一种辊式打米机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种谷物去壳装置，更为具体地说，涉及一种辊式打米机。
【背景技术】
[0002]辊式打米机的打米过程是将稻谷的壳去掉形成糠，并将糠和脱壳后的米粒分离的过程。辊式打米机的主要构造有米辊、米刀、米筛等。
[0003]目前，通常使用的辊式打米机的米辊为双向螺纹米辊，双向螺纹米辊表面的导出螺纹是双向的。双向螺纹米辊在打米的过程中会使稻谷朝逆时针和顺时针两个方向反复运动。由于打米的空间有限，而稻谷又朝两个方向反复运动，米刀会和稻谷发生多次摩擦，若朝两个方向前行的稻谷发生拥堵并与米刀发生硬挤，则会导致已经脱壳的稻谷因与米刀的再次且多次摩擦而变为碎米，最终导致打出的大米中碎米很多，这不仅会影响大米的口感，更会影响大米的质量以及出米率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种辊式打米机，以解决【背景技术】所述的打米过程中碎米较多的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:
[0006]一种辊式打米机，所述辊式打米机包括米刀、下壳、主轴、米筛、出米挡板和上壳；所述辊式打米机还包括米辊；沿所述米辊表面的一端开始设置有导出螺纹，且所述导出螺纹为单向螺纹。
[0007]优选的，在上述辊式打米机中，所述米辊的表面还设有导入螺纹和米筋。
[0008]优选的，在上述辊式打米机中，所述导入螺纹和所述单向螺纹分别沿所述米辊表面的的两端设置，且所述导入螺纹和所述单向螺纹不相连。
[0009]优选的，在上述辊式打米机中，所述导入螺纹和所述单向螺纹的螺纹升角分别为30。和 20。ο
[0010]优选的，在上述辊式打米机中，所述米筋有多条，多条所述米筋沿所述米辊的轴向方向均匀的分布在所述米辊的表面，且所述米筋与所述米辊的轴向中心线平行；其中，所述米筋和所述单向螺纹均沿所述米辊表面的同一端设置。
[0011]优选的，在上述辊式打米机中，所述米筋(4)和所述导入螺纹(2)不相连。
[0012]优选的，在上述辊式打米机中，设置在所述米辊表面上相邻的两条米筋长度不同。
[0013]本发明提供了一种辊式打米机，所述辊式打米机包括米刀、下壳、主轴、米筛、出米挡板和上壳；所述辊式打米机还包括米辊；所述米辊表面的一端设有导出螺纹，且所述导出螺纹为单向螺纹。上述米辊的单向螺纹使稻米能够按照单向螺纹旋进的方向和米刀发生摩擦，不会发生稻米拥堵且和米刀硬挤的问题，从而减小了脱壳稻谷的破碎程度，最终解决了【背景技术】中所述的出米中碎米较多的问题。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1是本发明实施例提供的辊式打米机的俯视图；
[0016]图2是本发明实施例提供的辊式打米机A-A剖面图；
[0017]图3是本发明实施例提供的米辊的主视图；
[0018]图4是本发明实施例提供的米辊的右视图。
[0019]符号表不:
[0020]1-米辊，2-导入螺纹，3-导出螺纹，4-米筋，5-米刀，6-螺丝，7-下壳，8-主轴，9-米筛，10-出米挡板，11-上壳，41-长米筋，42-短米筋。
【具体实施方式】
[0021]本发明实施例提供的辊式打米机，解决了在打米过程中出米较碎的问题。
[0022]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例中的技术方案，并使本发明实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
[0023]请参考附图1和附图2，本发明实施例提供的辊式打米机包括下壳7，上壳11，米刀5，米筛9，主轴8，出米挡板10，米辊I。下壳7和上壳11为整个辊式打米机的外部外壳；米刀5是将稻谷的外壳去掉的装置；米筛9将稻谷的外壳导出打米室；主轴8支撑米辊1，在棍式打米机中起到带动米棍转动的作用；出米挡板10能够使米在一定的空间范围内进入出米口 ；米辊I为稻谷提供一个运行通道，同时和米刀5配合将稻谷的外壳去掉。
[0024]本发明实施例提供的辊式打米机在工作过程中，现根据稻谷的大小调节好米刀5与米辊I之间的距离，并将米刀用螺丝6固定好，防止在打米的过程中米刀松动。稻谷进入打米室后，主轴8在外在动力的带动下开始工作，主轴8的转动带动米辊I的转动。稻谷和米刀5或和米辊I之间发生摩擦，同时，稻谷之间也相互碰撞或摩擦，最后导致谷壳脱落。脱壳的打米在米辊I和出米挡板10之间的位置落入出米口，而脱掉的谷壳则通过米筛9从出糠口出去，从而完成了打米。
[0025]本发明实施例提供的辊式打米机中，米辊I是打米过程中的一个重要组成部分。如附图3和附图4所示，本发明实施例提供的米辊I表面的一端设置有导出螺纹3，导出螺纹3为脱壳后的米提供了一个出米的通道。由于一般辊式打米机采用的米辊为双向螺纹米辊，米往两个方向运动，已经脱壳的米会多次与米刀5或与米辊I发生撞击或摩擦，致使出米很碎。本发明实施例提供的导出螺纹3是单向螺纹，单向螺纹能够保证米顺着一个方向运动，从而减少了脱壳后的米会与米刀5或与米辊I发生撞击或摩擦的次数，保证了出米时米的完整度，进而减少了碎米率。由于稻米只沿一个方向运动，减少了稻米的运动次数，从而打米的时间也会减少，进而减少了电能的消耗，节省了能源。
[0026]米辊I的表面同时还设有导入螺纹2和米筋4，导入螺纹2为稻谷提供了一个通道，保证稻谷顺利到达米辊I的表面；米筋4可以增加打米时稻谷和米辊I的摩擦力度，提高打米进度。
[0027]优选的，导入螺纹2和单向螺纹分别沿着米辊I表面的两端设置，这样稻米能够按照导入螺纹2设定的通道到达米辊I的表面，经过打米之后，大米再按照单向螺纹设定的通道导出大米。更优选的，所述导入螺纹2和所述单向螺纹不相连，这样稻谷由导入螺纹2进入单向螺纹的线路不会受到约束，从而保证了打米的均匀。
[0028]最优选的，所述导入螺纹2是横截面积较大的梯形螺纹且其螺纹升角为30°，米辊I表面的导入螺纹2内会承载更多的稻米；同时，所述单向螺纹是横截面积较小的三角形螺纹且其螺纹升角为20°，米辊I表面的单向螺纹内的稻谷能够更充分的和米刀5接触，且较多的稻谷之间会摩擦得会更充分，稻谷的脱壳率也会较高。
[0029]本发明实施例提供的辊式打米机中，米辊I表面的米筋4有很多条。多条米筋4沿着米棍I的轴向方向均勾的分布在所述米棍I的表面，而且米筋4和米棍I的轴向中心线是平行的，米筋4在米辊I上的分布位置与单向螺纹的位置一致，都设置在米辊I表面的一端。这样使得在打米的过程中稻谷均能和米刀5或米辊I上的米筋4发生摩擦，从而提高了打米的速度。
[0030]优选的，设置在米辊I表面上的米筋4和导入螺纹2不相连，这能使稻谷由导入螺纹2顺利的进入米筋4部位。
[0031]更优选的，设置在米辊I表面上相邻的两条米筋41、42的长度不同，不同长度的米筋可以使稻谷不会堆积在导入螺纹2的出口处，而是更容易进入米筋4的位置范围内。
[0032]以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种辊式打米机，所述辊式打米机包括米刀(5)、下壳(7)、主轴(8)、米筛(9)、出米挡板(10)和上壳(11)，其特征在于，所述辊式打米机还包括米辊(I)，沿所述米辊(I)表面的一端开始设置有导出螺纹(3)，且所述导出螺纹(3)为单向螺纹。
2.根据权利要求1所述的辊式打米机，其特征在于，所述米辊(I)的表面还设有导入螺纹⑵和米筋(4)。
3.根据权利要求2所述的辊式打米机，其特征在于，所述导入螺纹(2)和所述导出螺纹(3)分别沿所述米辊(I)表面的两端设置，且所述导入螺纹(2)和所述导出螺纹(3)不相连。
4.根据权利要求3所述的辊式打米机，其特征在于，所述导入螺纹(2)和所述导出螺纹(3)的螺纹升角分别为30°和20。ο
5.根据权利要求2所述的辊式打米机，其特征在于，所述米筋(4)有多条，多条所述米筋⑷沿所述米辊⑴的轴向方向均匀的分布在所述米辊⑴的表面，且所述米筋⑷与所述米辊(I)的轴向中心线平行；其中，所述米筋(4)和所述导出螺纹(3)均沿所述米辊(I)表面的同一端设置。
6.根据权利要求5所述的辊式打米机，其特征在于，所述米筋(4)和所述导入螺纹(2)不相连。
7.根据权利要求5所述的辊式打米机，其特征在于，设置在所述米辊(I)表面上相邻的两条米筋(41)、(42)的长度不同。
【专利摘要】本发明公开了一种辊式打米机，所述辊式打米机包括米刀(5)、下壳(7)、主轴(8)、米筛(9)、出米挡板(10)和上壳(11)；所述辊式打米机还包括米辊(1)；沿所述米辊(1)表面的一端开始设置有导出螺纹(3)，且所述导出螺纹(3)为单向螺纹。本发明所公开的辊式打米机解决了辊式打米机在打米的过程中出米较碎的问题。
【IPC分类】B02B3-04
【公开号】CN104759308
【申请号】CN201510154520
【发明人】王伟成
【申请人】湖南湘南农机机电制造有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月2日