一种用于苯加氢装置的高压分离器及使用方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于苯加氢装置的高压分离器及使用方法。
【背景技术】
[0002] 苯加氢装置中的高压分离器是用来分离加氢油和循环氢气体，主反应器之后的反 应产品经过一系列的冷却后，气液混合产品最终冷却到40°C左右进入高压分离器，通过压 力变化，气液分离，循环气体经捕集器（捕集循环气体中夹带的液滴），然后进入循环气体 压缩机，保证循环气体压缩机正常的工作。循环捕集器操作压力2. 3MPa左右，虽能捕下来 液体，但捕集下来的液体要安全的排到放空系统，因夹带的液体不稳定，压力高，液位很难 控制，排液操作也很危险，如果液位达到上限联锁，整个系统全部联锁停机，严重影响操作 的稳定性和安全性，耽误装置的正常生产。
【发明内容】
[0003] 为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于苯加氢装置的高压分离器 及使用方法，保证苯加氢装置安全、稳定、高效生产，而且操作简单，设备少，投资小。
[0004] 为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
[0005] -种用于苯加氢装置的高压分离器，包括本体、水靴、析液器，本体顶部与析液器 连接，本体底部连接有水靴，所述的析液器表面设有夹套，夹套内通冷却水，所述的析液器 内壁上设有导流槽。
[0006] 所述的析液器上设有循环气出口。
[0007] 所述的本体上设有气液入口。
[0008] 所述的水靴底部设有分离水出口。
[0009] 所述的析液器内壁为喇叭形。
[0010] 一种用于苯加氢装置的高压分离器的使用方法，循环气体经本体进入析液器，循 环气体切向进入析液器，在喇叭形的析液器内形成旋转运动，循环气中夹带的液滴在离心 力及冷却水的作用下被分离出来，并甩向析液器壁面，沿壁面导流槽流回到本体当中，气体 则直接送到循环气体压缩机。
[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0012] 不仅解决了析出液体的外送问题，而且不用人工操作，这很好的保证了循环气体 压缩机的连续、安全、稳定操作，而且与传统流程比较，设备少、操作简单、还降低了生产成 本。经使用本高压分离器分离效率可达到95%以上。
【附图说明】
[0013] 图1是本发明的结构示意图。
[0014] 图2是图1的A向视图。
[0015] 图3是析液器的结构示意图。
[0016] 图中：1-本体 2-水靴 3-析液器 4-夹套 5-循环气出口 6-气流入口 7_分离水出口 8-导流槽。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限 于以下的实施方式。
[0018] 见图1-图3, 一种用于苯加氢装置的高压分离器，包括本体1、水靴2、析液器3,本 体1顶部与析液器3连接，本体1底部连接有水靴2,所述的析液器3表面设有夹套4,夹套 4内通冷却水，所述的析液器3内壁上设有导流槽8。
[0019] 其中，析液器3上设有循环气出口 5。本体1上设有气液入口。水靴2底部设有分 离水出口 7。析液器3内壁为喇叭形。
[0020] 用于苯加氢装置的高压分离器的使用方法，循环气体经本体1进入析液器3,循环 气体切向进入析液器3,在喇叭形的析液器3内形成旋转运动，循环气中夹带的液滴在离心 力及冷却水的作用下被分离出来，并甩向析液器3壁面，沿壁面导流槽8流回到本体1当 中，气体则直接送到循环气体压缩机。
[0021] 具体操作为：经过一系列的冷却后，循环气体最终冷却到40°C左右由气流入口 6 进入高压分离器，根据重力的不同，气液分离，液体中含有一定量的水，由于密度的不同，水 在水靴2中沉积，由分离水出口 7送到相应的分离水处理单元，液体作为原料被送到下一个 工序，分离的氢气可循环利用，但氢气中夹带一定量的液体，该气体由本体1进入析液器3 进行分离，沿析液器3宽筒切线方向进入析液器3,在离心力及冷却水的作用下，液体被析 出，经导流槽8自流到本体1中，分离后的气体经析液器3窄筒送到循环气压缩机循环利 用。
[0022] 本发明与带捕集器的工艺相比较，设备少，操作简单，解决了捕集器液位排液难， 且液位不易控制，达高液位安全联锁停机等问题，很好保证循环气压缩机连续、安全、稳定 操作。
[0023] 此新型高压分离器的关键技术在于析液器3的设计，需根据气相流量和气相中夹 带液体的液量计算结合工程经验确定析液器3的参数。对于通常的工况气量，析液器3的 外形尺寸范围见表1。
[0024] 表1析液器的外形尺寸
【主权项】
1. 一种用于苯加氢装置的高压分离器，其特征在于，包括本体、水靴、析液器，本体顶部 与析液器连接，本体底部连接有水靴，所述的析液器表面设有夹套，夹套内通冷却水，所述 的析液器内壁上设有导流槽。2. 根据权利要求1所述的一种用于苯加氢装置的高压分离器，其特征在于，所述的析 液器上设有循环气出口。3. 根据权利要求1所述的一种用于苯加氢装置的高压分离器，其特征在于，所述的本 体上设有气液入口。4. 根据权利要求1所述的一种用于苯加氢装置的高压分离器，其特征在于，所述的水 靴底部设有分离水出口。5. 根据权利要求1所述的一种用于苯加氢装置的高压分离器，其特征在于，所述的析 液器内壁为喇叭形。6. 根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于苯加氢装置的高压分离器的使用方法， 循环气体经本体进入析液器，循环气体切向进入析液器，在喇叭形的析液器内形成旋转运 动，循环气中夹带的液滴在离心力及冷却水的作用下被分离出来，并甩向析液器壁面，沿壁 面导流槽流回到本体当中，气体则直接送到循环气体压缩机。
【专利摘要】本发明涉及一种用于苯加氢装置的高压分离器及使用方法，包括本体、水靴、析液器，本体顶部与析液器连接，本体底部连接有水靴，所述的析液器表面设有夹套，夹套内通冷却水，所述的析液器内壁上设有导流槽。循环气体经本体进入析液器，循环气体切向进入析液器，在喇叭形的析液器内形成旋转运动，循环气中夹带的液滴在离心力及冷却水的作用下被分离出来，并甩向析液器壁面，沿壁面导流槽流回到本体当中，气体则直接送到循环气体压缩机。优点是：不仅解决了析出液体的外送问题，而且不用人工操作，这很好的保证了循环气体压缩机的连续、安全、稳定操作，而且与传统流程比较，设备少、操作简单、还降低了生产成本。
【IPC分类】B01D50/00, B01J3/03
【公开号】CN104907001
【申请号】CN201510346499
【发明人】张树福, 杨雪松, 孙虹, 单春华
【申请人】中冶焦耐工程技术有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月18日