一种再生砂除尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及再生砂生产技术领域，具体为一种再生砂除尘系统。
【背景技术】
[0002]铸造行业在生产中会排放大量的固体废弃物，其主要是废砂，随着行业的发展，各种有机、无机粘结剂的广泛应用，致使废砂中含有的有害成分越来越多，例如有机树脂粘结剂的废砂中残留的醛、酚、苯、钾、异氰、硫化物等，无机粘结剂废砂中残留的碱、酚等有害的成分。含有这类有害成分的废砂，排放后经过雨水浸蚀，其有害成分将污染江河湖泊，甚至污染生活水源。对废砂进行再生回用，可以节约宝贵的新砂资源，有利于环境保护，减少旧砂抛弃引起的环境污染，同时再生砂较之新砂还有急热膨胀性小，热稳定性好，颗粒形状趋于圆整，角形系数改善，并且还使配制型砂透气性提高，减少气孔等铸造缺陷与废品的产生，也利于采用细一些的砂子提高铸件的表面精度与质量，还可以获得较大经济效益，降低铸件成本，节约资源。
[0003]在对旧砂进行破碎，再生等处理工序中会产生大量粉尘，如果不加以处理粉尘扩散到空气中会对周围生产环境造成严重污染，同时还会损害工人的身体健康，现有的一些除尘设备净化效率不高、处理气体能力低、性能不够稳定，会产生含尘气体的二次飞扬，除尘不够彻底。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明提供了一种再生砂除尘系统，可以有效的净化含尘气体，除尘效果好，同时对净化过的气体进一步处理防止含尘气体二次飞扬，有利于环境保护。
[0005]其技术方案是这样的:其特征在于:其包括通过管道顺序连接的旋风除尘机、抽风机、水池，所述旋风除尘机至少设置有两台，所述旋风除尘机串联连接，设置在前的旋风除尘机的排出管与设置在后的旋风除尘机的进气管相连接；所述水池上方设置有外罩，所述外罩的顶部连接有烟囱。
[0006]其进一步特征在于:所述旋风除尘机包括上筒体，所述上筒体的外壁沿切向连接进气管，所述上筒体的顶部安装有盖板并设置有排出管，所述上筒体的下方顺序连接有上锥体、下筒体和下锥体，所述下锥体的底部设置有出尘口并安装有阀门，所述下筒体的筒壁上设置有螺旋旁路，所述下筒体上设置有所述螺旋旁路连通的开口，在上锥体上、沿螺旋旁路的螺旋方向开设有出风口，在所述上筒体及所述上锥体的外壁上设置有与所述螺旋旁路相连通的垂直旁路，所述垂直旁路与所述出风口相连，所述垂直旁路的顶部与所述上筒体的上部相连通，所述下筒体的下部安装有固定支架；
所述出尘口上安装有阀门；
所述抽风机为离心式风机。
[0007]采用本发明的设计后，含尘气体进入旋风除尘机除尘，至少两台旋风除尘机的设置确保了除尘的效果，设置在前的旋风除尘机未能完全净化完的气体可以在后的旋风除尘机中得以净化，抽风机再将从旋风除尘机中排出的气体集中排放中水池中，仍然残留在气体中的灰尘因重力散落在水池中，进化的气体则通过烟?排向高空，其有效地防止了含尘气体的二次飞扬，净化空气彻底，处理气体能力高、性能稳定。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的主视示意图；
图2为本发明的旋风机主视示意图；
图3为图2的A-A向的剖视示意图；
图4为图2的B-B向的剖视示意图；
图5为图2的C-C向的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图及实施例对本发明做进一步描述。
[0010]见图1、图2、图3、图4、图5，本发明包括通过管道顺序连接的旋风除尘机Ia和旋风除尘机lb、抽风机2、水池3，抽风机2为离心式风机，旋风除尘机I设置有两台，旋风除尘机la、lb串联连接，设置在前的旋风除尘机Ia的排出管4与设置在后的旋风除尘机Ib的进气管5相连接，水池3上方设置有外罩6，外罩6的顶部连接有烟? 7，旋风除尘机包括上筒体8，上筒体8的外壁沿切向连接有进气管5，进气管5与上筒体8的连接成为蜗壳进口，上筒体8的顶部安装有盖板9并设置有排出管4，排出管4具有延伸入上筒体8内部的延伸部，上筒体8的下方顺序连接有上锥体10、下筒体11和下锥体12，下锥体12的底部设置有出尘口 13并安装有阀门14，下筒体11的筒壁上设置有螺旋旁路15，在上锥体10上、沿螺旋旁路15的螺旋方向开设有出风口 16 ;出风口 16的高度高于进气管5的高度，在上筒体8及上锥体10的外壁上设置有与螺旋旁路15相连通的垂直旁路17，垂直旁路17与出风口16相连，垂直旁路17的顶部与上筒体8的上部相连通，下筒体11上设置有螺旋旁路15连通的开口 18，下筒体8的下部安装有固定支架19。
[0011]含尘气体从进气管5进入旋风除尘机Ia中除尘，两台旋风除尘机la、lb的设置确保了除尘的效果，设置在前的旋风除尘机Ia未能完全净化完的气体可以在后的旋风除尘机Ib中得以净化，抽风机2再将从旋风除尘机中排出的气体集中排放中水池3中，仍然残留在气体中的灰尘因重力散落在水池3中，净化的气体则通过烟囱7排向高空，其有效地防止了含尘气体的二次飞扬，净化空气彻底，处理气体能力高、性能稳定；从进气管5进入上筒体8的旋转气流的绝大部分沿筒壁运动，呈螺旋状由上向下向底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向筒壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落从出尘口 13排出，旋转下降的气流在到达上锥体10底部后沿筒壁进入螺旋旁路15,经螺旋旁15路回旋转而向上，形成上升的内旋气流，部分由排出管4排出，部分气流在上升的途中从上锥体10的出风口 16排出进入垂直旁路17，沿着垂直旁路17向上到达垂直旁路17的顶部再进入上筒体8中，并与从进气管5进入的气流混合继续由上向下运动，部分没有被捕捉到的含尘气体可以再次进入旋风除尘机中进行除尘，通过反复循环除尘进一步改善了除尘效果，蜗壳进口处理风量较大，效率较高。
【主权项】
1.一种再生砂除尘系统，其特征在于:其包括通过管道顺序连接的旋风除尘机、抽风机、水池，所述旋风除尘机至少设置有两台，所述旋风除尘机串联连接，设置在前的旋风除尘机的排出管与设置在后的旋风除尘机的进气管相连接；所述水池上方设置有外罩，所述外罩的顶部连接有烟囱。
2.根据权利要求1所述的一种再生砂除尘系统，其特征在于:所述旋风除尘机包括上筒体，所述上筒体的外壁沿切向连接有进气管，所述上筒体的顶部安装有盖板并设置有排出管，所述上筒体的下方顺序连接有上锥体、下筒体和下锥体，所述下锥体的底部设置有，所述下筒体的筒壁上设置有螺旋旁路，所述下筒体上设置有所述螺旋旁路连通的开口，在上锥体上、沿螺旋旁路的螺旋方向开设有出风口，在所述上筒体及所述上锥体的外壁上设置有与所述螺旋旁路相连通的垂直旁路，所述垂直旁路与所述出风口相连，所述垂直旁路的顶部与所述上筒体的上部相连通，所述下筒体的下部安装有固定支架。
3.根据权利要求2所述的一种再生砂除尘系统，其特征在于:所述出尘口上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种再生砂除尘系统，其特征在于:所述抽风机为离心式风机。
【专利摘要】本发明提供了一种再生砂除尘系统，可以有效的净化含尘气体，除尘效果好，同时对净化过的气体进一步处理防止含尘气体二次飞扬，有利于环境保护。其特征在于：其包括通过管道顺序连接的旋风除尘机、抽风机、水池，所述旋风除尘机至少设置有两台，所述旋风除尘机串联连接，设置在前的旋风除尘机的排出管与设置在后的旋风除尘机的进气管相连接；所述水池上方设置有外罩，所述外罩的顶部连接有烟囱。
【IPC分类】B01D50-00
【公开号】CN104587776
【申请号】CN201310530082
【发明人】杨福康
【申请人】无锡市康晖机械制造有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年11月1日