专利名称：一种新型低温真空脱水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型低温真空脱水器，主要适用于润滑油及其它液体的脱水处理。
对于润滑油及其它液体的脱水处理，目前国外主要采用在80℃低温下真空脱水，利用高压泵将润滑油喷成雾状，使含在油中的水份在真空条件下排出。该方法可以保持油液不变颜色，但该处理设备复杂、庞大，造价昂贵。国内目前只有少数几家工厂从国外引进了该设备、每套处理设备大约需80万元。国内大多仍采用在油罐内用蒸汽加热或用明火加热方法，使润滑油温度升至120℃，再用空气搅拌润滑油进行脱水。该脱水方法容易影响油品颜色和氧化安定性，是阻碍我国润滑油质量提高的一个重要因素。
本实用新型的目的在于提供一种新型低温真空脱水器，用于解决上述润滑油脱水处理过程中存在的问题。
本实用新型上述目的是这样实现的。
一种新型低温真空脱水器，包括一真空罐和设置在该真空罐下端的储料罐所组成，真空罐上设有抽真空口和进料口、储料罐上设有人孔、出料口以及底座，其特征在于所说的真空罐内上部装有两块上栅板，两块上栅板之间装有填料，分布器连接进料口设置在上栅板与溢流盘之间，该溢流盘与下栅板之间装有填料。上述填料可采用碳钢或不锈钢，并使其具有最大的脱水分散表面，使油在填料表面形成均匀分布状态，以便在真空状态下使含水润滑油馏份在加热温度不超过80℃时，进入真空罐内达到脱水目的。上述设备还可用作其它含水液体的脱水处理，如食品油脱水处理等。
本实用新型所提供的脱水器，设备相对简单，操作方便，工作可靠，80℃温度下脱水，不影响油品质量，设备造价便宜，仅为进口设备1/8，不需高压油泵，动力省，本身有储料罐，可适应大含水量循环脱水。本脱水器可一器多用，直接可作为油品调合罐使用。
以下结合附图介绍本实用新型具体实施例。
图1为本实用新型脱水器结构示意图。
图2为本实用新型上、下栅板结构示意图。
图3为本实用新型分布器结构示意图。
图4为本实用新型溢流盘结构示意图。
本实施例中，真空罐2设置在储料罐11上部，两者用连接法兰10连成一体，真空罐2内自上而下依次装有栅板5、碳钢制成的填料3、栅板5、分布器8、溢流盘7、不锈钢制成的填料3和栅板5，上述真空罐2对应于装填填料3部位壳体上分别开设有人工手孔4，分布器8与进料口6相连接，并在分布器8两侧各设有六根分布管17。上述储料罐11上设有检尺口12、人孔9、液面计口14、出料口15以及底座16，蛇型加热管13装在油罐11内，用于补充加热润滑油使其在处理过程中保持80℃温度。
权利要求1.一种新型低温真空脱水器，包括一真空罐[2]和设置在该真空罐[2]下端的储料罐[11]所组成，真空罐[2]上设有抽真空口[1]和进料口[6]、油罐[11]上设有人孔[9]、出料口[15]以及底座[16]，其特征在于所说的真空罐[2]内上部装有两块上栅板[5]，两块上栅板[5]之间装有填料[3]，分布器[8]连接进料口[6]设置在上栅板[5]与溢流盘[7]之间，该溢流盘[7]与下栅板[5]之间装有填料[3]。
2.根据权利要求1所述的脱水器，其特征在于所说的真空罐[2]对应于填料[3]部位壳体上开设有人工手孔[4]。
3.根据权利要求1所述的脱水器，其特征在于所说的真空罐[2]内的分布器[8]管体两侧装有分布管[17]。
4.根据权利要求1所述的脱水器，其特征在于所说的储料罐[11]内装有加热管[13]。
专利摘要一种新型低温真空脱水器,主要适用于润滑油及其它液体的脱水处理。该脱水器由真空罐和储料罐两部分组成,其特点是所说的真空罐内自上而下装有栅板、填料、分布器、溢流盘、填料和栅板,储料罐内设有蛇型加热管。本实用新型所提供的脱水器可使含水润滑油馏份在加热温度不超过80℃时,进入真空脱水器内进行脱水处理。该脱水器具有设备紧凑,造价低,脱水效率高,可一次性脱水,亦可循环脱水等特点,并可作为润滑油调合设备使用。
文档编号B01D3/10GK2282911SQ9624611
公开日1998年6月3日 申请日期1996年12月21日 优先权日1996年12月21日
发明者徐光盛 申请人:徐先盛