专利名称：龙式重力过滤池的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种过滤装置。
电厂、钢铁厂、洗煤厂、造纸厂等污水经一级处理后水中仍然存有大量微细污物颗粒需进一步过滤。目前，人们普遍采用的过滤池有石英砂滤池和纤维滤池。在纤维滤池中较常用的一种是活动孔板滤池。这种滤池的特点是将纤维束固定在上、下两个孔板之间，其下孔板固定不动，上孔板用机械装置带动可上、下移动。上孔板下移时，压紧纤维，使纤维之间的密度加大，进行过滤；上孔板上移时，进行反冲洗，清理滤池中的污物。这种活动孔板滤池的缺点是机械结构复杂，不易操作，且易出现短路，偏流，过滤精度低，而且纤维易打结，绕缠、拉断、寿命短，造价高，清洗不彻底。
本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种结构简单，操作容易，过滤精度高，清洗容易，价格低廉的龙式重力过滤池。
本发明的龙式重力过滤池，包括上部敞口的滤池体和纤维束，滤池体内设有由若干块孔板和安装在孔板之间的盖板组成的隔板，所述隔板将滤池体分隔成上、下二个空间，在下部空间沿竖直方向装有多条纤维束和用于从侧向挤压纤维束的水龙，水龙内部与压力水源相通，所述纤维束的纤维直径为40-60μm，纤维束的密度为80-150kg/m3，纤维束受水龙挤压其密度至少应增大2培，在上部空间设有若干个溢水槽和与其相通的引水槽，在所述纤维束和水龙的下方排布有若干条布水管。
本发明龙式重力过滤池的进一步改进之处在于所述的多条纤维束的上端悬吊在所述孔板上，其下端装有重坠。
本发明龙式重力过滤池另一进一步改进之处在于所述的多条纤维束下端固定在多孔支承板上，上端装有浮子。
本发明龙式重力过滤池又一进一步改进之处在于所述水龙悬挂在所述盖板上。
本发明龙式重力过滤池再一进一步改进之处在于所述水龙支承在所述多孔支承板上。
本发明龙式重力过滤池还一进一步改进之处在于在所述纤维束和水龙的下方还排布有若干条布气管。
本发明龙式重力过滤池又一进一步改进之处在于所述溢水槽是沿纵向设置的，所述引水槽横向设置在滤池体的一侧，溢水槽的一端固定在滤池体的侧壁上，另一端与引水槽的侧壁相连。
本发明龙式重力过滤池的再一个进一步改进之处在于所述的水龙的上部沿纵向用上，下夹板夹持，并通过夹板悬挂在沿竖直方向穿入水龙内部的若干根多孔管上，所述多孔管上部穿过盖板并与盖板固定在一起。
本发明龙式重力过滤池的又一进一步改进之处在于所述布气管位于所述布水管的上方。
本发明龙式重力过滤池因其过滤纤维束是靠沿纵向设置的充压水龙从侧向挤压纤维束来改变纤维之间的孔隙大小来达到改变过滤精度的目的，其结构简单，操作容易，价格低廉，不会出现短路、偏流，过滤精度高，寿命长。清洗时，只需停止向池中供水，排空水龙中的压力水，使纤维处于松散状态后从布水管和布气管压入清水和空气，将纤维中的污物沿反向冲出，故其清洗容易。
本发明龙式重力过滤池的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例即可清楚明了，其中
图1是本发明龙式重力过滤池的俯视图；图2是沿图1A-A线所作的剖视图；图3是沿图1B-B线所作的剖面图；图4是沿图2C-C线所作的剖视图；图5是图1所示的龙式重力过滤池的水龙安装结构示意图。
参照图1-图4。在钢板或混凝土钢筋制成的敞口方形滤池体1的前、后侧壁上沿纵向焊接有若干块彼此相互隔开的孔板2(图中为4块)，在孔板之间的狭缝上装有盖板3。盖板3可用螺栓固定在孔板上。孔板2和盖板3一起构成隔板4将滤池体1分隔成上部空间5和下部空间6。在下部空间6孔板2的下方悬吊有多条纤维束7。纤维束的下端装有重坠8。在盖板3的下方纤维束7的中间悬挂有水龙9，水龙9可用尼龙布，橡胶、帆布等不透水材料制作。纤维束7也可采用下端固定的方式，即将其下端固定在靠近滤池体底部的位于布水管和布气管上方的多孔支承板上(图中未示出)，上端装设浮子。同样，水龙9也可从下部支撑在多孔支撑板上。
参照图5。图5表示水龙9的安装结构示意图。水龙9的上部沿纵向用上、下钢制夹板10、11夹住，若干根多孔管12沿竖直方向穿过夹板10、11插入水龙内部，多孔管12上部与供水管13相连，用于给水龙9加压。上夹板10可与多孔管12焊接在一起，以便将水龙9悬挂在多孔管上。多孔管12又与盖板3固定在起。
在上部空间5沿纵向设有若干个待处理水的溢水槽14，图中只示出了4个溢水槽。溢水槽14的前端15可焊接在滤池体1的侧壁上；溢水槽的后端16连接在待处理水的横向引水槽17的侧壁上并与引水槽17相连通。待处理水的进水管18将待处理水引入引水槽17中。供水管13可悬挂在溢水槽14的下面。
在滤池体1的底部，纤维束7和水龙9的下方排布有若干条用于均匀排出气体或水的布气管19和布水管20。布气管19和布水管20的管壁上开有很多出气孔或进水孔。布气管19经气体进口管21与压缩气源相连；布水管20经出口管22与外界相通，在滤池体1的底部设有水的排空管23。
本发明龙式重力过滤池的纤维束的纤维直径可选择40-60μm，纤维束在松散状态时纤维束的密度应达到80-150公斤/米3，水龙9充压胀大后应保证将纤维束的密度挤压到松散状态的至少2倍，通常为2倍至4倍，此时就可以使过滤后的水的浊度达到零浊度以下。也就是说在该状态下，本发明的龙式重力过滤池能保证滤掉至少3μm以上的污物。
使用时，应先往过滤池中充水没过水龙9，然后经供水管13向水龙9注水加压，并使其压力保持在0.5-0.7Mpa。水龙9膨胀后挤压过滤纤维束7使其密度加大减小纤维之间的孔隙。然后将待处理水从待处理水进水管18引入，水经过横向引水槽17进入溢水槽14，当溢水槽14中的水超过溢水槽的高度时，水就从溢水槽溢出，溢出后的水经孔板2流入下部空间6，经纤维束7过滤去除污物后流至滤池体底部，再经布水管20从出口管22流出清水。过滤时，之所以要先向过滤池充水，然后向水龙9充压力水，这是因为靠水的浮力作用，避免水龙9充水后因重量过大增加作用在多孔管12、夹板10、11及隔板4上的载荷而损坏过滤池的结构。
当被截留的污物增多，过滤纤维束的阻力加大，水头差增高，水位上升至一定高度时，即表明应对过滤池进行反清洗。或者当检查过滤后的水质其浊度达到失效标准浊度时，即应对过滤池进行反冲洗。
在反冲洗时，首先停止向横向引水槽17供污水并关闭出口管22，然后从水龙供水管13向外抽空水龙中的水使其减压。水龙减压后不再挤压纤维束7，使纤维束7处于松散状态。随后从出口管22向布水管20供压力水，水从布水管的孔中流出向上冲洗纤维束，使污物反向流至横向引水槽，再从中将其排出。为了加大冲洗强度，增强冲洗效果，可同时从气体进口管21压入压缩空气，进行强化冲洗，使清洗水由下向上运动带出污物，使冲洗更彻底。当达到清洗标准时，即可重新使用。
本发明龙式重力过滤池也可根据需要反向使用。
经试验证明，本发明龙式重力过滤池可得到比现行标准零浊度水还低的滤出清水，能去除水中的全部悬浮物和胶体物质，如胶体铁等，并对大分子有机物有明显去除作用，适用于各种废水及自来水处理。
权利要求
1.一种龙式重力过滤池，包括上部敞口的滤池体和纤维束，其特征在于所述滤池体内设有由若干块孔板和安装在孔板之间的盖板组成的隔板，所述隔板将滤池体分隔成上、下二个空间，在下部空间沿竖直方向装有多条纤维束和用于从侧向挤压纤维束的水龙，水龙内部与压力水源相通，所述纤维束的纤维直径为40-60μm，纤维束的密度为80-150kg/m3，纤维束受水龙挤压后其密度至少应增大2培，在上部空间设有若干个溢水槽和与其相通的引水槽，在所述纤维束和水龙的下方排布有若干条布水管。
2.按照权利要求1所述的龙式重力过滤池，其特征在于所述的多条纤维束的上端悬吊在所述孔板上，其下端装有重坠。
3.按照权利要求1所述的龙式重力过滤池，其特征在于所述多条纤维束下端固定在靠近滤池体底部的位于布水管上方的多孔支承板上，上端装有浮子。
4.按照权利要求2所述的龙式重力过滤池，其特征在于所述的水龙悬挂在所述盖板上。
5.按照权利要求3所述的龙式重力过滤池，其特征在于所述水龙支承在所述多孔板上。
6.按照权利要求4所述的龙式重力过滤池，其特征在于所述的水龙上部沿纵向用上、下夹板夹持，并通过夹板悬挂在沿竖直方向穿入水龙内部的若干根多孔管上，所述多孔管上部穿过盖板并与盖板固定在一起。
7.按照权利要求4或5所述的龙式重力过滤池，其特征在于在所述纤维束和水龙的下方还布有若干条布气管。
8.按照权利要求7所述的龙式重力过滤池，其特征在于所述溢水槽是沿纵向设置的，所述引水槽横向设置在滤池体的一侧，溢水槽的一端固定在滤池体的侧壁上，另一端与引水槽的侧壁相连。
全文摘要
一种龙式重力过滤池,滤池体内设有由孔板和盖板组成的隔板,隔板将滤池体分隔成上,下二个空间,在下部空间装有多条纤维束和用于从侧向挤压纤维束的水龙,水龙内部与压力水源相通,纤维束的纤维直径为40—60μm,纤维束的密度为80—150kg/m
文档编号B01D24/02GK1224631SQ98100169
公开日1999年8月4日 申请日期1998年1月24日 优先权日1998年1月24日
发明者傅贵 申请人:傅贵