一种反渗透阻垢剂及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种水处理药剂技术领域，特别涉及一种反渗透阻垢剂及其制造方 法。
【背景技术】
[0002] 反渗透阻垢剂是一种用于反渗透纳滤等水处理系统上的药剂，防止污垢沉积在膜 上影响系统运行的一种药剂。反渗透系统在运行过程时，反渗透浓水侧的离子浓度浓缩了 3- 4倍，于是会有碳酸钙，硫酸钙，碳酸镁，磷酸钙，硫酸钡，三氧化二铁、胶体硅等污垢沉积 在膜的表面。阻止水透过膜。时间越长污垢沉积越多，影响系统的正常运行，严重则会导致 膜的损坏。
[0003] 反渗透膜是除盐水系统中的核心部件，反渗透系统一旦出现污堵，不但会会严重 影响膜的产水量，降低脱盐率，而且大大减少了膜的寿命，在严重污堵的情况下，反渗透膜 使用寿命仅一年，甚至更短。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术提出的不足之处，本发明提出了一种能防止膜面结垢，能提高产水 量和产水质量，降低运行费用的反渗透膜阻垢剂。
[0005] 本发明的技术方案是这样实现的：一种反渗透阻垢剂，其特征在于，其组分及其 重量配比为：羟基乙叉二膦酸10-30% ;2-膦酸丁烷一 1，2,4 一三羧酸15-40% ;丙烯 酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物10-30% ;其余为去离子水。
[0006] 优选，其组分及其重量配比为：羟基乙叉二膦酸10% ;2-膦酸丁烷一 1，2,4 一三 羧酸40% ;丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物10% ;去离子水40%。
[0007] 优选，其组分及其重量配比为：羟基乙叉二膦酸30% ;2 -膦酸丁烷一 1，2,4 一三 羧酸15% ;丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物30% ;去离子水25%。
[0008] 优选，其组分及其重量配比为：羟基乙叉二膦酸20% ;2 -膦酸丁烷一 1，2,4 一三 羧酸25% ;丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物20% ;去离子水35%。
[0009] 上述的丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物是丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲 基丙磺酸共聚物。
[0010] 制备反渗透阻垢剂的工艺步骤是：先将反渗透膜阻垢剂中的组分羟基乙叉二膦 酸，2-膦酸丁烷-1、2、4_三羧酸、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物和去离子水按 配比称量好，然后依次加入到反应釜中，开动搅拌电机，并缓慢加热至60-90度，并且恒温 4- 8个小时候，停止加热，待自然冷却到室内温度是停止搅拌，然和将混合液灌装，制得反渗 透阻垢剂产品。
[0011] 优选，加热温度为60度。
[0012] 本发明所具备的有益效果：
[0013] 本发明提供的阻垢剂用于反渗透系统水处理时，可解决反渗透膜上碳酸钙，硫酸 钙，碳酸镁，磷酸钙，硫酸钡，三氧化二铁、胶体硅等污垢沉积问题，提高反渗透系统的工作 效率，延长反渗透膜及反渗透设备的使用寿命，降低反渗透的成本。
【具体实施方式】
[0014] 实施例1
[0015] -种反渗透阻垢剂，其组分及其重量配比为：羟基乙叉二膦酸10% ;2 -膦酸丁烷 一 1，2,4 一三羧酸40%;丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物10%;去离子水40%。
[0016] 制备反渗透阻垢剂的工艺步骤是：先将反渗透膜阻垢剂中的组分：羟基乙叉二膦 酸，2-膦酸丁烷-1、2、4_三羧酸、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物和去离子水按 上述的配比称量好，然后依次加入到反应釜中，开动搅拌电机，开动搅拌电机，并缓慢加热 至60度，并且恒温4-8个小时候，停止加热，待自然冷却到室内温度是停止搅拌，然和将混 合液灌装，制得反渗透阻垢剂产品。
[0017] 实施例2
[0018] -种反渗透阻垢剂，其组分及其重量配比为：羟基乙叉二膦酸20% ;2 -膦酸丁烷 一 1，2,4 一三羧酸30%;丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物20%;去离子水30%。
[0019] 制备反渗透阻垢剂的工艺步骤是：先将反渗透膜阻垢剂中的组分：羟基乙叉二膦 酸，2-膦酸丁烷-1、2、4_三羧酸、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物和去离子水按 上述的配比称量好，然后依次加入到反应釜中，开动搅拌电机，开动搅拌电机，并缓慢加热 至70度，并且恒温4-8个小时候，停止加热，待自然冷却到室内温度是停止搅拌，然和将混 合液灌装，制得反渗透阻垢剂产品。
[0020] 实施例3
[0021] -种反渗透阻垢剂，其组分及其重量配比为：羟基乙叉二膦酸15% ;2 -膦酸丁烷 一 1，2,4 一三羧酸25%;丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物20%;去离子水40%。
[0022] 制备反渗透阻垢剂的工艺步骤是：先将反渗透膜阻垢剂中的组分：羟基乙叉二膦 酸，2-膦酸丁烷-1、2、4_三羧酸、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物和去离子水按 上述的配比称量好，然后依次加入到反应釜中，开动搅拌电机，开动搅拌电机，并缓慢加热 至80度，并且恒温4-8个小时候，停止加热，待自然冷却到室内温度是停止搅拌，然和将混 合液灌装，制得反渗透阻垢剂产品。
[0023] 实施例4
[0024] 一种反渗透阻垢剂，其组分及其重量配比为：羟基乙叉二膦酸25% ;2 -膦酸丁烷 一 1，2,4 一三羧酸30%;丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物15%;去离子水30%。
[0025] 制备反渗透阻垢剂的工艺步骤是：先将反渗透膜阻垢剂中的组分：羟基乙叉二膦 酸，2-膦酸丁烷-1、2、4_三羧酸、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物和去离子水按 上述的配比称量好，然后依次加入到反应釜中，开动搅拌电机，开动搅拌电机，并缓慢加热 至90度，并且恒温4-8个小时候，停止加热，待自然冷却到室内温度是停止搅拌，然和将混 合液灌装，制得反渗透阻垢剂产品。
[0026] 实施例5
[0027] 一种反渗透阻垢剂，其组分及其重量配比为：羟基乙叉二膦酸30% ;2 -膦酸丁烷 一 1，2,4 一三羧酸15%;丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物30%;去离子水25%。
[0028] 制备反渗透阻垢剂的工艺步骤是：先将反渗透膜阻垢剂中的组分：羟基乙叉二膦 酸，2-膦酸丁烷-1、2、4_三羧酸、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物和去离子水按 上述的配比称量好，然后依次加入到反应釜中，开动搅拌电机，开动搅拌电机，并缓慢加热 至70度，并且恒温4-8个小时候，停止加热，待自然冷却到室内温度是停止搅拌，然和将混 合液灌装，制得反渗透阻垢剂产品。
[0029] 实施例6
[0030] 一种反渗透阻垢剂，其组分及其重量配比为：羟基乙叉二膦酸25% ;2 -膦酸丁烷 一 1，2,4 一三羧酸40%;丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物15%;去离子水20%。
[0031] 制备反渗透阻垢剂的工艺步骤是：先将反渗透膜阻垢剂中的组分：羟基乙叉二膦 酸，2-膦酸丁烷-1、2、4_三羧酸、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物和去离子水按 上述的配比称量好，然后依次加入到反应釜中，开动搅拌电机，开动搅拌电机，并缓慢加热 至80度，并且恒温4-8个小时候，停止加热，
[0032] 待自然冷却到室内温度是停止搅拌，然和将混合液灌装，制得反渗透阻垢剂产品。
[0033] 实验及结果：
[0034] 一：阻 CaC03 实验
[0035] 实验样品来源：
[0036] 1.本产品发明的实施案例
[0037] 2.阻 CaC03 实验
[0038] 2. 1 实验用水：配水，Ca2+320mg/L HC03-780mg/L
[0039] 2· 2实验条件：水温50°C时间：24小时药剂用量：5mg/L
[0040] 2. 3实验方法
[0041 ] 2. 4实验结果：见表一
[0042]
【主权项】
1. 一种反渗透阻垢剂，其特征在于，其组分及其重量配比为： 羟基乙叉二膦酸10-30% ;2-膦酸丁烷一 1，2,4 一三羧酸15-40% ;丙烯酸-2-丙烯 酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物10-30% ;其余为去离子水。
2. 根据权利要求1所述的一种反渗透阻垢剂，其特征在于，其组分及其重量配比为：羟 基乙叉二膦酸10% ;2-膦酸丁烷一 1，2,4 一三羧酸40% ;丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基 丙磺酸共聚物10% ;去离子水40%。
3. 根据权利要求1所述的一种反渗透阻垢剂，其特征在于，其组分及其重量配比为：羟 基乙叉二膦酸30% ;2-膦酸丁烷一 1，2,4 一三羧酸15% ;丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基 丙磺酸共聚物30% ;去离子水25%。
4. 根据权利要求1所述的一种反渗透阻垢剂，其特征在于，其组分及其重量配比为：羟 基乙叉二膦酸20% ;2-膦酸丁烷一 1，2,4 一三羧酸25% ;丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基 丙磺酸共聚物20% ;去离子水35%。
5. 制备如权利要求1-5任意一项所述反渗透阻垢剂的方法，其特征在于工艺步骤是： 先将反渗透膜阻垢剂中的组分羟基乙叉二膦酸，2-膦酸丁烷_1、2、4_三羧酸、丙烯酸-2-丙 烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物和去离子水按配比称量好，然后依次加入到反应釜中，开动 搅拌电机，并缓慢加热至60-90度，并且恒温4-8个小时候，停止加热，待自然冷却到室内温 度是停止搅拌，然和将混合液灌装，制得反渗透阻垢剂产品。
6. 制备如权利要求1-5任意一项所述反渗透阻垢剂的方法，其特征在于工艺步骤是： 加热温度为60度。
【专利摘要】本发明提出了一种反渗透阻垢剂，其组分及其重量配比为：羟基乙叉二膦酸10-30％；2一膦酸丁烷一1，2，4一三羧酸15-40％；丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物10-30％；其余为去离子水；依次加入到反应釜中，开动搅拌电机，制得反渗透膜阻垢剂产品。本阻垢剂用于反渗透系统水处理时，可解决反渗透膜上碳酸钙，硫酸钙，碳酸镁，磷酸钙，硫酸钡，三氧化二铁、胶体硅等污垢沉积问题，提高反渗透系统的工作效率，延长反渗透膜及反渗透设备的使用寿命，降低反渗透的成本。
【IPC分类】B01D65-08
【公开号】CN104624059
【申请号】CN201510066318
【发明人】谭国萍, 褚民
【申请人】湖州瑞驰环境工程有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月9日