一种工件涂装双风道烘干系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂装自动化领域，特别是涉及一种工件涂装烘干热烘道系统。
【背景技术】
[0002]涂装工件在生产中，前处理要进行表面处理，进行除锈工艺，去脂工艺，除锈，去脂后要进行烘干操作，同时，在喷漆完成后，为了使得工件漆牢固，使得油漆迅速固化，也要进行二次烘干处理，烘干效果的质量好坏和速度，直接影响到涂装工件整个流水线的工作，并且后续工作中，还要多次涂漆，如果采用现有的晾干工艺，严重影响后续的生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种工件涂装双风道烘干系统，摆脱了现有涂装工件采用单个风道的形式，使得涂装工件烘干迅速，大大提高了涂装工件的生产效率。
[0004]所述的一种工件涂装双风道烘干系统，包括:烘干底座，所述的烘干底座采用长方体或者正方体结构形式，烘干底座材料采用铸铁材料制作，同时在所述的烘干底座下端设置了支撑脚，支撑脚便于底座移动，从而便于烘道系统在涂装工艺中的组装。
[0005]在所述的底座上设置了两个竖直的左支架和右支架，在左支架和右支架之间连接设置有支架横梁，在所述的支架横梁上还设置了电阻加热器，电阻加热器用于保持烘干系统的温度。
[0006]在左右支架，底座，支架横梁之间设置有烘干室，所述的烘干室采用长方体结构，烘干过程中，工件置于烘干室内，工件依靠电动机带动传送带方式，在烘干室内移动。
[0007]在烘干室外，设置了外层风道循环，在支架横梁上设置了外层吹风进口，外层吹风出口，其中在外层吹风进口，连接有进气风机，在外层吹风出口，连接有排气风机，在烘干室外形成了第一道烘干系统，在工件进入烘干室或离开烘干室时候，对工件进行烘干，同时避免了烘干室内的热气进入到工件涂装的前处理工艺中，造成环境污染。
[0008]在烘干室内，设置了内层风道循环，在底座和烘干室连接处设置了 4到10个内层热空气喷嘴，所述的内层热空气喷嘴通过连接管道连接到加热炉，通过加热炉对内层烘干室加热，同时，在烘干室上侧连接设置了内层热空气出口，在所述的内层热空气出口处连接设置了离心热风机，通过离心风机的动力，带动了整个内层热空气的循环，从而完成工件的烘干。
[0009]一种优选技术方案，在所述的烘干室内设置了温度检测器，用以实时检测烘干室内的温度。
[0010]同时，对于工件较小的情况，一种优选技术方案，可以在所述的内层热空气喷嘴之间设置有隔板，更好的起到烘干效果。
[0011]为了避免涂装产生的废气污染环境，在所述的内层热空气出口处还连接设置了粉尘收集器。
[0012]本发明的有益效果是:本发明一种工件涂装烘干热烘道系统，增加了工件与热源的接触面接，大大缩短了烘干时间，提高了烘干效率，同时结构简单，寿命长，烘干效果好，成本低。
【附图说明】
[0013]图1是本发明一种工件涂装双风道烘干系统结构示意图；
附图中各部件的标记如下:
I为烘干底座，2为支撑脚，3为左支架，4为右支架，5为传送带，6为外层吹风进口，7为外层吹风出口，8为烘干室，9为工件，10为内层热空气喷嘴，11为内层热空气出口，12为电阻加热器，13为粉尘收集器，14为支架横梁。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]请参阅图1，本发明实施例包括:
所述的一种工件涂装双风道烘干系统，包括:烘干底座，所述的烘干底座采用长方体或者正方体结构形式，烘干底座材料采用铸铁材料制作，同时在所述的烘干底座下端设置了支撑脚，支撑脚便于底座移动，从而便于烘道系统在涂装工艺中的组装。
[0016]在所述的底座上设置了两个竖直的左支架和右支架，在左支架和右支架之间连接设置有支架横梁，在所述的支架横梁上还设置了电阻加热器，电阻加热器用于保持烘干系统的温度。
[0017]在左右支架，底座，支架横梁之间设置有烘干室，所述的烘干室采用长方体结构，烘干过程中，工件置于烘干室内，工件依靠电动机带动传送带方式，在烘干室内移动。
[0018]在烘干室外，设置了外层风道循环，在支架横梁上设置了外层吹风进口，外层吹风出口，其中在外层吹风进口，连接有进气风机，在外层吹风出口，连接有排气风机，在烘干室外形成了第一道烘干系统，在工件进入烘干室或离开烘干室时候，对工件进行烘干，同时避免了烘干室内的热气进入到工件涂装的前处理工艺中，造成环境污染。
[0019]在烘干室内，设置了内层风道循环，在底座和烘干室连接处设置了 4到10个内层热空气喷嘴，所述的内层热空气喷嘴通过连接管道连接到加热炉，通过加热炉对内层烘干室加热，同时，在烘干室上侧连接设置了内层热空气出口，在所述的内层热空气出口处连接设置了离心热风机，通过离心风机的动力，带动了整个内层热空气的循环，从而完成工件的烘干。
[0020]一种优选技术方案，在所述的烘干室内设置了温度检测器，用以实时检测烘干室内的温度。
[0021]同时，对于工件较小的情况，一种优选技术方案，可以在所述的内层热空气喷嘴之间设置有隔板，更好的起到烘干效果。
[0022]为了避免涂装产生的废气污染环境，在所述的内层热空气出口处还连接设置了粉尘收集器。
[0023]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种工件涂装双风道烘干系统，其特征在于，包括:烘干底座，烘干底座采用长方体或者正方体结构形式，在烘干底座下端设置了支撑脚，在底座上设置了两个竖直的左支架和右支架，在左支架和右支架之间连接设置有支架横梁，在所述的支架横梁上还设置了电阻加热器，在左右支架，底座，支架横梁之间设置有烘干室，烘干室采用长方体结构，烘干过程中，工件置于烘干室内，工件依靠电动机带动传送带方式，在烘干室内移动， 在烘干室外，设置了外层风道循环，在支架横梁上设置了外层吹风进口，外层吹风出口，其中在外层吹风进口，连接有进气风机，在外层吹风出口，连接有排气风机，在烘干室外形成了第一道烘干系统，在烘干室内，设置了内层风道循环，在底座和烘干室连接处设置了4到10个内层热空气喷嘴，所述的内层热空气喷嘴通过连接管道连接到加热炉，在烘干室上侧连接设置了内层热空气出口，在内层热空气出口处连接设置了离心热风机，在内层热空气出口处还连接设置了粉尘收集器。2.根据权利要求1所述的一种工件涂装双风道烘干系统，其特征在于，在所述的烘干室内设置了温度检测器，用以实时检测烘干室内的温度。3.根据权利要求1所述的一种工件涂装双风道烘干系统，其特征在于，在所述的内层热空气喷嘴之间设置有隔板。
【专利摘要】本发明公开了一种工件涂装双风道烘干系统，包括：烘干底座，同时在烘干底座下端设置了支撑脚，在底座上设置了两个竖直的左支架和右支架，在左支架和右支架之间连接设置有支架横梁，在所述的支架横梁上还设置了电阻加热器，电阻加热器用于保持烘干系统的温度，在左右支架，底座，支架横梁之间设置有烘干室，本发明一种工件涂装烘干热烘道系统，增加了工件与热源的接触面接，大大缩短了烘干时间，提高了烘干效率。
【IPC分类】B05D3/04
【公开号】CN104907235
【申请号】CN201510234804
【发明人】王 华
【申请人】苏州瑞钰特自动化科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月11日