专利名称：一种过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤装置，尤其是一种陶瓷膜过滤装置。
过滤是一种流体工程中常见的单元操作过程，它是用物理加压方法，通过滤网或滤布等过滤介质把大颗粒(或大分子)物质与液相(或小分子)物质两者分离开。近年发展起来的有机陶瓷膜技术制成的微孔过滤器，可滤掉1μm～0.2μm的较小分子或颗粒。在现存的这类过滤系统中，由于过滤管与罐体间采用传统的平垫密封，使陶瓷膜管纵向受力过大且不均匀，造成陶瓷膜过滤器密封易于泄漏，在安装使用中陶瓷膜管易折断。另外过滤系统中反冲压力低，陶瓷膜过滤管易堵塞，陶瓷膜过滤管经常要停工清洗，影响连续操作，且自动化程度低。
本实用新型的目的是提供一种密封好、陶瓷膜管不易折断、反清洗效果好、结构简单、自动化程度高的陶瓷膜过滤装置。
本实用新型是这样实现的过滤装置由过滤部分和反冲洗部分构成。其中过滤部分内设有陶瓷膜过滤管，过滤部分上下分别设有滤液进出口，侧壁上开有清液出口。反冲洗部分为活塞式结构，包括气液两个缸体，液缸上开有清液进出口，并与过滤器清液出口相连，气缸上开有进出气口，两活塞通过活塞杆相连。
图1为本实用新型过滤装置的示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步阐述。
如
图1所示，整个装置由过滤部分14，带有气缸3和液缸8的反冲部分构成。过滤部分14内装有陶瓷膜过滤管15，过滤管的形状及数量可以根据需要确定，其上设有滤液进出口16和11，清液出口9；过滤部分14两端设有由带有锥孔的上下压板12和13、外表面为锥面的密封套10构成的密封结构。反冲洗部分由气缸3和液缸8构成，气缸3上设有压缩空气进出口1和4，液缸8与过滤部分的清液出口9相通，还有排出口7，气缸和液缸内分别设有气缸活塞2和液缸活塞6，两个活塞通过活塞杆5相连。过滤器的清液出口与反冲泵的清液进口直接相连。在过滤进行时，液缸活塞6位于排出口7处或其后，为了平衡压力，可以在排出口7处的液缸内表面开设一环形槽或在排出口7后设一个压力平衡管17与排出口7相通。该过滤装置的截面形状可以根据需要选择圆形、多边形等适宜的形状。
工作时，滤液自进口16进入，经过过滤部分14上的陶瓷膜过滤管15时，清液从陶瓷膜过滤管壁渗出，渗出清液从清液出口9流出，经排出口7排出；含有大分子或大颗粒的浓液从过滤部分14上的滤液出口11流出。当反冲洗部分工作时，在时间继电器作用下，反冲泵内气缸活塞2通过活塞杆5带动液缸活塞6向前运动，推压清液从清液出口9反向流入到过滤部分14的腔体内，在压力作用下清液逆向通过陶瓷膜管15，对过滤膜产生清洗作用。在装置连续运转过程中，由时间继电器控制活塞往复运动，使清洗作用周期性进行，以保证过滤装置连续稳定工作。
本实用新型具有以下优点1、结构简单，易于加工、安装和使用。
2、由于采用了以径向密封，并且密封套外表面上下部分为锥面，可以调节密封压力，使密封性能良好。
3、采用以径向密封，密封套对陶瓷膜管的压力均匀对称，并且由于管状结构的自身特点，即管状结构耐径向均匀压力能力较强，使得本实用新型的过滤管不易折断，延长了使用寿命。
4、本实用新型的过滤装置可采用时间继电器控制，可以达到较高的自动控制不平。
5、本实用新型过滤装置的反冲洗部分可以达到较高的反冲洗压力，反冲洗量和速度可以按需要控制，所以可以达到很好的反冲洗效果，过滤管不易堵塞，使过滤操作连续稳定进行。
本装置在油田回注水过滤系统中使用证明，密封无泄漏，陶瓷膜过滤管不易堵塞，过滤效果良好。该装置可广泛用于石油、化工、环保及食品行业中各种精密过滤操作。
权利要求1.一种陶瓷膜过滤装置，包括过滤部分，反冲洗部分，其特征在于过滤部分内设有陶瓷膜过滤管，反冲部分为气动活塞式结构，过滤部分的清液出口与反冲洗部分的液缸相通。
2.按照权利要求1的过滤装置，其特征在于所述的反冲洗部分设有气缸和液缸，液缸上设有清液进出口，液缸活塞的后死点位置位于排出口处。
3.按照权利要求1的过滤装置，其特征在于所述的过滤管与过滤部分罐体间有一个由带有锥形孔的上下孔板和外表面为锥面的密封套构成的密封结构。
4.按照权利要求2的过滤装置，其特征在于所述的液缸和气缸轴线在同一直线上，液缸活塞和气缸活塞用活塞杆连接。
5.按照权利要求2的过滤装置，其特征在于所述的液缸的排出口处内表有一个环向槽。
6.按照权利要求1的过滤装置，其特征在于所述的液缸排出口后有一个压力平衡管与排出口相通。
专利摘要本实用新型公开了一种陶瓷膜过滤装置。该装置由过滤部分,反冲洗部分构成。其特征是,过滤器内设有陶瓷膜过滤管,反冲泵为气动控制,分设气液两个缸体,且过滤器的清液出口与反冲泵的液缸相连。该过滤装置密封好、陶瓷膜管不易折断、反清洗效果好、结构简单、自动化程度高。本实用新型适用于取得清液相的精密过滤操作,可广泛用于石油、化工、医药、环保等行业。
文档编号B01D29/35GK2393618SQ99225190
公开日2000年8月30日 申请日期1999年9月29日 优先权日1999年9月29日
发明者王海波, 彭德强, 刘念增, 齐慧敏, 韩建华 申请人:中国石油化工集团公司, 中国石油化工集团公司抚顺石油化工研究院