深锥浓缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及矿山机械制造技术领域，尤其是一种用于选矿生产中的尾矿水进行处理的设备。
【背景技术】
[0002]选矿工艺流程中，一般要经历球磨破碎、筛分、浮选和抛尾的过程，而矿用深锥浓缩机作为选矿抛尾干堆主要处理设备，浓缩的效果直接关系到最终尾矿干堆及尾矿水综合治理的回收指标。普通浓密机结构最大缺点一是倾角平缓，矿浆分离时间长，浓缩效果不理想，不能进行干堆处理，影响到矿山环保。二是池壁及池底在矿物的冲刷下容易磨损，降低它的使用寿命，增加运行成本。三是池壁及池底采用防腐漆保护，保护层薄，导致池内壁凹凸不平，表面粗糙，严重影响沉降矿粒的流动性，导致浓缩效果差。四是用户使用过程中由于磨损、腐蚀等降低浓缩池的使用周期，需维修保养池子才能投入使用。维护保养难度较大，时间较长，停机带来的损失很大。五、大型浓缩池没有专用工具很难保证喷涂涂层质量，很难保证施工工期的完成。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的问题是提供一种深锥浓缩机，以解决现有的深锥浓缩机使用寿命短和成本高的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种深锥浓缩机包括有圆筒部和连接在所述圆筒部底部的锥筒部，所述圆筒部于其内装有由动力机驱动的伸至所述锥筒部底部的转轴，于其顶部设有给料井；所述锥筒部至少由多个斜角不同度的锥筒体连接构成，所述转轴于每个所述锥筒体处至少设有一个搅拌耙；在所述给料井、所述圆筒部和多个所述锥筒体的内壁均设有一层耐磨防腐涂层。
[0005]上述深锥浓缩机技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述锥筒部由两个锥度不同度的上锥筒和下锥体连接构成，所述下锥体的斜角小于所述上锥筒的斜角；所述转轴于所述上锥筒处设有一个上搅拌耙，于所述下锥体处依次设有中搅拌耙和下搅拌耙。
[0006]进一步的:在所述上锥筒和所述下锥体内分别设有筛网，所述下锥体内筛网的孔径小于所述上锥筒。
[0007]进一步的:所述给料井套设在所述转轴外并于其底部设有出料口。
[0008]进一步的:所述动力机为振动电机。
[0009]进一步的:所述耐磨防腐涂层为耐磨防腐聚脲，该耐磨防腐聚脲的厚度为2.5毫米?3.5毫米。
[0010]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:1、由于在圆筒部和两个锥筒体的内壁均涂有一层耐磨防腐聚脲，该层耐磨防腐聚脲使其表面坚固耐磨，隔断水液与池壁的接触起到有效的防腐作用；并使滑移面相对光滑，矿浆不易堆积浓密机锥面；2、而锥筒部由两个斜角不同度的锥筒体连接构成，且下锥体的斜角小于上锥筒的斜角，能促使尾矿流动能力增强，底流浓度提高，使用寿命增长，与传统浓密机相比，浓缩效率提高5%，寿命提高两倍；3、运行成本低、维修少、可开动率高、浓缩效率高。
【附图说明】
[0011]图1是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图实例对本发明作进一步详述:
实施例1:
如图1所示的深锥浓缩机包括有圆筒部12和连接在圆筒部12底部的锥筒部，在圆筒部12的顶部搭有桥架I ;圆筒部12于其内装有由动力机驱动的伸至锥筒部底部的转轴6，本实施例的动力机为振动电机15，振动电机15通过减速器14与转轴6相连接；在圆筒部12的顶部装有给料井16，给料井16套装在转轴6外并固定在桥架I上，在给料井16底部设有出料口，给料井16装有连通储料库的给矿管2 ;在圆筒部12的出口处装有由底板3和溢流板4构成的溢流槽，在圆筒部12的侧壁装有连通溢流槽的出口 13 ;锥筒部至少由多个斜角不同度的锥筒体连接构成，本实施例的锥筒部由两个锥度不同度的上锥筒7和下锥筒8连接构成，下锥筒8的斜角a小于上锥筒7的斜角b ;转轴6于上锥筒7处装有一个上搅拌耙11，转轴6于下锥体处依次装有中搅拌耙10和下搅拌耙9，下搅拌耙9位于下锥筒8的底部，在下锥筒8的底部装有两个出渣口 8-1 ;在给料井16、圆筒部12、上锥筒7和下锥筒8的内壁均喷涂有一层耐磨防腐涂层，本实施例的耐磨防腐涂层为耐磨防腐聚脲，该耐磨防腐聚脲的厚度为2.5毫米。
[0013]工作时，由于在圆筒部和两个锥筒体的内壁均涂有一层耐磨防腐聚脲，该层耐磨防腐聚脲使其表面坚固耐磨，隔断水液与池壁的接触起到有效的防腐作用；并使滑移面相对光滑，矿浆不易堆积浓密机锥面；而锥筒部由两个斜角不同度的锥筒体连接构成，且下锥体的斜角小于上锥筒的斜角，能促使尾矿流动能力增强，底流浓度提高，使用寿命增长，与传统浓密机相比，浓缩效率提高5%，寿命提高两倍。
[0014]实施例2:
耐磨防腐聚脲的厚度为3毫米，其他特征与实施例1相同。
【主权项】
1.一种深锥浓缩机，包括有圆筒部(12)和连接在所述圆筒部(12)底部的锥筒部，所述圆筒部(12)于其内装有由动力机驱动的伸至所述锥筒部底部的转轴(6)，于其顶部设有给料井(16);其特征在于:所述锥筒部至少由多个斜角不同度的锥筒体连接构成，所述转轴(6)于每个所述锥筒体处至少设有一个搅拌耙；在所述给料井(16)、所述圆筒部(12)和多个所述锥筒体的内壁均设有一层耐磨防腐涂层。
2.根据权利要求1所述的深锥浓缩机，其特征在于:所述锥筒部由两个锥度不同度的上锥筒(7)和下锥体(8)连接构成，所述下锥体(8)的斜角小于所述上锥筒(7)的斜角；所述转轴(6 )于所述上锥筒(7 )处设有一个上搅拌耙(11)，于所述下锥体(8 )处依次设有中搅拌耙(10)和下搅拌耙(9)。
3.根据权利要求2所述的深锥浓缩机，其特征在于:在所述上锥筒(7)和所述下锥体内分别设有筛网，所述下锥体内筛网的孔径小于所述上锥筒。
4.根据权利要求1或2或3所述的深锥浓缩机，其特征在于:所述给料井(16)套设在所述转轴(6)外并于其底部设有出料口。
5.根据权利要求4所述的深锥浓缩机，其特征在于:所述动力机为振动电机(15)。
6.根据权利要求5所述的深锥浓缩机，其特征在于:所述耐磨防腐涂层为耐磨防腐聚脲，该耐磨防腐聚脲的厚度为2.5毫米?3.5毫米。
【专利摘要】本发明公开了一种深锥浓缩机，涉及矿山机械制造技术领域，包括有圆筒部和连接在所述圆筒部底部的锥筒部，所述圆筒部于其内装有由动力机驱动的伸至所述锥筒部底部的转轴，于其顶部设有给料井；所述锥筒部至少由多个斜角不同度的锥筒体连接构成，所述转轴于每个所述锥筒体处至少设有一个搅拌耙；在所述给料井、所述圆筒部和多个所述锥筒体的内壁均设有一层耐磨防腐涂层。与现有技术相比，本发明可以解决现有的深锥浓缩机使用寿命短和成本高的问题。
【IPC分类】B01D21-02
【公开号】CN104645678
【申请号】CN201510068917
【发明人】王志明, 全烙华, 李如强, 何海珍, 吕桂亮
【申请人】广西华锡集团股份有限公司河池矿冶机械制造分公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月10日