一种脱硝用静态混合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烟气脱硝净化技术领域，特别是一种脱硝用静态混合器。
【背景技术】
[0002]现有烟气脱硝用的氨水需要与水经过搅拌混合才能使用，而目前一般会将氨水与水两液体依次倒入溶器中，后使用搅拌器对两种溶液进行搅拌，这样就会产生多余工序不利于生产效率；且搅拌的时间是人为控制，易产生时间使用过多，浪费能源；时间不充分物料无法混合均匀，无法满足混合精度，大大影响混合液的的使用功效。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本发明的目的在于提供一种脱硝用静态混合器，通过进水口进入水并通过进氨水口进入氨水，氨水与水进入管内通过混合叶片进行充分混合后从混合液体出口流出；通过混合叶片拉长液体混合的路程，使得两液体充分混合，并且减少了搅拌器节省了成本，大大提高了物料混合均匀的性，大大提高了混合液的的使用功效。
[0004]本发明采用的技术方案是:一种脱硝用静态混合器，包括一管道；所述管道的一端是进水口、另一端是混合液体出口，中间是进氨水口，管道两端向中间呈变径结构，中间部分直径大于两端口的直径，其特征在于:所述的管道中间部分安装有多个混合叶片，混合叶片相互之间成90°交叉首尾连接。
[0005]所述的混合叶片采用不锈钢材料。
[0006]所述的进水口、进氨水口和混合液体出口上均固定有法兰。
[0007]本发明，结构简单，通过混合叶片拉长液体混合的路程，使得两液体充分混合，并且减少了搅拌器节省了成本，大大提高了物料混合均匀的性，大大提高了混合液的的使用功效。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的一种状态结构示意图。
[0009]图2是混合叶片结构示意图。
[0010]图中为管道，2为进水口，3为进氨水口，4为混合液体出口，5为混合叶片，6为法兰。
【具体实施方式】
[0011]由图1、图2知，一种脱硝用静态混合器，包括一管道I ;管道I上设有一个进水口2、一个进氨水口 3和一个混合液体出口 4，管道I内固定安装有多个混合叶片5，多个混合叶片5之间成90°交叉连接；所述的混合叶片5可根据管道I长度进行连接；混合叶片5采用不锈钢材料，混合叶片5的材料可根据液体来选择，能很好防止混合叶片5在工作过程受液体腐蚀导致两液体混合不充分；大大影响混合的效果；进水口 2、进氨水口 3和混合液体出口 4固定安装有法兰6，方便与其它零件连接；管道I两端有两个大小变径，中间是一个粗的管，混合叶片5位于管道I粗的部分；工作时，通过进水口 2进入水，并通过进氨水口3进入氨水，氨水与水进入管内通过混合叶片5进行充分混合后从混合液体出口 4流出；通过混合叶片5拉长液体混合的路程，使得两液体充分混合，并且减少了搅拌器节省了成本，且不需要时间控制，大大提高了物料混合均匀的性，大大提高了混合液的的使用功效。
【主权项】
1.一种脱硝用静态混合器，包括一管道(I);所述管道(I)的一端是进水口(2)、另一端是混合液体出口(4)，中间是进氨水口(3)，管道(I)两端向中间呈变径结构，中间部分直径大于两端口的直径，其特征在于:所述的管道(I)中间部分安装有多个混合叶片(5)，混合叶片(5)相互之间成90°交叉首尾连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝用静态混合器，其特征在于:所述的混合叶片(5)采用不锈钢材料。
3.根据权利要求1所述的一种脱硝用静态混合器，其特征在于:所述的进水口(2)、进氨水口( 3 )和混合液体出口( 4)上均固定有法兰(6 )。
【专利摘要】一种脱硝用静态混合器，包括一管道（1）；所述管道（1）的一端是进水口（2）、另一端是混合液体出口（4）,中间是进氨水口（3），管道（1）两端向中间呈变径结构,中间部分直径大于两端口的直径,其特征在于：所述的管道（1）中间部分安装有多个混合叶片（5），混合叶片（5）相互之间成90°交叉首尾连接。本发明，结构简单，通过混合叶片拉长液体混合的路程，使得两液体充分混合，并且减少了搅拌器节省了成本，大大提高了物料混合均匀的性，大大提高了混合液的使用功效。
【IPC分类】B01F5-00, B01F3-08
【公开号】CN104645840
【申请号】CN201510068505
【发明人】胡俊华
【申请人】江苏正通宏泰股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月10日