专利名称：一种自控反吹式空气滤洁器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及反吹式空气滤洁器的改进。
清洁空气在产业上及空调系统中必不可少。在工业上，未经过滤的自然空气进入压缩机及空调送风系统，其中含有大量尘埃，在长时间的高速气流运动中，对空压机叶片、叶轮及相关流道造成损坏，更会对后道用气场所--如制氧、高炉冶炼、燃气轮机、化纤纺织工业、胶片、制药、精细化工、对空气含尘量要求较高的集中式空调系统等--造成不利的影响。因此，在进入压缩空气泵站前必须经空气滤洁器进行滤洁处理，常用的空气滤洁设备有粘油金属网式，填充纤维式、浸油式、布袋式、尤其常用的为箱型反吹式空气滤洁器，它具有设备体积小，重量轻、过滤元件寿命长，工作中能自洁过滤等特点，但现有反吹式空气滤洁器还存在如下不足只能定时反吹自洁及手动反吹自洁，而且反吹出的尘粒易粘附在相邻的过滤元件上，虽然有技术声称能够定负压电脑自控自洁--即根据机械压差传感器测量过滤后集气箱的负压状态来判断过滤元件的堵塞状态，从而控制反吹自洁，但过滤阻损(即集气箱的负压)在250-600pa之间，这种微压用机械测量非常困难，如使用YK或JC型压差控制器，其精度远不能达到要求，因此无法准确判断过滤元件的堵塞状态。由于上述反吹自洁不能精确控制，过滤元件反吹时的互相影响，均影响了自洁的效率，从而影响到滤净空气质量指标。
本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种提高过滤元件的自洁效率，滤洁质量有保证的反吹式空气滤洁器。
本实用新型的技术解决方案是包括集气箱体、空气粗滤器、高效空气过滤器芯、滤洁气管道及其喷嘴，相应的滤洁气控制阀，压力压差传感器及其相应控制器，另引入压力空气反吹气路，反吹气路喷嘴置于多组高效过滤器芯元件之上，二者又置于空气粗滤器上方，集气箱内没有滤洁空气出口管，其特征是装在集气箱内的压力传感器为电抗量压力传感器。典型的电抗量压力传感器为电容压力传感器及半导体压力传感器，传感压力信号经放大电路转换电路连至中央处理器构成的控制器，其输出连至滤洁气控制阀。
本实用新型的进一步改进方案是在提高对高效过滤芯的反吹自洁效率，在每组过滤元件之间设有隔离片。
本实用新型的特点是在自控方式控制下实现空气对过滤器芯的自动清洁，不影响过滤效率，设备能照常运行，尤其是利用精密压力传感器测量压差的方式进行反吹自洁，使空气滤洁器的阻力损耗(阻损)在额定和较低的范围内，尤其保证空气滤芯工作在正常状态能间接保证空气滤洁质量，在每组过滤元件之间设有隔片可以保证反吹时颗粒尘埃不附粘在正常工作的过滤元件上，这些尘埃会通过粗滤器降落到箱底被清除，上述过程均提高了过滤元件的自洁效率。
以下结合附图和通过实施例对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型的结构示意图集气箱6与装粗滤芯的过滤箱1连为一体，在粗滤箱上装有高效过滤元件2，大型滤洁器一般以多组滤纸筒组成滤芯，经密封圈3与集气箱6相连，滤洁空气出口管7位于集气箱上部，尤其以喇叭型7-1为好，不但美观，而且使阻损稳定。在高效过滤元件上部设有文氏管4，内设有多组与滤芯对应的滤洁气喷嘴11，滤洁气引自于压缩空气16，并由管路经过油水分离器13、控制阀12输出至滤洁气喷嘴11。压力(负压)传感器8设于集气箱内，典型用P900型，连通至压差控制器9，负压差控制器又连至微处理器，以比较电路比较负压传感的电信号与大气压的压力信号之差，并经过A/D转换电路至微处理器的数据输入口中，微处理器可采用P6、P7型或16C58，同常见的SP型数字压力计，此外不多赘述。微处理器设定一比较阀值，当A/D转换信号大于此阀值时，表明负压值超过某一范围，微处理器驱动报警器报警。此时对滤芯的自洁采取设定的缩短周期，自控自洁方式，直至过滤阻损又恢复到正常范围。例如以过滤空气量60m3/min为例空气阻损＜250Pa，效率≥96％，过滤精度≥1um，压缩空气耗量0.1m3/min，反吹时间0.1-0.2秒，反吹周期2分钟，在超阻损时反吹周期为1分钟。每组过滤纸筒间设有塑料隔尘片2-1，自洁时不影响相邻组滤芯，用以提高过滤效率，也延长了过滤元件的使用寿命。报警器10在阻损超过一定时报警滤洁空气出口管7亦可改定向式为活络出口管，此出口弯管7-1边沿固接一半经略大于出口管径的内法兰，同时设外法兰分别连接出口弯管及出口管，外法兰7-2、7-3内裹内法兰，并有螺丝将两外法兰互相连接，外法兰内圈可制有与内法兰形状相应的凹状形。
权利要求1.一种自控反吹式空气滤洁器，包括集气箱体、空气粗滤器、高效空气过滤器芯、滤洁气管道及其喷嘴，相应的滤洁气控制阀，压力压差传感器及其相应控制器，另引入压力空气反吹气路，反吹气路喷嘴置于多组高效过滤器芯元件之上，二者又置于空气粗滤器上方，集气箱内没有滤洁空气出口管，其特征是装在集气箱内的压力传感器为电抗量压力传感器，传感器连接放大电路转换电路并连至中央处理器构成的控制器，其输出连至滤洁气控制阀。
2.由权利要求1所述的反吹式滤洁器，其特征是在每组过滤元件之间设有隔离片。
3.由权利要求1所述的反吹式滤洁器，其特征是电抗量压力传感器为电容压力传感器及半导体压力传感器。
4.由权利要求1所述的反吹式滤洁器，其特征是滤洁空气出口管为活络出口管，此出口弯管(7-1)边沿固接一半经略大于出口管径的内法兰，同时设外法兰分别连接出口弯管及出口管，外法兰(7-2、7-3)内裹内法兰，并有螺丝将两外法兰互相连接。
5.由权利要求1所述的反吹式滤洁器，其特征是滤洁空气出口管(7)位于集气箱上部，且为喇叭型。
6.由权利要求4所述的反吹式滤洁器，其特征是外法兰内圈可制有与内法兰形状相应的凹状形。
专利摘要一种自控反吹式空气滤洁器,包括集气箱体、空气粗滤器、高效空气过滤器芯、滤洁气管道及其喷嘴,相应的滤洁气控制阀,压力压差传感器及其相应控制器,另引入压力空气反吹气路,反吹气路喷嘴置于多组高效过滤器芯元件之上,二者又置于空气粗滤器上方,集气箱内没有滤洁空气出口管,装在集气箱内的压力传感器为电抗量压力传感器,传感器连接放大电路转换电路并连至中央处理器构成的控制器,其输出连至滤洁气控制阀。提高过滤元件自洁效率。
文档编号B01D46/44GK2279950SQ9624320
公开日1998年4月29日 申请日期1996年11月26日 优先权日1996年11月26日
发明者王仁松, 姚伯康, 杭仲华 申请人:无锡市盛达气源净化设备有限公司