一种喷塑工艺的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种喷塑工艺。
[0002]【背景技术】:
目前，由于工艺流程的不完善，对工件的表面进行的喷塑处理，造成喷塑处理过的工件表面往往会产生起泡、起层、表面的漆面还不平整等现象。随着市场需求的差异化和越来越激烈的竞争，对高质量工件的需求越来越大，而表面处理质量作为一项最直观性能，直接左右着客户对产品的态度。怎样更好的完善喷塑工艺流程，确保喷塑过的工件表面能够不起泡起层、不脱落，达到客户要求，是喷塑工艺需要完善重要问题。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种喷塑工艺，该种喷塑工艺能有效提高喷塑直通率，使工件表面喷塑得到了完善，提高了工件喷塑质量。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种喷塑工艺，包括以下步骤:
Cl)打砂:使用在温水中浸泡过的砂纸对工件表面进行环形打砂处理；
(2)除油:使用20-30%脱脂剂，加热至450C_65°C后，对工件浸泡15-25分钟；
(3)水洗:用40°C的清水对除油件侵泡15-20分钟清洗去污渍；
(4)除锈:用25%-35%的除锈剂侵泡15-25分钟；
(5)碱洗:常温下，用100-200g/L的NaOH冲洗；
(6)水洗:用55°C-65°C的清水再次清洗；
(7)干燥:将清洗后的工件放在充足阳光下暴晒自然干燥；
(8)上挂:将干燥后的工件置于专用喷塑流水线上进行悬挂；
(9)除尘:采用静电除尘；
(10)自动喷塑:采用自动喷塑器对工件各个表面进行均匀喷涂塑粉；
(11)固化:在温度为150°C±10°C的烘箱内烘烤20分钟后，自然冷却；
(12)成品检验:检验工件表面喷涂的厚度是否均匀、平整；
(13)包装入库:检验合格后进行包装后送入仓库。
[0005]上述喷塑工艺，所述喷塑涂料由以下重量份数组成:钛白粉9份、乙二醇9份、聚乙烯醇胶水15份、醇酸清漆11份、活性单体3份、磷酸三丁酯3份、甲基硅油2份组成。
[0006]上述喷塑工艺，所述自动喷塑器包括压缩机，储气罐，喷枪和干燥器。
[0007]本发明喷塑工艺优点是:
1、本发明喷塑工艺，与现有技术相比，本发明属于流水作业，各工序环环相扣、效率很尚、节能降耗、成品质量尚。
[0008]【具体实施方式】:
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0009]一种喷塑工艺，包括以下步骤:
(O打砂:使用在温水中浸泡过的砂纸对工件表面进行环形打砂处理； (2)除油:使用20-30%脱脂剂，加热至450C_65°C后，对工件浸泡15-25分钟；
(3)水洗:用40°C的清水对除油件侵泡15-20分钟清洗去污渍；
(4)除锈:用25%-35%的除锈剂侵泡15-25分钟；
(5)碱洗:常温下，用100-200g/L的NaOH冲洗；
(6)水洗:用55°C-65°C的清水再次清洗；
(7)干燥:将清洗后的工件放在充足阳光下暴晒自然干燥；
(8)上挂:将干燥后的工件置于专用喷塑流水线上进行悬挂；
(9)除尘:采用静电除尘；
(10)自动喷塑:采用自动喷塑器对工件各个表面进行均匀喷涂塑粉；
(11)固化:在温度为150°C±10°C的烘箱内烘烤20分钟后，自然冷却；
(12)成品检验:检验工件表面喷涂的厚度是否均匀、平整；
(13)包装入库:检验合格后进行包装后送入仓库。
[0010]流水作业，各工序环环相扣、效率很高、节能降耗、成品质量高。
[0011]所述喷塑涂料由以下重量份数组成:钛白粉9份、乙二醇9份、聚乙烯醇胶水15份、醇酸清漆11份、活性单体3份、磷酸三丁酯3份、甲基硅油2份组成。
[0012]所述自动喷塑器包括压缩机，储气罐，喷枪和干燥器。
[0013]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种喷塑工艺，其特征在于:包括以下步骤: (1)打砂:使用在温水中浸泡过的砂纸对工件表面进行环形打砂处理； (2)除油:使用20-30%脱脂剂，加热至45°C _65°C后，对工件浸泡15-25分钟； (3)水洗:用40°C的清水对除油件侵泡15-20分钟清洗去污渍； (4)除锈:用25%-35%的除锈剂侵泡15-25分钟； (5)碱洗:常温下，用100-200g/L的NaOH冲洗； (6)水洗:用55°C-65°C的清水再次清洗； (7)干燥:将清洗后的工件放在充足阳光下暴晒自然干燥； (8)上挂:将干燥后的工件置于专用喷塑流水线上进行悬挂； (9)除尘:采用静电除尘； (10)自动喷塑:采用自动喷塑器对工件各个表面进行均匀喷涂塑粉； (11)固化:在温度为150°C±10°C的烘箱内烘烤20分钟后，自然冷却； (12)成品检验:检验工件表面喷涂的厚度是否均匀、平整； (13)包装入库:检验合格后进行包装后送入仓库。
2.根据权利要求1所述的喷塑工艺，其特征在于:所述喷塑涂料由以下重量份数组成:钛白粉9份、乙二醇9份、聚乙烯醇胶水15份、醇酸清漆11份、活性单体3份、磷酸三丁酯3份、甲基硅油2份组成。
3.根据权利要求1所述的喷塑工艺，其特征在于:所述自动喷塑器包括压缩机，储气罐，喷枪和干燥器。
【专利摘要】本发明公开了一种喷塑工艺，该喷塑工艺的实现包括以下步骤：打砂、除油、水洗、除锈、碱洗、水洗、干燥、上挂、除尘、喷塑、固化、成品检验、包装入库。与现有技术相比，本发明一种喷塑工艺能有效提高喷塑直通率，使工件表面喷塑得到了完善，提高了工件喷塑质量。
【IPC分类】B05D3-00, B05D3-10, B05D1-12, B05D3-02
【公开号】CN104525454
【申请号】CN201410795218
【发明人】吴胜杰
【申请人】青岛锻艺金属有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月22日