新型混合油过滤器的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明所涉及的产品，应用于食用油料在浸出制取油脂过程混合油过滤工序中；避免固体颗粒等杂质，影响食用油过滤运行的技术领域。
【背景技术】
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[0002]目前，各大、中型油脂公司在油脂制取大部分采用浸出工艺。浸出工艺出油率高，但工艺设置的过滤设备效果不佳。原因:过滤方式引起过滤面积与产量不配套；滤网规格不配套，安装时易损坏且不容易发现及修正，而且更换滤网极为不方便；本产品可解决上述问题。
【发明内容】
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[0003]本发明所涉及的产品，针对上述食用油在浸出工段毛油过滤存在的问题；在食用油脂浸出工序系统中；采用设置两个或两个以上的过滤器串联使用，便于设备维护。新型混合油过滤器，包括上封头、筒体法兰、高位输出管、中位输出管、低位输出管、下锥、筒体、滤网、封头法兰、进油管、过滤骨架。上封头的上方设有进油管，进油管上设有旁通管；通过管道上设有的阀门，实现食用油过滤切换。上封头的下方设有封头法兰，通过封头连接螺栓与筒体法兰进行连接。在筒体上方距离筒体法兰的位置下方10mm处，设有高位输出管；在筒体下方距离筒体与下锥的上方10mm处，设有低位输出管。在低位输出管与高位输出管之间，设有中位输出管。高位输出管、中位输出管、低位输出管与筒体的圆周上的位置，采用切线接管出口的方式进行焊接；使食用油在筒体内的运行时间延长，食用油中的固体杂质沉淀收集；达到沉降过滤的效果。筒体的内部设有过滤芯体,过滤芯体:由过滤骨架、滤网、边压板、底压板、螺栓组成。滤网利用边压板、底压板，通过螺栓使滤网很牢固的包覆在过滤骨架上，过滤骨架的上端通过螺栓与滤架连接法兰链接，滤架连接法兰固定在封头法兰与筒体法兰之间；滤架连接法兰的上方设有上密封垫、下方设有下密封垫。设置在封头法兰与筒体法兰之间。筒体的下方设有下锥，下锥的下方设有排渣管；通过排渣管上设置的阀门，排放筒体内因沉降作用收集食用毛油中的固体杂质。
[0004]在食用油脂浸出工序系统中，通过新型混合油过滤器结构的设置，食用毛油过滤固体颗粒物效率达95%以上，同时滤网更换极为方便；节省设备维护时间；减少了后续工序固体杂质的清理操作工作，从而提高了工作效率和油品质量。
【附图说明】
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[0005]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，图1是新型混合油过滤器的结构原理图，图2为过滤骨架圆周和滤网的装配图，图3为过滤骨架底部和滤网的装配图。
[0006]如图1所示；旁通管1、上封头2、封头连接螺栓3、筒体法兰4、
[0007]高位输出管5、中位输出管6、切线接管出口 7、低位输出管8、
[0008]下锥9、排渣管10、 筒体11、 滤网12、
[0009]滤架连接法兰13、封头法兰14、 进油管15、 上密封垫16、
[0010]下密封垫17、 边夹板18、 过滤骨架19、边夹板螺栓20、
[0011]底压板21、底压板螺栓22。
【具体实施方式】
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[0012]新型混合油过滤器，如图1、2、3所示:上封头2的上方设有进油管15，进油管15上通过焊接的方式设有旁通管I ;通过管道上设有的阀门，实现食用油过滤切换。上封头2的下方设有封头法兰14，通过封头连接螺栓3与筒体法兰4进行连接。在筒体上方距离筒体法兰4的位置下方10mm处，设有高位输出管5;在筒体下方距离筒体与下锥9的上方10mm处，设有低位输出管8。在低位输出管8与高位输出管5之间，设有中位输出管6。高位输出管5、中位输出管6、低位输出管8与筒体11的圆周上的位置，采用切线接管出口 7的方式进行焊接。筒体11的内部设有过滤芯体，滤网12利用边压板18通过边夹板螺栓20，底压板21通过底压板螺栓22，使滤网12很牢固的包覆在过滤骨架19上。过滤骨架19的上端通过螺栓与滤架连接法兰13链接，滤架连接法兰13固定在封头法兰14与筒体法兰4之间；滤架连接法兰13的上方设有上密封垫16、下方设有下密封垫17。筒体11的下方，通过焊接的方式设有下锥9 ;下锥9的下方接有排渣管10。
[0013]当食用毛油进入筒体11内，通过过滤骨架19、滤架连接法兰13连接、封头法兰14、筒体法兰4、上密封垫16、下密封垫17,使毛油进入过滤骨架19内；由于滤网12的作用，清油通过滤网12上面的孔进入过滤骨架19与筒体11之间的腔内；固体杂质留在过滤骨架19腔内。当过滤骨架19与筒体11之间腔内的清油油位达到高位输出管5的高度时，开始排油；清油中比滤网12设有孔小的固体颗粒杂质，通过沉降的方式收集在下锥9内；当下锥9内的固体颗粒杂质达一定数量时，打开排渣管10上设置的阀门，排放因沉降作用收集食用毛油中的固体杂质。排渣时，关闭进油管15、旁通管I上设有的阀门；打开中位输出管6、低位输出管8上设有的阀门，排放油渣。
【主权项】
1.新型混合油过滤器，包括上封头(2)、筒体法兰(4)、高位输出管(5)、中位输出管(6)、低位输出管(8)、下锥(9)、筒体(11)、滤网(12)、封头法兰(14)、进油管(15)、过滤骨架(19);其特征是:所述的上封头(2)的上方设有进油管(15)，下方设有封头法兰(14);所述的筒体(11)的内部设有过滤骨架(19)，滤网(12)利用边压板(18)、底压板(21)，通过边夹板螺栓(20)，使滤网(12)包覆在过滤骨架(19)上；所述的过滤骨架(19)的上端，通过螺栓与滤架连接法兰(13);连接所述的滤架连接法兰(13)固定在封头法兰(14)与筒体法兰(4)之间；所述的滤架连接法兰(13)的上方设有上密封垫(16)、下方设有下密封垫(17)；所述的筒体(11)的下方设有下锥(9)，下锥(9)的下方设有排渣管(10)。
2.根据权利要求1所述的新型混合油过滤器，其特征是:所述的筒体(11)上方距离筒体法兰(14)的位置下方10mm处，设有高位输出管(5);所述的筒体(11)下方距离筒体与下锥的上方10mm处，设有低位输出管(8);所述的低位输出管(8)与高位输出管(5)之间，设有中位输出管(6)。
3.根据权利要求1所述的新型混合油过滤器，其特征是:所述的高位输出管(5)、中位输出管(6)、低位输出管(8)与筒体(11)在圆周上的位置，采用切线接管出口(7)的方式进行焊接；使食用油中的固体杂质沉淀收集。
【专利摘要】本发明公开了一种新型混合油过滤器，在食用油脂浸出工序系统中，设置两个或两个以上的过滤器串联使用。上封头的上方设有进油管，下方设有法兰，通过螺栓与筒体法兰进行连接。在筒体上设有高、中、低位输出管，与筒体采用切线的方式进行焊接；筒体内设有的滤网利用边压板、底压板，通过螺栓包覆在过滤骨架上，筒体的下方设有下锥，下锥的下方设有排渣管；通过排渣管上设置的阀门，排放筒体内因沉降作用收集食用毛油中的固体杂质通过结构的设置，食用毛油过滤固体颗粒物效率达95％以上，同时滤网更换极为方便；节省设备维护时间；减少了后续工序固体杂质的清理操作工作，从而提高了工作效率和油品质量。
【IPC分类】B01D36-04, A23D9-04, C11B3-00
【公开号】CN104623972
【申请号】CN201310566989
【发明人】李宁
【申请人】李宁
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月15日