专利名称：固液分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固液分离机，可广泛用于矿山工业、钢铁工业、皮革工业、发酵酿造工业、造纸行业、制糖工业以及城市二级污水厂等行业对固体和液体分离的物理处理上。
目前我国同类产品主要有浓缩机、箱式压滤机、圆盘真空过滤机、带式挤压机等等，但有三大问题始终没有彻底解决一是排放的滤液不能由机体直接排出，大部分采用沉淀池或加化学剂沉淀处理后勉强排放。二是从入料到排放符合要求的滤液全部工作过程不能连续。三是想个系统占地面积大，厂房与设备投资过高，电耗大，使用维修不便。
本实用新型的目的是提供一种固液分离机，一台设备完成固体与液体的分离，并能连续作业，投资和占地面积小。
本实用新型的目的是以如下方式实现的该固液分离机在其密闭的机体上有入料口，在机体内部设置过滤柱，机体的下部有固体出料口，在机体外侧还设置滤液储罐储存反吹净液，在滤液储罐上设置与之相连通的反吹装置，反吹装置的出口上接净液管，在机体的顶盖上设置连通管，每个连通管的下端与过滤柱相连，连通管的上端与反吹装置上端面进液口之间连有排液管，排液管最好用透明管，用于观察管内液体的洁净程度以确定过滤柱正常工作与否，由于过滤柱和连通管数量较多，而排液管能够布置的数量较少，可以使几个连通管连通后接一个排液管，在机体下端的固体出料口上设置卸料装置，该卸料装置可通过检测固体物料的压力而自行卸料。
反吹装置的内腔中有与动力连接并可旋转的空心反吹管，反吹管拐臂上的出口可与反吹装置上端面的进液口相通，反吹管的下方为与之相通的尾端带有吸液泵并且插入在滤液储罐内腔中的吸液管。本机在固液分离工作过程时，如果不需对过滤柱反吹，反吹管拐臂的出口躲开反吹装置上端面上的所有进液口位置，所有的过滤柱都参与过滤，滤液经排液管进入反吹装置内腔，使滤液储罐保持满液状态并溢流经净液管排出。过滤柱需要反吹时，由动力带动反吹管旋转，反吹管拐臂上的出口与反吹装置上端面的进液口相通，由吸液泵从滤液储罐中吸液，液体经过反吹管拐臂进入到与该进液口相通的排液管，对与该排液管相通的过滤柱进行反吹，而其它过滤柱仍进行正常的过滤，这样间断地对与反吹装置上端面进液口连通的过滤柱进行反吹，而整台设备却始终处于固液分离的工作状态，保证工作的连续性。
卸料装置由定子、转子和动力装置构成。卸料装置的定子与机体的固体出料口连接，转子由数个V型槽构成并与动力连接。卸料时，动力带动转子旋转，固体物料落入转子的V型槽中，当该V型槽转到卸料装置的出口时靠重力自动落料。
如果固体物料需被挤除液分，在卸料装置的出料口上接有挤压装置，该挤压装置可为对辊形式，能对固体物料挤掉部分液体成份。
该固液分离机能连续作业，投资少，占地面积小，许多中小企业完全有能力购置后用于对液体排放物的处理，有利于环保事业的发展。
以下结合附图
对本实用新型作进一步描述。
附图是本实用新型固液分离机的结构示意图。
参照附图，在机体4上有入料口，入料口通过入料管3与给料泵1连通，在入料管3上接有压力表2，在机体4的顶盖上设置连通管5，其下端连接过滤柱6，上端连接有排液管7，在机体4的外侧设置一个环形的滤液储罐9，在滤液储罐9上设置与之相连通的反吹装置8，排液管7的另一端接在反吹装置8上端面的进液口上，反吹装置8的内腔中为与动力连接并可旋转的空心反吹管，反吹管的下方为与之相通的尾端带有吸液泵的吸液管，吸液泵在滤液储罐9的内腔中，反吹管转动时，其拐臂的出口可与反吹装置8上端面的进液口相通，反吹装置8的出口上接净液管12。机体4下端的固体出料口上接有卸料装置10，即卸料装置10的定子与固体出料口连接，其转子由V型槽构成并与动力连接，在卸料装置10的出料口上接有对辊式挤压装置11。进行固液分离工作时，由给料泵1送料经入料管3进入机体4内腔，液体经过滤柱6过滤后经连接管5和排液管7进入反吹装置8内腔，然后部分净液进入滤液储罐用于反吹，其余经净液口12排出。固体则沉淀后靠重力下落，当固体达一定量后压力增大，卸料装置10和挤压装置11工作，使固体被挤除液分后排出。需要对过滤柱6进行反吹清洗时，反吹装置逐步对所有的过滤柱进行反吹，而整个设备却保持连续工作状态。
权利要求1.一种固液分离机，在密闭的机体上有入料口，在机体内部设置过滤柱，机体的下部有固体出料口，其特征在于在机体(4)的外侧设置滤液储罐(9)，在滤液储罐(9)上设置与之相通的反吹装置(8)，反吹装置(8)的出口上接净液管(12)，在机体(4)的顶盖上设置连通管(5)，其下端与过滤柱(6)相连，上端与反吹装置(8)上端面进液口之间连有排液管(7)，在机体下端的固体出料口上设置卸料装置(10)。
2.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于反吹装置(8)的内腔中有与动力连接并可旋转的空心反吹管，反吹管拐臂上的出口可与反吹装置(8)上端面进液口相通，反吹管的下方为与之相通的尾端带有吸液泵并且插入在滤液储罐(9)内腔中的吸液管。
3.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于卸料装置(10)的定子与机体(4)的固体出料口连接，其与动力连接的转子由数个V型槽构成。
4.根据权利要求1或2或3所述的固液分离机，其特征在于在卸料装置(10)的出料口上接有挤压装置(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种固液分离机,在机体的外侧设置滤液储罐,在滤液储罐上设置与之相通的反吹装置,反吹装置的出口上接净液管,在机体顶盖上设置连通管,其下端与过滤柱相连,上端与反吹装置上端面进液口之间连有排液管,在机体下端的固体出料口上设置卸料装置和挤压装置。该机可连续作业,投资少,占地面积小,可广泛用于各行业的固液分离过程。
文档编号B01D29/33GK2316018SQ9723231
公开日1999年4月28日 申请日期1997年12月22日 优先权日1997年12月22日
发明者孙庆红, 田占录 申请人:孙庆红