一种pvdf复合中空纤维超过滤膜制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及过滤膜技术领域，尤其是一种PVDF复合中空纤维超过滤膜制备方法。
【背景技术】
[0002]膜分离是一项新兴的高效分离技术。与传统的分离过程，如精馏、萃取、吸收等相比，具有高效、节能、设备和操作简单等优点，已逐渐成为化学工业、食品加工、废水处理、医药技术等方面重要的分离过程，被认为是20世纪末到21世纪中期最有发展前途的高新技术之一。自六十年代膜分离技术工业化以来，在膜分离领域一直担当主角的有机高分子膜具有制备工艺简单，膜材料品种多，容易改性，柔韧性好，价格便宜，可制成各种形式的膜组件等特点；但有机膜也存在不耐高温，PH值适用范围窄，孔径分布宽，机械强度低，渗透率低，易溶于有机溶剂等缺点。极大的限制了其更广泛的应用。随着材料科学的发展，近几十年来无机膜作为一项高新技术而发展起来。无机膜具有耐高温、强酸、强碱、有机溶剂和耐微生物侵蚀、机械强度高、孔径分布窄等优点，但也存在着制膜工艺复杂(焙烧)、膜的重现性差、制备小孔径膜困难、柔韧性差、成本高、制成的组件装配困难等缺点。随着膜分离领域的不断拓展，从20世纪90年代起，国外的一些科研机构开始了有机无机复合膜的研制并取得了一定的进展。复合膜具有柔韧性、化学稳定性好等优点，其机械强度介于有机膜和无机膜之间，制备比较简单，它弥补了有机膜和无机膜的不足，应用更加广泛。
[0003]由于流延法制膜简单方便，因此流延法在PVDF平板膜的成型中已被广泛采用，但平板膜的表面微孔之间间隔较小，过滤效果不佳，且容易被污染而导致堵塞，因此有必要对其技术进行改进。
【发明内容】
[0004]为了克服现有的不足，本发明提供了一种PVDF复合中空纤维超过滤膜制备方法。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PVDF复合中空纤维超过滤膜制备方法:
(1)将500gPVDF添加到2500mL二甲基甲酰胺(DMF)中，加入150mL聚乙二醇以及抗粘剂和爽滑剂，经超声波分散溶解后，得到铸膜液；
(2)将铸膜液采用湿纺丝法制成中空纤维型，室温下过夜，使膜中的溶剂部分蒸发；
(3 )将2g琼脂加入50mLEDTA溶液中，微波炉内加热至沸腾，倒入凝胶槽内，制成凝胶液；
(4)将过夜后的铸膜液没入凝胶液中固化；
(5)将固化后的膜用水淋洗并浸泡过夜，晾干
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述湿纺丝法为将铸膜液倒入湿纺丝法装置中，利用压力将铸膜液从湿纺丝法装置喷丝头挤出。
[0006]本发明的有益效果是，该PVDF复合中空纤维超过滤膜表面微孔之间间隔较大，过滤时为三维立体结构，可以对污水进行全方位过滤，过滤效果好，且该PVDF复合中空纤维超过滤膜表面微孔不容易被污染，有效避免堵塞现象的发生，提高了过滤质量。
【具体实施方式】
[0007]一种PVDF复合中空纤维超过滤膜制备方法:
(1)将500gPVDF添加到2500mL二甲基甲酰胺(DMF)中，加入150mL聚乙二醇以及抗粘剂和爽滑剂，经超声波分散溶解后，得到铸膜液；
(2)将铸膜液倒入湿纺丝法装置中，利用压力将铸膜液从湿纺丝法装置喷丝头挤出，制成中空纤维型，室温下过夜，使膜中的溶剂部分蒸发；
(3 )将2g琼脂加入50mLEDTA溶液中，微波炉内加热至沸腾，倒入凝胶槽内，制成凝胶液；
(4)将过夜后的铸膜液没入凝胶液中固化；
(5)将固化后的膜用水淋洗并浸泡过夜，晾干。
【主权项】
1.一种PVDF复合中空纤维超过滤膜制备方法，其特征是: (1)将500gPVDF添加到2500mL二甲基甲酰胺(DMF)中，加入150mL聚乙二醇以及抗粘剂和爽滑剂，经超声波分散溶解后，得到铸膜液； (2)将铸膜液采用湿纺丝法制成中空纤维型，室温下过夜，使膜中的溶剂部分蒸发； (3 )将2g琼脂加入50mLEDTA溶液中，微波炉内加热至沸腾，倒入凝胶槽内，制成凝胶液； (4)将过夜后的铸膜液没入凝胶液中固化； (5)将固化后的膜用水淋洗并浸泡过夜，晾干。
2.根据权利要求1所述的一种PVDF复合中空纤维超过滤膜制备方法，其特征是，所述湿纺丝法为将铸膜液倒入湿纺丝法装置中，利用压力将铸膜液从湿纺丝法装置喷丝头挤出。
【专利摘要】本发明涉及过滤膜技术领域，尤其是一种PVDF复合中空纤维超过滤膜制备方法：将500gPVDF添加到2500mL二甲基甲酰胺(DMF)中，加入150mL聚乙二醇以及抗粘剂和爽滑剂，经超声波分散溶解后，得到铸膜液；将铸膜液采用湿纺丝法制成中空纤维型，室温下过夜，使膜中的溶剂部分蒸发；将2g琼脂加入50mLEDTA溶液中，微波炉内加热至沸腾，倒入凝胶槽内，制成凝胶液；将过夜后的铸膜液没入凝胶液中固化；将固化后的膜用水淋洗并浸泡过夜，晾干。该PVDF复合中空纤维超过滤膜表面微孔不容易被污染，有效避免堵塞现象的发生，提高了过滤质量。
【IPC分类】B01D67-00, B01D69-10, B01D71-34, B01D69-08
【公开号】CN104785128
【申请号】CN201510143699
【发明人】石娜
【申请人】常州回天新材料有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月31日