一种河道清淤智能分离装置的制造方法

文档序号:9313376阅读:347来源:国知局
一种河道清淤智能分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种河道清淤装置,特别是一种河道清淤智能分离装置。
【背景技术】
[0002]众所周知,黄河上游因水土流失,每年带下来数亿立方的泥沙,日积月累逐渐形成了水上河,威胁到黄河两岸的群众生命安全,从而有人在黄河两岸租上几十亩甚至上百亩土地,用沙土打起围堰周围再覆盖塑料薄膜,然后用船将泥沙抽到围堰内,经过漫长的时间阴干(需20-30天,循环周期慢),在此期间每遇大风,漫天黄沙,环境污染严重,耕地也在大量的浪费,然后用铲车将阴干的黄沙装车运走(每装一车约45方,需时30分钟)。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种占地面积小、对环境零污染、循环周期短、装车速度快的河道清淤智能分离装置。
[0004]本发明所采用技术方案是:
一种河道清淤智能分离装置,包括碎石水泥夯层、支撑立柱和沙箱,所述的碎石水泥夯层设置在地面上,支撑立柱固定设置在于碎石水泥夯层上,沙箱固定设置在支撑立柱上,在沙箱的底部,还设置有下沙漏斗,在下沙漏斗的底部,还设置有下沙漏斗开合装置,包括推拉门框架、推拉杆、下沙口挡板、电机和减速机,推拉门框架焊接在所述的下沙漏斗底部侧壁上,下沙口挡板、电机和减速机均设置在推拉门框架上,推拉杆一端和下沙口挡板连接、另一端和减速机连接,电机和减速机连接。
[0005]进一步地,所述的碎石水泥夯层内预埋钢板丝杠,所述的支撑立柱采用400*400工字钢制作,所述的钢板丝杠和支撑立柱采用高强螺丝连接。
[0006]进一步地,所述的沙箱侧壁采用50*100槽钢做龙骨、内镶5毫米钢板,底部采用200*400工字钢做横梁、横梁上设置5毫米钢板。
[0007]进一步地,所述的下沙漏斗内还设置有控制水装置,包括过滤网、滤网隔离层和滤水板,滤水板设置在下沙漏斗的内侧,在滤水板的内侧设置有过滤网,滤网隔离层设置在滤水板和过滤网之间,滤水板上设置有滤水孔。
[0008]本发明的技术方案产生的积极效果如下:
由于采用沙箱,克服了传统的将沙抽到空地、占地面积大、容易扬沙污染环境等问题,本装置占地面积小,沙在沙箱内,不容易扬起,故污染环境程度为零;底部设置下沙漏斗,避免了装沙还需要铲车配合工作,节约了劳动成本,且装车速度比以前有了很大提高;控水装置的设置,克服了传统将沙抽到地面阴干速度慢的问题,利用水的重力,让水自然流出,缩短了沙土脱水的时间。
[0009]【附图说明】:
图1为本发明整体示意图。
[0010]图2为本发明下沙漏斗开合装置的示意图。
[0011]图3为本发明的控水装置的示意图。
[0012]图中标志:1-碎石水泥夯层,2-支撑立柱,3-沙箱,4-下沙漏斗,5-下沙漏斗开合装置,6-推拉门框架,7-推拉杆,8-下沙口挡板,9-电机,10-减速机,11-过滤网,12-滤网隔离层,13-滤水板。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0015]如图1、图2所示,一种河道清淤智能分离装置,包括碎石水泥夯层1、支撑立柱2和沙箱3,所述的碎石水泥夯层I设置在地面上,支撑立柱2固定设置在于碎石水泥夯层I上,沙箱3固定设置在支撑立柱2上,在沙箱3的底部,设置有下沙漏斗4,在下沙漏斗4的底部,还设置有下沙漏斗开合装置5,包括推拉门框架6、推拉杆7、下沙口挡板8、电机9和减速机10,推拉门框架6焊接在所述的下沙漏斗4底部侧壁上,下沙口挡板8、电机9、减速机10均设置在推拉门框架6上,推拉杆7 —端和下沙口挡板8连接、另一端和减速机10连接,电机9和减速机10连接。采用本发明的装置占地256平方米,可替代老式采沙场300亩土地的工作量。老式采沙每遇大风,沙尘遮天蔽日、环境遭到污染,土地沙化严重,本发明的装置整个过程在密闭的容器内进行,零污染。老式采沙采用铲车装载,每车装载时间30分钟。本发明的装置采用沙漏自流的方式,每车装载时间3分钟。
[0016]碎石水泥夯层内预埋钢板丝杠,支撑立柱采用400*400工字钢制作,钢板丝杠和支撑立柱采用高强螺丝连接。整套设备采用型材制作,特殊高强螺丝固定、安装,保证了整体的安全性、稳定性。
[0017]沙箱侧壁采用50*100槽钢做龙骨、内镶5毫米钢板,底部采用200*400工字钢做横梁、横梁上设置5毫米钢板,用直径25mm高强螺丝连接横梁和立柱,箱体用5mm钢板焊接成16米*4米高箱板,箱板外用50*100槽钢焊接龙骨架与箱板焊接制作,然后再将制作好的箱板用直径25mm高强螺丝连接在一起,组成整个箱体,用螺丝是为了拆装方便。龙骨、横梁的设置,进一步增强了沙箱的整体牢固性,使整个装置更安全、稳定。
[0018]如图1、图3所示,下沙漏斗内还设置有控水装置,包括过滤网11、滤网隔离层12和滤水板13,滤水板13设置在下沙漏斗4的内侧,在滤水板13的内侧设置有过滤网11,滤网隔离层12设置在滤水板13和过滤网11之间,滤水板上13设置有滤水孔。老式采沙是在几十甚至几百亩土地上堆成墙圈起来,再往里面灌砂浆,经过10-15天的自然阴干,才可以用铲车装载运走,而在等待自然阴干期间,每遇大风,沙尘遮天蔽日、环境遭到污染、土地沙化严重,能源消耗极大,本发明装置设置有自动控水装置,2-3小时即可自动控干,节约了时间成本,保护了环境。
[0019]如图2所示,下沙漏斗开合装置4采用50*100槽钢焊接制作推拉门框架6,采用60*60mm*l.5米长齿条制作推拉杆7,20mm厚钢板制作下沙口挡板8,用齿条来推拉控制下沙口的大小,电机9用于转动减速机10作为主动力,减速机10用于调整下沙口开合速度,控制开关在操作室内安装,在支架上还安装有监控系统,工作人员可以通过监控系统,在控制室通过电脑进行远程控制。利用电脑进行远程操控,现场无需人员靠近操作,实现了自动化、机械化装车方式,大大提高了工作的安全性和工作效率。
[0020]如图3所示,滤水板13为8mm钢板焊接,滤网隔离层为直径18mm圆钢焊接在滤水板13上,孔径1.5cm不锈钢网在下,孔径80目不锈钢网在上,用燕尾丝将上述两种不锈钢网连接在圆钢上,滤水板13上打孔用于排水,滤水板外设置水槽,滤水板排出的水流入水槽,再接排水管流出。
【主权项】
1.一种河道清淤智能分离装置,其特征在于:包括碎石水泥夯层(I)、支撑立柱(2)和沙箱(3),所述的碎石水泥夯层(I)设置在地面上,支撑立柱(2)固定设置在于碎石水泥夯层(I)上,沙箱(3)固定设置在支撑立柱(2)上,在沙箱(3)的底部,设置有下沙漏斗(4),在下沙漏斗的底部,还设置有下沙漏斗开合装置(5),所述的下沙漏斗开合装置包括推拉门框架(6 )、推拉杆(7 )、下沙口挡板(8 )、电机(9 )和减速机(10 ),所述的推拉门框架(6 )焊接在所述的下沙漏斗(4)底部侧壁上,所述的下沙口挡板(8)、电机(9)、和减速机(10)均设置在推拉门框架(6)上,所述的推拉杆(7)—端和下沙口挡板(8)连接、另一端和减速机(10)连接,电机(9)和减速机(10)连接。2.根据权利要求1所述的河道清淤智能分离装置,其特征在于:所述的碎石水泥夯层Cl)内预埋钢板丝杠,所述的支撑立柱(2)采用400*400工字钢制作,所述的钢板丝杠和支撑立柱(2 )采用高强螺丝连接。3.根据权利要求1所述的河道清淤智能分离装置,其特征在于:所述的沙箱(3)侧壁采用50*100槽钢做龙骨、内镶5毫米钢板,底部采用200*400工字钢做横梁、横梁上设置钢板。4.根据权利要求1所述的河道清淤智能分离装置,其特征在于:所述的下沙漏斗(4)内还设置有控水装置,所述的控水装置包括过滤网(11)、滤网隔离层(12)和滤水板(13),所述的滤水板(13)设置在下沙漏斗(4)的内侧,在滤水板(13)的内侧设置有过滤网(11),滤网隔离层(12)设置在滤水板(13)和过滤网(11)之间,所述的滤水板(13)上设置有滤水孔。
【专利摘要】本发明涉及一种河道清淤智能分离装置,包括碎石水泥夯层、支撑立柱和沙箱,所述的碎石水泥夯层设置在地面上,支撑立柱固定设置在于碎石水泥夯层上,沙箱固定设置在支撑立柱上,在沙箱的底部,还设置有下沙漏斗,在下沙漏斗的底部,还设置有下沙漏斗开合装置。本发明占地面积小,污染环境程度为零,不需要铲车配合工作,节约了劳动成本,且装车速度比以前有了很大提高。
【IPC分类】E02B3/02, B01D29/56, B01D29/085, B01D29/01
【公开号】CN105031991
【申请号】CN201510515140
【发明人】沈立新
【申请人】沈立新
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月21日
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