺点是切换阀门多，操作繁复，加料和出料工作繁重，清洗和检查困难。另一种斜卧螺旋带式逆流连续浸出机大大简化了半连续操作装置的繁重操作，但这种连续浸出机由多个独立的浸出单元构成，每个单元由斜卧螺旋带浸出机、计量槽、中间槽及泵等组成，两斜卧螺旋带浸出机之间要保持位差，但又不能重叠布置，所以系统设备多投资大，占地和占空间多，且清洗和检查不便。
本实用新型目的是为克服现有技术缺点，提供一种能适应形状和粒径差异较大的各种物质，结构简单紧凑、占地和占空间少，浸出速度和浸出收得率高，能以较少溶剂制取浓度较高浸出液的槽式逆流连续浸出机。
本实用新型的技术方案为它由溶剂及浸出物进口、气体呼吸口、盖板、导渣槽、槽体、出渣斗、出渣斗共用轴、槽体隔板、浸没滤网、受渣槽隔板、搅拌器、滤网插槽、搅拌器共用轴、废渣仑、夹套、排渣口、热媒体进口以及传动机械组成，结构特点为带加热夹套的槽体被隔成多个浸出段，搅拌器紧固在搅拌器共用轴上，搅拌器共用轴穿过各隔板带动搅拌器旋转，在搅拌轴上方隔板处置有大面积浸没过滤网，让浸出液利用液位差穿过浸没滤网，从一个浸出段逆浸出物流向进入另一个浸出段或进入溢流槽和浓浸出液出口排出，浸没滤网与槽体隔板之间留有让滤液流动的间隙，浸没滤网插在滤网插槽中，可拆卸清洗或更换。出渣斗用螺栓紧固在出渣斗共用轴的轴套上，可拆卸更换，以适应粒径不同的浸出物。出渣斗绕轴缓慢来回摆动，出渣液从液面以下提出液面时，渣斗中盛满渣浆混合物，浸出液穿过渣斗孔眼滴落至原来浸出段中，固体渣则随渣斗转动至倒扣状而被翻倒入与另一浸出段相联通的导渣槽，通过联通孔去与较低浓度浸出液混合继续进行浸出，经过与新鲜溶剂进行浸出作用后的浸出物成为废渣，被出渣斗翻倒至废渣仓排出。浸出段数据浸出难易而定，浸出机搅拌强度、出渣斗摆动频率通过电机调速实现，浸出温度通过加载热体控制调节，溶剂量由流量计计量调节，浸出物进料量通过螺旋输送机控制。改变浸没滤网目数和出渣斗孔眼大小来适应形状和粒径差异较大的浸出物。
本实用新型实施例结合附图作进一步说明。
图1为本实用新型总体结构图；图2为
图1中A-A视图；图3为
图1中B-B视图4为
图1中C—C视图；图5为
图1中O—O视图；图6为出渣斗结构安装示意图。
由
图1、2、3、4所示，槽式逆流连续浸出机由溶剂进口1、浸出物进口2、气体呼吸口3、盖板4、导渣槽5、槽体6、出渣斗7、出渣斗共用轴8、槽体隔板9、浸没滤网10、导渣槽隔板11、搅拌器12、滤网口18、浓浸出液出口19、浓浸出液槽20以及传动机械等组成，槽体6被槽体板9分隔成多个浸出段，槽体6下半部呈半圆形，轴向一侧的槽体6外侧带加热夹套16，加热夹套16延伸到另一侧接近中心线以下部位，在另一侧轴线以上部位设置有导渣槽5及锥底废渣仓15，搅拌器12由螺栓紧固于共用轴14上，导渣槽5被导渣槽隔板11分隔呈倾斜状，在槽体6外位置跨越2个浸出段，导渣槽5和浸出段之间通过处于导渣槽5下半侧处发联通口21相联通。
由图5所示，由多层粗细不同的滤网构成的浸没滤网10固定铺装在滤网框架22内，滤网框架22插入在滤网插槽13内，滤网插槽13下端封闭，焊接固定于槽体隔板9上，浸没滤网10与槽体隔板9之间留有供滤液向上流动的间距。
由图6所示，出渣斗7由螺栓紧固在渣斗共用轴8的轴套上。
本实用新型与间歇式浸出器比较，能以较少溶剂浸出较多有用成份，得到较浓的浸出液，浸出速度快，设备效率高，并为浓缩蒸发后工序，减轻蒸发负荷节省能耗创造条件，减少溶剂单耗，降低产品成本，本实用新型与现有的半连续式或连续浸出装置比较，则本设备结构简单紧凑，占地和占空间少，投资少，有利于老厂技术更新改造，本设备密闭操作，清洗检查方便，符合CMP规范要求。
权利要求1.一种槽式逆流连续浸出机，其特征在于，它包括溶剂进口(1)、浸出物进口(2)、气体呼吸口(3)，盖板(4)，导渣槽(5)、槽体(6)、出渣斗(7)、渣斗其用轴(8)，槽体隔板(9)、浸没滤网(10)、导渣槽隔板(11)，搅拌器(12)、滤网插槽(13)、搅拌器共用轴(14)、废渣仓(15)、夹套(16)、排渣口(17)、热媒体进口(18)，以及传动机械组成，槽体(6)被槽体隔板(9)分隔成多个浸出段，搅拌器共用轴(14)穿过各槽体隔板(9)，搅拌器(12)紧固在搅拌器共用轴(14)上，各浸出段出渣斗(7)紧固在出渣斗共用轴(8)上，在搅拌器共用轴(14)上方置大面积的浸没过滤网(10)。
2.根据权利要求1所述的槽式逆流连续浸出机，其特征在于，所述槽体(6)下半部呈半圆形，轴向一侧的槽体(6)外侧带加热夹套(16)，加热夹套(16)延伸到另一侧接近中心线以下部位，在另一侧轴线以上部位设置有导渣槽(5)及锥底废渣仓(15)。
3.根据权利要求1所述的槽式逆流连续浸出机，其特征在于，所述的出渣斗(7)利用螺检紧固在渣斗共用轴(8)的轴套上。
4.根据权利要求1所述的槽式逆流连续浸出机，其特征在于，导渣槽(5)呈倾斜状，在槽体(6)外位置跨越2个浸出段，导渣槽(5)和浸出段之间通过处于导渣槽(5)下半侧处的联通口(21)相联通。
5.根据权利要求1所述的槽式逆流连续浸出机，其特征在于，所述浸没滤网(10)固定铺装在滤网框架(22)内，滤网框架(22)插入在滤网插槽(13)内，滤网插槽(13)焊接固定于槽体隔板(9)上，浸没滤网(10)与槽体隔板(9)之间留有间距。
专利摘要本实用新型涉及一种槽式逆流浸出机，其结构特点是带加热夹套的槽体6被槽体隔板分隔成多个浸出段，搅拌器共用轴14穿过各槽体隔板9，搅拌器12紧固在搅拌器共用轴8上，在其上方置有浸没过滤网10。溶剂籍液位差穿过浸没滤网从一个浸出段逆浸出物流向进入另一浸出段，紧固在出渣斗共用轴8上出渣斗绕轴摆动，先提出液面沥去液体再翻倒入与另一段相连通的导渣槽。本实用新型优点是浸出速度快，有效成分收得率高，结构简单紧凑，投资少，密封操作，清洗检查方便。
文档编号B01D11/02GK2232304SQ95244000
公开日1996年8月7日 申请日期1995年5月17日 优先权日1995年5月17日
发明者沈善明 申请人:沈瑜