一种有机硅热浴合成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种合成装置，尤其涉及一种有机硅热浴合成装置。
【背景技术】
[0002]有机硅是在生活各种行业中大量使用的一种有机材料，而有机硅是硅与有机物合成的，目前合成有机硅是用硅粉与一氯甲烷在高压和高温中进行合成，而现有的技术是制作一个高压空间，再给高压空间加热后注入一定比例的一氯甲烷和硅粉到高压空间中，但是再制作在高压空间的同时必须加入其它气体或者是空气，这样会导致一氯甲烷稀释，导致一氯甲烷与硅粉合成不完全，浪费材料，增加加工成本，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种有机硅热浴合成装置。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于:提供一种有机硅热浴合成装置，来解决现有的技术合成反应不完全，导致成本增加的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种有机硅热浴合成装置，包括加热缸，包括主缸体、活塞缸体、硅粉箱、进气管、顶板、液压缸、活塞、电热器、加热油，所述的缸体位于加热缸内部中心处，二者螺纹相连，所述的活塞缸体位于主缸体内部中心处，二者焊接相连，所述的硅粉箱位于主缸体顶部中心左端，二者螺纹相连，所述的进气管位于主缸体左端中心处，二者焊接相连，所述的顶板位于加热缸顶部中心处，二者螺纹相连，所述的液压缸位于顶板顶部中心处，二者螺纹相连。所述的活塞位于液压缸底端端中心处，二者螺纹相连，所述的电热器数量为若干件，所述的电热器位于加热缸内壁处，其均勾分布在加热缸内壁上，二者螺纹相连，所述的加热油位于加热缸内部，其容量深度要漫过主缸体。
[0005]进一步，所述的活塞与主缸体中间还设有滑套，其与活塞滑配，与主缸体螺纹相连。
[0006]进一步，所述的主缸体底部中心左侧还设有排气管，其与主缸体焊接相连。
[0007]进一步，所述的排气管底端中心处还设有堵头，二者螺纹相连。
[0008]进一步，所述的硅粉箱底部中心处还设有单向阀，二者螺纹相连。
[0009]进一步，所述的进气管顶端还设有单向开关，其与主缸体螺纹相连。
[0010]与现有技术相比，通过液压缸推动活塞，将活塞缸体中的空气全部排出，再将主缸体密封，电热器通电加热，使得加热油温度升高，对活塞缸体加热，并且使得活塞缸体受热均匀，当达到一定温度时，液压缸带动活塞往上拉，在气压的作用下，一氯甲烷从进气管中吸入，硅粉从硅粉箱中进入活塞缸体中，并且使得硅粉悬浮在活塞缸体中，再通过液压缸推动活塞往左运动，进气管与硅粉箱自动关闭，从而形成封闭的空间，活塞往左运动使得封闭空间的气压增加，从而使得硅粉与一氯甲烷完全合成有机硅，提高材料的利用率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0011]图1是装置的剖视图
[0012]加热缸I主缸体2
[0013]活塞缸体3硅粉箱4
[0014]排气管5顶板6
[0015]液压缸7活塞8
[0016]电热器9加热油10
[0017]滑套201排气管202
[0018]堵头203单向阀401
[0019]单向开关501
[0020]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0021]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0022]如图1所示，包括加热缸1，主缸体2、活塞缸体3、硅粉箱4、进气管5、顶板6、液压缸7、活塞8、电热器9、加热油10，所述的主缸体2位于加热缸I内部中心处，二者螺纹相连，所述的活塞缸体3体位于主缸体2内部中心处，二者焊接相连，所述的硅粉箱4位于主缸体2顶部中心左端，二者螺纹相连，所述的进气管5位于主缸体2左端中心处，二者焊接相连，所述的顶板6位于加热缸I顶部中心处，二者螺纹相连，所述的液压缸7位于顶板6顶部中心处，二者螺纹相连，所述的活塞8位于液压缸7底端端中心处，二者螺纹相连，所述的电热器9数量为若干件，所述的电热器9位于加热缸I内壁处，其均匀分布在加热缸I内壁上，二者螺纹相连，所述的加热油10位于加热缸I内部，其容量深度要漫过主缸体2，所述的活塞8与主缸体2中间还设有滑套201，其与活塞8滑配，与主缸体2螺纹相连，所述的主缸体2左端中心上侧还设有排气管202，其与主缸体2焊接相连，所述的排气管202左端中心处还设有堵头203，二者螺纹相连，所述的硅粉箱4底部中心处还设有单向阀401，二者螺纹相连，所述的进气管5右端还设有单向开关501，其与主缸体2螺纹相连，其中加热缸I是装有加热油10，在电热器9通电加热，使得加热油10温度升高，并传递给活塞缸体3，通过加热油10对活塞缸体3加热，使得其受热均匀，温度稳定，能更好的合成有机硅，滑套201是在活塞8与主缸体2滑动时减小其摩擦力，排气管202是在该装置第一次使用时，活塞8向左运动将活塞缸体3中的空气全部排出，在用堵头203将排气管堵死，保证活塞缸体3处于真空状态，该装置是通过液压缸7推动活塞8，将活塞缸体3中的空气全部排出，再将主缸体2密封，电热器9通电加热，使得加热油10温度升高，对活塞缸体3体加热，并且使得活塞缸体3受热均勾，当达到一定温度时，液压缸7带动活塞8往上拉，在气压的作用下，一氯甲烷从进气管中吸入，硅粉从硅粉箱4中进入活塞缸体3中，并且使得硅粉悬浮在活塞缸体3中，再通过液压缸7推动活塞8往左运动，进气管5与硅粉自动关闭，从而形成封闭的空间，活塞8往左运动使得封闭空间的气压增加，从而使得硅粉与一氯甲烷完全合成有机硅，提高材料的利用率，降低了生产成本。
[0023]本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种有机娃热浴合成装置，包括加热缸，其特征在于包括主缸体、活塞缸体、娃粉箱、进气管、顶板、液压缸、活塞、电热器、加热油，所述的缸体位于加热缸内部中心处，二者螺纹相连，所述的活塞缸体位于主缸体内部中心处，二者焊接相连，所述的硅粉箱位于主缸体顶部中心左端，二者螺纹相连，所述的进气管位于主缸体左端中心处，二者焊接相连，所述的顶板位于加热缸顶部中心处，二者螺纹相连，所述的液压缸位于顶板顶部中心处，二者螺纹相连，所述的活塞位于液压缸底端端中心处，二者螺纹相连，所述的电热器数量为若干件，所述的电热器位于加热缸内壁处，其均匀分布在加热缸内壁上，二者螺纹相连，所述的加热油位于加热缸内部，其容量深度要漫过主缸体。
2.如权利要求1所述的一种有机硅热浴合成装置，其特征在于所述的活塞与主缸体中间还设有滑套，其与活塞滑配，与主缸体螺纹相连。
3.如权利要求2所述的一种有机硅热浴合成装置，其特征在于所述的主缸体底部中心左侧还设有排气管，其与主缸体焊接相连。
4.如权利要求3述的一种有机硅热浴合成装置，其特征在于所述的排气管底端中心处还设有堵头，二者螺纹相连。
5.如权利要求4所述的一种有机硅热浴合成装置，其特征在于所述的硅粉箱底部中心处还设有单向阀，二者螺纹相连。
6.如权利要求5所述的一种有机硅热浴合成装置，其特征在于所述的进气管顶端还设有单向开关，其与主缸体螺纹相连。
【专利摘要】本发明公开了一种有机硅热浴合成装置，包括加热缸，包括主缸体、活塞缸体、硅粉箱、进气管、顶板、液压缸、活塞、电热器、加热油，通过液压缸推动活塞，将活塞缸中的空气全部排出，再将主缸体密封，电热器通电加热，使得加热油温度升高，对活塞缸体加热，并且使得活塞缸受热均匀，当达到一定温度时，液压缸带动活塞往上拉，在气压的作用下，一氯甲烷从进气管中吸入，硅粉从硅粉箱中进入活塞缸中，并且使得硅粉悬浮在活塞缸中，再通过液压缸推动活塞往左运动，进气管与硅粉箱自动关闭，从而形成封闭的空间，活塞往左运动使得封闭空间的气压增加，从而使得硅粉与一氯甲烷完全合成有机硅，提高材料的利用率，降低了生产成本。
【IPC分类】B01J3-04, B01J8-00, C07F7-02
【公开号】CN104624120
【申请号】CN201510076587
【发明人】陈建宇
【申请人】东至绿洲环保化工有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月12日