一种电加热反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及反应釜领域，特别是涉及一种电加热反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、氢化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。
[0003]反应釜搅拌形式一般有锚式、桨叶式、推进式或框式等。但是现有的反应釜均结构复杂、物料搅拌不均或搅拌时间长，从而会导致物料反应时间长，影响生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种电加热反应釜，能够解决现有反应釜存在的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种电加热反应釜，包括:釜体、传动装置、搅拌装置和加热装置，所述传动装置由电机与减速机组成，所述电机与减速机电性连接并固定在所述釜体外顶部，所述搅拌装置采用涡轮式搅拌器，所述涡轮式搅拌器设置在所述釜体内底部，所述加热装置采用电加热管，所述电加热管固定在所述釜体内壁上。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述减速机采用摆线针轮减速机。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述釜体外还套装有安全装置。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述安全装置为金属爆破片制成的圆桶型结构。
[0009]本发明的有益效果是:本发明结构简单，具有加热迅速、搅拌均匀、搅拌速度快的特点，能加快物流反应时间，提高生产效率。
【附图说明】
[0010]图1是本发明电加热反应釜的一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、釜体，2、传动装置，3、搅拌装置，4、加热装置，5、安全装置。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种电加热反应釜，包括:釜体1、传动装置2、搅拌装置3和加热装置4，所述传动装置4由电机与减速机组成，所述电机与减速机电性连接并固定在所述釜体I外顶部，所述搅拌装置2采用涡轮式搅拌器，具有搅拌均匀、快速的特点，所述涡轮式搅拌器设置在所述釜体I内底部，所述加热装置4采用电加热管，具有加热迅速的特点，所述电加热管固定在所述釜体内壁上。
[0013]其中，所述减速机采用摆线针轮减速机，传动效率高。
[0014]所述釜体外还套装有安全装置5，所述安全装置5为金属爆破片制成的圆桶型结构，具有防爆破功能，能提高反应釜的安全性。
[0015]本发明揭示了一种电加热反应釜，结构简单，具有加热迅速、搅拌均匀、搅拌速度快的特点，能加快物流反应时间，提高生产效率；同时设有安全装置，具有防爆破功能，能有效提高反应釜的安全性。
[0016]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种电加热反应釜，其特征在于，包括:釜体、传动装置、搅拌装置和加热装置，所述传动装置由电机与减速机组成，所述电机与减速机电性连接并固定在所述釜体外顶部，所述搅拌装置采用涡轮式搅拌器，所述涡轮式搅拌器设置在所述釜体内底部，所述加热装置采用电加热管，所述电加热管固定在所述釜体内壁上。2.根据权利要求1所述的电加热反应釜，其特征在于，所述减速机采用摆线针轮减速机。3.根据权利要求1所述的电加热反应釜，其特征在于，所述釜体外还套装有安全装置。4.根据权利要求3所述的电加热反应釜，其特征在于，所述安全装置为金属爆破片制成的圆桶型结构。
【专利摘要】本发明公开了一种电加热反应釜，包括：釜体、传动装置、搅拌装置和加热装置，所述传动装置由电机与减速机组成，所述电机与减速机电性连接并固定在所述釜体外顶部，所述搅拌装置采用涡轮式搅拌器，所述涡轮式搅拌器设置在所述釜体内底部，所述加热装置采用电加热管，所述电加热管固定在所述釜体内壁上。通过上述方式，本发明结构简单，具有加热迅速、搅拌均匀、搅拌速度快的特点，能加快物流反应时间，提高生产效率。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN105195076
【申请号】CN201510592133
【发明人】施兆武
【申请人】太仓市金锚化工有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月17日