一种气流式雾化喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于制药机械设备领域，具体是制粒用的一种气流式雾化喷嘴。
【背景技术】
[0002]空气雾化喷嘴是二流体喷嘴(空气和液体)利用压缩空气的喷散作用来使物料雾化的，空气雾化喷嘴是空气流和液体流互相影响而产生薄雾的装置，此装置特殊的内部结构设计能使液体和气体均匀混合，产生微细液滴尺寸的喷雾或粗液滴喷雾。通常，通过增加气体压力或降低液体压力可得到更加微细的液滴喷雾，从而导致较高的气体流动率液体流率比。
[0003]现有技术中，雾化喷嘴前端为圆台形结构，斜面与对应的盖帽内壁面呈两条平行或是一定夹角的直线。此种结构存在的缺陷为:当气流式喷雾干燥处理某些流动性差、粘度大、丝状分裂的药品料液时，如果喷枪雾化能力不够强，丝状分裂中的丝不易断裂，造成产品粒度均匀性差。
[0004]另外，雾化喷嘴各个结构间连接需要密封圈，从而导致对药品料液的污染。
【发明内容】
[0005]为了解决现有雾化器的各种问题，本发明提供了一种气流式雾化喷嘴，不仅解决了流动性差、粘度大、丝状分裂难的料液雾化问题，也解决了密封圈对药品料液污染的问题。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种气流式雾化喷嘴，包括:前端为近似圆台形结构，斜面为具有向外凸起的曲面，易形成回旋风；前部设置有至少两条对称气道；中部为直径较大的第一圆环形结构，并均匀对称设置有多条槽；后部设置有中部一样直径的第二圆环形结构，中部和后部之间为直径较小的圆柱形结构；尾部设置有螺栓，螺纹间隙为2-4丝；前端、前部、中部、后部和尾部均为不锈钢材质，粗糙度为Ra0.8-Ral.6。
[0008]进一步地，前端凸起的曲面为半径10mm，粗糙度为Ral.6。
[0009]进一步地，前部的粗糙度为Ra0.8。
[0010]进一步地，槽在第一圆环形结构上径向呈30°，方向一致。
[0011 ] 进一步地，槽的近前端开口为矩形，有助空气走向。
[0012]进一步地，第一圆环和第二圆环的粗糙度为Ra0.8。
[0013]本发明的有益效果是，气流式雾化喷嘴前端设置为具有一定凸起曲面的圆台形结构，从而实现气流在喷嘴和盖帽中形成回旋风，从而轻易将料液分裂和雾化。另外，通过不锈钢制作成表面达到一定光洁度，所有接触部分在没有装密封圈的情况下也能实现密封，从而避免了密封圈对药品料液的污染。
【附图说明】
[0014]图1是本发明所述的一种气流式雾化喷嘴的六条气道结构示意图；
[0015]图2是本发明所述的一种气流式雾化喷嘴的A-A’截面示意图；
[0016]图3是本发明所述的一种气流式雾化喷嘴的两条气道结构示意图；
[0017]图4是本发明所述的一种气流式雾化喷嘴的D-D’截面示意图；
[0018]图5是本发明所述的一种气流式雾化喷嘴的B-B’截面示意图；
[0019]图6是本发明所述的一种气流式雾化喷嘴和盖帽的结构示意图；
[0020]图7是本发明所述的一种气流式雾化喷嘴和盖帽的局部C结构放大示意图。
[0021]图中附图标记表示为:1-前端；2-前部；3_中部；4-后部；5-尾部；6-气道；7-槽;8_盖帽ο
【具体实施方式】
[0022]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0023]本发明的一种气流式雾化喷嘴，如图1所示，包括前端1，前部2，中部3，后部4，尾部5。
[0024]进一步结构说明，如图1-5所示，所述前端1、前部2、中部3、后部4和尾部5为不锈钢材质。
[0025]实施例一
[0026]如图1-2所示，前端I为近似圆台形结构，斜面为具有向外凸起的曲面，曲面为半径1mm ;前部2设置有六条对称气道6，径向方向呈六边形；中部3为直径为8mm的第一圆环形结构，并均匀对称设置有四条槽7 ;后部4设置有中部3 —样直径的第二圆环形结构，中部3和后部4之间为直径为5.9mm的圆柱形结构；尾部5设置有螺栓，螺纹间隙为2_4丝。
[0027]实施例二
[0028]如图3-4所示，前端I为近似圆台形结构，斜面为具有向外凸起的曲面，曲面为半径1mm ;前部2设置有两条对称气道6，径向方向呈长圆形；中部3为直径为8mm的第一圆环形结构，并均匀对称设置有四条槽7 ;后部4设置有中部3 —样直径的第二圆环形结构，中部3和后部4之间为直径为5.9mm的圆柱形结构；尾部5设置有螺栓，螺纹间隙为2_4丝。
[0029]需要指出的是，所述气道6和槽7的形状与数量并不唯一。
[0030]本实施例所述的一种气流式雾化喷嘴的功能实现如下:
[0031]气流式雾化喷嘴的前端1、前部2、中部3、后部4和尾部5粗糙度为Ra0.8-Ral.6区间。具体的，前端I为Ral.6，前部2、中部3、后部4和尾部5均为为Ra0.8。通过不锈钢制作成表面达到一定光洁度，所有接触部分在没有装密封圈的情况下也能实现密封，从而避免了密封圈对药品料液的污染。
[0032]如图6和7所示，前端I为近似圆台形结构，斜面为具有向外凸起的曲面，气流容易在喷嘴和盖帽8中形成回旋风，从而轻易将料液分裂和雾化。
[0033]以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气流式雾化喷嘴，其特征在于，包括: 前端为近似圆台形结构，斜面为具有向外凸起的曲面，气流容易在喷嘴和盖帽中形成回旋风； 前部设置有至少两条对称气道； 中部为直径较大的第一圆环形结构，并均匀对称设置有多条槽； 后部设置有中部一样直径的第二圆环形结构，中部和后部之间为直径较小的圆柱形结构； 尾部设置有螺栓，螺纹间隙为2-4丝； 所述前端、前部、中部、后部和尾部均为不锈钢材质，粗糙度为Ra0.8-Ral.6。2.根据权利要求1所述气流式雾化喷嘴，其特征在于，所述前端凸起的曲面为半径10mm，粗糙度为Ral.6。3.根据权利要求1所述气流式雾化喷嘴，其特征在于，所述前部的粗糙度为Ra0.8。4.根据权利要求1所述气流式雾化喷嘴，其特征在于，所述槽在所述第一圆环形结构上径向呈30°，方向一致。5.根据权利要求1和3任一项所述气流式雾化喷嘴，其特征在于，所述槽的近前端开口为矩形，有助空气走向。6.根据权利要求1所述气流式雾化喷嘴，其特征在于，所述第一圆环和第二圆环的粗糙度为Ra0.8。
【专利摘要】本发明提供一种气流式雾化喷嘴，包括前端，前部，中部，后部和尾部，为不锈钢材质，前端设置为具有一定凸起曲面的圆台形结构，从而实现气流在喷嘴和盖帽中形成回旋风，从而轻易将药品料液分裂和雾化。另外，通过不锈钢制作成表面达到一定光洁度，所有接触部分在没有装密封圈的情况下也能实现密封，从而避免了密封圈对药品料液的污染。
【IPC分类】B05B1/02
【公开号】CN105057128
【申请号】CN201510526046
【发明人】林文明
【申请人】林文明
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月25日