一种五金表面喷涂工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于五金加工技术领域，具体涉及一种五金表面喷涂工艺。
【背景技术】
[0002]五金制品是工业制造的一个重要产业环节，因大部分的五金制品为工业制造中的配套产品、半产品以及生产过程中所用的工具等等，在长期的发展过程中，五金制品行业已经成为一个比较成熟的行业，现有五金制品的生产工艺基本一致，将五金冲压成型后，经抛光清洗、镭雕、表面上色喷漆形成成品。而面对越来越专业化的市场需求以及越来越激烈的竞争，主要能争取市场和客户的还是五金的表面处理。五金件的表面处理的目的是通过涂层或镀层在五金表面的附着，得到保护五金表面不容易划伤、防腐、耐磨、耐手汗等良好的性能，同时通过表面上色处理得到客户需要的各种外观颜色，其中五金钢片、铝片、锌合金表面喷涂上色工艺就是一种快捷、成本低的表面工艺，但是，现有五金件所采用的喷涂效果一直都是高亮光表面效果；即在五金件上喷上透明UV油，再通过紫外线固化，得到一种光泽度高的外观效果；而由于高光效果透明度好，五金表面的一些小缺陷也很难遮盖住，如此，会造成较高的不良品，降低了产品的直通率，而且，五金件做高光表面工艺，对素材表前面有非常高的要求，不利于降低生产成本。
【发明内容】
[0003]发明目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种五金表面喷涂工艺。
[0004]技术方案:本发明公开了一种五金表面喷涂工艺，包括以下工序:清洗素材、除尘、喷底涂、喷面涂、紫外线固化，在喷底涂工序前对五金进行低温预烘烤，将五金工件置于40-45°C的温度条件下烘烤1-2分钟，烘烤结束后，五金工件在温度45°C下进行喷底涂。
[0005]作为本发明的进一步优化，本发明在所述喷面涂工序后，在五金工件表面喷涂上液态涂料，该液态涂料在工件上形成的厚度为10-12um。
[0006]作为本发明的进一步优化，本发明所述的液体涂料为紫外光固化涂料。
[0007]作为本发明的进一步优化，本发明在液态涂料喷涂成型后对五金工件进行低温烘烤:将五金工件置于35°C的温度条件下烘烤10-15min，低温烘烤后在无尘条件下自然冷却。
[0008]有益效果:本发明与现有技术相比，具有以下优点:本发明通过在工序中加入预烘烤工序，使得底涂和面涂能够更好更加稳定的附在五金表面，通过低温预烘烤，使得面涂不会应外界温度而在五金表面形成裂纹，提高五金表面喷涂质量，具有良好的经济效益。
【具体实施方式】
[0009]以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明，但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0011]实施例1
本实施例的一种五金表面喷涂工艺，包括以下工序:清洗素材、除尘、喷底涂、喷面涂、紫外线固化，在喷底涂工序前对五金进行低温预烘烤，将五金工件置于40°c的温度条件下烘烤2分钟，烘烤结束后，五金工件在温度45°C下进行喷底涂，在喷面涂工序后，在五金工件表面喷涂上液态涂料，该液态涂料在工件上形成的厚度为10um。本实施例的液体涂料为紫外光固化涂料。
[0012]在液态涂料喷涂成型后对五金工件进行低温烘烤:将五金工件置于35°C的温度条件下烘烤lOmin，低温烘烤后在无尘条件下自然冷却。
[0013]实施例2
本实施例的一种五金表面喷涂工艺，包括以下工序:清洗素材、除尘、喷底涂、喷面涂、紫外线固化，在喷底涂工序前对五金进行低温预烘烤，将五金工件置于45°C的温度条件下烘烤1分钟，烘烤结束后，五金工件在温度45°C下进行喷底涂。在喷面涂工序后，在五金工件表面喷涂上液态涂料，该液态涂料在工件上形成的厚度为12um。该液体涂料为紫外光固化涂料。
[0014]在液态涂料喷涂成型后对五金工件进行低温烘烤:将五金工件置于35°C的温度条件下烘烤15min，低温烘烤后在无尘条件下自然冷却。
[0015]本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种五金表面喷涂工艺，包括以下工序:清洗素材、除尘、喷底涂、喷面涂、紫外线固化，其特征在于:在喷底涂工序前对五金进行低温预烘烤，将五金工件置于40-45°C的温度条件下烘烤1-2分钟，烘烤结束后，五金工件在温度45°C下进行喷底涂。2.根据权利要求1所述的一种五金表面喷涂工艺，其特征在于:在所述喷面涂工序后，在五金工件表面喷涂上液态涂料，该液态涂料在工件上形成的厚度为10-12um。3.根据权利要求2所述的一种五金表面喷涂工艺，其特征在于:所述液体涂料为紫外光固化涂料。4.根据权利要求3所述的一种五金表面喷涂工艺，其特征在于:所述液态涂料喷涂成型后对五金工件进行低温烘烤:将五金工件置于35°C的温度条件下烘烤10-15min，低温烘烤后在无尘条件下自然冷却。
【专利摘要】本发明公开了一种五金表面喷涂工艺，包括以下工序：清洗素材、除尘、喷底涂、喷面涂、紫外线固化，在喷底涂工序前对五金进行低温预烘烤，将五金工件置于40-45℃的温度条件下烘烤1-2分钟，烘烤结束后，五金工件在温度45℃下进行喷底涂。
【IPC分类】B05D1/02, B05D1/36, B05D3/02
【公开号】CN105363657
【申请号】CN201510656585
【发明人】罗建荣
【申请人】太仓市和准电子科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月13日