低剪切静态混合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混合器，特别是涉及一种低剪切静态混合器，用于高黏度液体与其他液体的混合。
【背景技术】
[0002]在制药、油田、化工等生产领域经常需要将一种高黏度液体与其他液体进行混合，目前常用的静态混合器种类繁多，使用时混合均匀性与剪切之间是矛盾的，需要较大的剪切才能使混合液得到较好的混合，如果想获得低剪切势必牺牲混合的均匀度，特别是油田用聚合物溶液混合时对于剪切非常敏感，用上述静态混合器，无法用较低的剪切得到高的混合均匀性，无法满足聚合物溶液等混合要求高的流体混合。
【发明内容】
[0003]为了克服现有静态混合器剪切强度高的问题，本发明提供了一种低剪切静态混合器。
[0004]本发明采用的技术方案为:一种低剪切静态混合器，其特征在于包括外壳和内胆，外壳和内胆均为回转体，外壳两端设有连接管道的法兰，外壳分为三段，中间为外混合段，外混合段两侧分别为外变径段，外变径段小口径端与法兰连接，大口径端与混合段连接；内胆置于外壳内部，内胆与外壳同轴，内胆与外壳间为一轴向环形流道，内胆两端通过支架固定在法兰内侧，内胆分为三段，中间为内混合段，内混合段轴向长度与外混合段等长，内混合段两侧为内变径段，内变径段向内混合段延伸，与外变径段的径向间距逐渐减小；内混合段和外混合段相对面为相位相反的波形回转体。
[0005]进一步的，所述外变径段大口径端直径为小口径端直径的三倍以上。
[0006]进一步的，所述外变径段与内变径段间的环形流道径向截面积处处相等。
[0007]本发明使用时，两种或两种以上压力流体由一侧法兰进入，通过变径段将其压薄，压薄过程可达到流体间的相互交融，然后到达混合段，由于内混合段和外混合段相对面为相位相反的波形回转体，波峰处靠近形成一环形狭小通道，波谷处远离形成一环形缓冲腔，形成一轴向截面呈类似糖葫芦型的通道，混合流体通过混合段狭小通道加速经过多次压薄交融混合，高速进入流速较慢的缓冲腔进行混合，这个过程阻力小，剪切低可以最大化的保留流体粘度，结构简单易于实施，适于推广应用。
【附图说明】
[0008]图1为本发明实施例整体爆炸结构示意图。
[0009]图2为本发明剖面结构示意图。
[0010]图中标号名称:1外壳；11外混合段；12、13外变径段；2内胆；21内混合段;22、23内变径段；3支架。
【具体实施方式】
[0011]本发明实施例如图1、2所7K,该低剪切静态混合器设有外壳1和内胆2,外壳和内胆均为回转体，外壳两端设有连接管道的法兰，外壳分为三段，中间为外混合段11，外混合段中间通过法兰连接，外混合段两侧分别为外变径段12、13，外变径段小口径端与法兰连接，大口径端与混合段连接；内胆置于外壳内部，内胆与外壳同轴，内胆与外壳间为一轴向环形流道，内胆两端通过支架3固定在法兰内侧，内胆分为三段，中间为内混合段21，内混合段轴向长度与外混合段等长，内混合段两侧为内变径段22、23，内变径段向内混合段延伸，与外变径段的径向间距逐渐减小；内混合段和外混合段相对面为相位相反的波形回转体，波峰处靠近形成一环形狭小通道，波谷处远离形成一环形缓冲腔，形成一轴向截面呈类似糖葫芦型的通道；本发明使用时，没有方向区分安装不容易出现错误，两种或两种以上压力流体由一侧法兰进入，通过变径段将其压薄，压薄过程可达到流体间的相互交融，然后混合液到达混合段，由于狭小通道和缓冲腔的径向截面积不同，流速也就不同，混合流体通过混合段狭小通道时加速压薄交融混合，加速后的混合液高速流入流速较慢的缓冲腔后进行混合，然后再重新加速压薄混合和减速混合，往复循环直至混合充分，整个过程阻力小，剪切低可以最大化的保留流体粘度，结构简单易于实施，适于推广应用。
[0012]具体实施时，可以将外变径段大口径端直径设为小口径端直径的三倍以上，在不减小流道有效截面积的情况下，将混合液压缩的更薄，提高压薄混合效果；缓冲腔可根据需设置，即混合段长度可灵活设置；实施时可将外变径段与内变径段间的环形流道径向截面积设置为处处相等，使其压薄过程中混合液体受力更均匀。
[0013]综上所述仅为本发明较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。
【主权项】
1.一种低剪切静态混合器,其特征在于包括外壳和内胆，外壳和内胆均为回转体，外壳两端设有连接管道的法兰，外壳分为三段，中间为外混合段，外混合段两侧分别为外变径段，外变径段小口径端与法兰连接，大口径端与混合段连接；内胆置于外壳内部，内胆与外壳同轴，内胆与外壳间为一轴向环形流道，内胆两端通过支架固定在法兰内侧，内胆分为三段，中间为内混合段，内混合段轴向长度与外混合段等长，内混合段两侧为内变径段，内变径段向内混合段延伸，与外变径段的径向间距逐渐减小；内混合段和外混合段相对面为相位相反的波形回转体。2.根据权利要求1所述的低剪切静态混合器，其特征在所述外变径段大口径端直径为小口径端直径的三倍以上。3.根据权利要求1或2所述的低剪切静态混合器，其特征在所述外变径段与内变径段间的环形流道径向截面积处处相等。
【专利摘要】本发明公布了一种低剪切静态混合器，其特征在于包括外壳和内胆，外壳和内胆均为回转体，外壳两端设有连接管道的法兰，外壳分为三段，中间为外混合段，外混合段两侧分别为外变径段，外变径段小口径端与法兰连接，大口径端与混合段连接；内胆置于外壳内部，内胆与外壳同轴，内胆与外壳间为轴向一环形流道，内胆两端通过支架固定在法兰内侧，内胆分为三段，中间为内混合段，内混合段轴向长度与外混合段等长，内混合段两侧为内变径段，内变径段向内混合段延伸，与外变径段的径向间距逐渐减小；内混合段和外混合段相对面为相位相反的波形回转体；混合过程过程阻力小，剪切低可以最大化的保留流体粘度，结构简单易于实施，适于推广应用。
【IPC分类】B01F5/06
【公开号】CN105268342
【申请号】CN201410340237
【发明人】缪俊
【申请人】衢州顶点电子科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年7月17日