一种提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及脱色剂，具体涉及一种提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂，该脱色剂广泛应用于食用油脱色领域。
【背景技术】
[0002]随着食用油脂工业的发展和人民生活水平的提高，食用油脂与人体健康之间的关系越来越成为人们关注的焦点之一，油脂加工品质的研究与控制日益重要。脱色是油脂精炼必不可少的过程，对保障人民健康，提高油脂加工水平都具有重要的意义。植物油精炼过程已经成为规模化油脂加工的主要工艺，美国98%的油脂经过精炼过程，我国80%以上的食用油脂也是经过精炼后获得。油脂精炼过程主要包括脱胶、脱酸、脱色和脱臭等过程，其中脱色和脱臭过程被认为是油脂精炼过程中最重要的过程。
[0003]凹凸棒黏土又名坡缕石，是一种链层状含水富镁的具有纳米通道结构的天然纳米矿物材料。其具有比表面积大、离子交换性、较好的化学稳定性、高吸水性、强吸附脱色性等物化特性，被广泛用作吸附剂、脱色剂、催化剂载体等。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种具有操作条件简单，投资和操作费用低，脱色效果好，环境友好的提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂。
[0005]本发明解决其技术问题采用如下技术方案:
一种提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂，包括如下步骤:
A、破碎
将凹凸棒矿石破碎；
B、湿法提纯
将破碎后的凹凸棒石与水按照1:25-100混合后搅拌，搅拌速度为100-400r/min，搅拌时间为4-12小时制得浆液，然后将浆液静置4-12小时，取上层胶体溶液；
C、挤压改性
将上层胶体溶液烘干，含水率降至10-30%，揉团挤压，在低压3-5MPa保压1_10分钟，最高成型压力10-40MPa下连续挤压成型；
D、烘焙
静置24-72小时；在50-150°C下烘干6_24小时，成型颗粒的含水率< 3%。
[0006]所述步骤C中成型颗粒尺寸长50mm-200mm、宽50mm-200mm、高50mm-1000mm。
[0007]本发明的有益效果为:
本发明的提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂是将凹凸棒石黏土破碎、湿法提纯、挤压改性制得。凹凸棒石黏土经过湿法提纯，挤压改性，具有纯度高、比表面积大、孔隙率高的特点，其活性和吸附性能都得到了较大的提高，吸附脱色效果显著，食用油与提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂充分接触，将食用油充分脱色。经过多次试验测定，提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂的脱色率综合指标平均达到95%以上。
【具体实施方式】
[0008]1、一种提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂，其特征在于包括如下步骤:
A、破碎
将凹凸棒矿石破碎；
B、湿法提纯
将破碎后的凹凸棒石与水按照1:25-100混合后搅拌，搅拌速度为100-400r/min，搅拌时间为4-12小时制得浆液，然后将浆液静置4-12小时，取上层胶体溶液；
C、挤压改性
将上层胶体溶液烘干，含水率降至10-30%，揉团挤压，在低压3-5MPa保压1_10分钟，最高成型压力10-40MPa下连续挤压成型；
D、烘焙
静置24-72小时；在50-150°C下烘干6_24小时，成型颗粒的含水率< 3%。
[0009]2、根据权利要求1所述一种提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂，其特征在于所述步骤C中成型颗粒尺寸长50mm-200mm、宽50mm-200mm、高50mm-1000mmo
[0010]实施例1
一种提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂，包括如下步骤:
A、破碎
将凹凸棒矿石破碎；
B、湿法提纯
将破碎后的凹凸棒石与水按照1:25混合后搅拌，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为4小时制得浆液，然后将浆液静置4小时，取上层胶体溶液；
C、挤压改性
将上层胶体溶液烘干，含水率降至10%，揉团挤压，在低压3-5MPa保压1分钟，最高成型压力10_40MPa下连续挤压成型；所述步骤C中成型颗粒尺寸长50mm、宽50mmmm、高50mmiTim ；
D、烘焙
静置24小时；在50°C下烘干6小时，成型颗粒的含水率< 3%。
[0011]实施例2
一种提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂，包括如下步骤:
A、破碎
将凹凸棒矿石破碎；
B、湿法提纯
将破碎后的凹凸棒石与水按照1:50混合后搅拌，搅拌速度为190r/min，搅拌时间为8小时制得浆液，然后将浆液静置8小时，取上层胶体溶液；
C、挤压改性
将上层胶体溶液烘干，含水率降至20%，揉团挤压，在低压3-5MPa保压5分钟，最高成型压力10_40MPa下连续挤压成型；成型颗粒尺寸长100mm、宽100mm、高500mm ； D、烘焙
静置60小时；在100°C下烘干12小时，成型颗粒的含水率彡3%。
[0012]实施例3
一种提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂，包括如下步骤:
A、破碎
将凹凸棒矿石破碎；
B、湿法提纯
将破碎后的凹凸棒石与水按照1:100混合后搅拌，搅拌速度为400r/min，搅拌时间为12小时制得浆液，然后将浆液静置12小时，取上层胶体溶液；
C、挤压改性
将上层胶体溶液烘干，含水率降至30%，揉团挤压，在低压3-5MPa保压10分钟，最高成型压力10-40MPa下连续挤压成型；成型颗粒尺寸长200mm、宽200mm、高1000mm ；
D、烘焙
静置72小时；在150°C下烘干24小时，成型颗粒的含水率< 3%。
[0013]实施例1-3的提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂加入脱色过滤器内，再把需要进行脱色的食用油输入脱色过滤器内，通过提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂进行物理和化学反应，达到脱色的目的。经过提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂进行处理的食用油，透明无异味，达到国家有关技术标准。
【主权项】
1.一种提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂，其特征在于包括如下步骤: A、破碎 将凹凸棒矿石破碎； B、湿法提纯 将破碎后的凹凸棒石与水按照1:25-100混合后搅拌，搅拌速度为100-400r/min，搅拌时间为4-12小时制得浆液，然后将浆液静置4-12小时，取上层胶体溶液； C、挤压改性 将上层胶体溶液烘干，含水率降至10-30%，揉团挤压，在低压3-5MPa保压1_10分钟，最高成型压力10-40MPa下连续挤压成型； D、烘焙 静置24-72小时；在50-150°C下烘干6_24小时，成型颗粒的含水率< 3%。2.根据权利要求1所述一种提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂，其特征在于所述步骤C 中成型颗粒尺寸长 50mm-200mm、宽 50mm-200mm、高 50mm-1000mmo
【专利摘要】本发明涉及脱色剂，具体涉及一种提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂，该脱色剂广泛应用于食用油脱色领域。本发明的提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂是将凹凸棒石黏土破碎、湿法提纯、挤压改性制得。凹凸棒石黏土经过湿法提纯，挤压改性，具有纯度高、比表面积大、孔隙率高的特点，其活性和吸附性能都得到了较大的提高，吸附脱色效果显著，食用油与提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂充分接触，将食用油充分脱色。经过多次试验测定，提纯挤压型凹凸棒矿物油品脱色剂的脱色率综合指标平均达到95%以上。
【IPC分类】C11B3/10, B01J20/10, B01J20/30
【公开号】CN105289464
【申请号】CN201510798403
【发明人】任珺, 陶玲, 戴亮, 张文杰, 杨欣
【申请人】兰州坤仑环保科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月19日