专利名称：低剪切给水沉淀池回流装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是属于给水处理设备。
目前，在给水处理过程中，低浊水难以处理，其原因是水中颗粒数量少，难以碰撞；因此絮凝效果差。为了增加水中颗粒数量，出现了沉淀池回流技术，即把沉淀池沉泥，利用泵回流到反应池。这种技术并未能得到运用与推广，其原因有两点1、由于泵转动引起水流强烈剪切作用，把沉淀池沉泥中的吸附桥完全打断，沉泥中的混凝剂完全失效；这就相当与在水中增加了胶体颗粒，没有助凝作用，而且原水浊度增高之后，影响混凝剂向水体细部扩散(亚微观扩散)，特别是低温时期，会出现低温高浊现象，这是更难处理的水质，出水水质比不进行回流时还在差；2、过去回流的沉泥都是从沉淀池局部吸取，沉泥回流数量不稳定。由于沉泥中混凝剂已完全失效，都需要靠新加混凝剂，由于回流量不稳定，因此投矾量很难控制，由于上述原因，利用回流沉泥来增加浊度并未得到真正实施。
本实用新型的目的是提出一种低剪切给水沉淀池回流装置，在沉淀池底部的排泥管上，均联多个吸泥管，并将泥浆汇集后，在输送到反应池内，输送管中加轴流泵进行调速，使泥浆中吸附架桥大部分不被破坏，可以捕捉水中小的矾花颗粒，在反应池中逐步长大，沉降速度快，使水质处理得以解决。
本实用新型由排泥管1、泥浆汇集管2、泥浆输送管3、轴流泵4、沉淀池5、反应池6、吸泥管7组成，如图1、2所示；其特征在于多个排泥管1与沉淀池5下底部联通，吸泥管7两端与排泥管1、泥浆汇集管2联通，泥浆输送管3一端与泥浆汇集管2中部联通，另一端与反应池6联通，用变频调速控制的轴流泵4的进出口与泥浆输送管3中部联通，组成低剪切给水沉淀回流装置。
本实用新型的工作原理本实用新型在沉淀池的所有排泥管1(或大部分的排泥管)上面设有的吸泥管7联通，泥浆汇集管2与吸泥管的另一端联接，泥浆输送管3一端与泥浆汇集管2中部处联通，另一端与反应池6的湍流切剪相同部位接通。泥浆输送管3的中部设有轴流泵4，轴流泵4的电机由变频调速装置控制转速。轴流泵4的转数应保证从沉淀池5中吸取泥浆中矾花的吸附架桥绝大部分不被打断；当轴流泵4转动时把沉淀池中的泥浆源源不断地送到反应池的相应部位。这时泥浆中的矾花大部分的吸附架桥没有被打断，具有很强的吸附连接能力，通过反应池提供的流动的动力学条件与反应池就形成的小矾花颗粒接触、碰撞，并将它们吸附形成较大的矾花颗粒。由于加入的回流泥浆浓度非常大，矾花颗粒非常多，因此它们与反应池新形成的小矾花颗粒之间碰撞几率非常高，沉淀非常快。当轴流泵低速转动时，沉淀池回流装置就把从沉淀池吸取的泥浆低剪切的输送到反应池流动剪切相类似的部位，实现沉淀池低剪切回流。
本实用新型与现有的技术相比，由于本实用新型采用从沉淀池5的底部各部(大部分)排泥管1吸出泥浆，经吸泥管7、汇集管、输送管经轴流泵低速送到反应池内，回流的泥浆中的矾花的吸附架桥没有被打断，有很强的吸附连接能力，最终形成的矾花粒尺度非常大，沉淀非常快，使沉淀与原工艺相比提高一倍，节省基建投资和投药量。本装置特别适应于低浊水、低浊水库水的处理，解决由于低浊时期水中颗粒数量少，碰撞机率少，难以处理的难点。同时本装置对藻类问题有很大缓解，很多藻类被高浓度回流污泥所吸附。
图1是本实用新型的总体结构示意图；图2是本实用新型图1的A-A剖视图。
本实用新型的实施例本实用新型由排泥管1、泥浆汇集管2、泥浆输送管3、轴流泵4、沉淀池5、反应池6、吸泥管7组成，其中泥浆汇集管2、吸泥管7、泥浆输送管3用钢管制成，轴流泵4可选用，排泥管1、反应池6、沉淀池采用原设备件。
在沉淀池5底部联接的排泥管1中，各自垂直的联接吸泥管7，在吸泥管7的上端处与泥浆汇集管2垂直联通，轴流泵4的进出口与泥浆输送管3的中部联接，泥浆输送管的一端与泥浆汇集管2中心处联通，另一端与反应池6相联，组成低剪切给水沉淀回流装置。
权利要求1.一种低剪切给水沉淀回流装置，包括沉淀池、反应池、排泥管，其特征在于多个排泥管(1)与沉淀池(5)下底部联通，吸泥管(7)两端与排泥管(1)、泥浆汇集管(2)联通，泥浆输送管(3)一端与泥浆汇集管(2)中部联通，另一端与反应池(6)联通，用变频调速控制的轴流泵(4)的进出口与泥浆输送管(3)中部联通，组成低剪切给水沉淀回流装置。
专利摘要一种低剪切给水沉淀回流装置,由排泥管、泥浆汇集管、输送管、轴流泵、沉淀池、反应池、吸泥管组成,其特点是多个排泥管均布与沉淀池下底部联通,吸泥管的两端与排泥管、泥浆汇集管联通,泥浆输送管两端与泥浆汇集管中部反应池联通,轴流泵在泥浆输送管中间联通。此装置回流泥浆中的矾花吸附架桥没被打断,有强吸附联接作用,最终矾花粒尺度非常大,沉淀快,节省投资和药量,特别应用于低浊水处理,效果好。
文档编号B01D21/01GK2344069SQ98239340
公开日1999年10月20日 申请日期1998年11月10日 优先权日1998年11月10日
发明者王淼, 王绍文 申请人:王淼, 王绍文