立式高温搅拌釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种搅拌装置，特别是涉及一种立式高温搅拌釜。
【背景技术】
[0002]搅拌装置多用于物料混合工序，其通过搅拌叶的高速转动实现内部流体的混合和切割，如在制备改性沥青时，由于改性剂和沥青需要在一定高温下才能混合相溶，所以通常先对沥青进行升温后，将沥青和改性剂注入搅拌罐，使沥青和改性剂在保温状态下迅速均匀混合相容。由于在搅拌过程中沥青为熔融状态，带有一定的粘稠性，用普通的搅拌装置，无法使沥青和改性剂混合均匀，两者不能充分发生物理或化学反应，影响成品的质量。
[0003]中国专利201210128519.9公开了一种沥青搅拌罐，包括罐体、搅拌轴、搅拌叶和减速器，所述罐体为立式结构，其上部设有进料口，下部设有出料口 ；搅拌轴设在罐体内，搅拌轴的上端穿过罐体的上部与减速器连接；搅拌轴设有多组搅拌叶，每组搅拌叶上设有多片搅拌叶片，由减速器带动一根搅拌轴进行整体搅拌，利用搅拌叶实现沥青的搅拌。
[0004]但是上述装置采用了罐体内通轴设计，即搅拌轴底部需要设置支撑，这就需要底部设置轴承，轴承的润滑油脂由于高温会稀化泄露，导致搅拌物料受到污染，同时也恶化了轴承的工况，使得其使用寿命大大降低，造成维修保养成本升高，同时也打断了生产节奏。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种立式高温搅拌釜。
[0006]为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
[0007]一种立式高温搅拌釜，包括顶部中心设置有开孔的釜体，以及底部悬空地设置在所述的釜体内的搅拌轴，所述的搅拌轴顶部与驱动机构传动连接，所述的搅拌轴与开孔对应处上下间隔地设置有一对圆锥滚子轴承，在所述的一对圆锥滚子轴承的外侧固定设置有轴承套，所述的轴承套外侧固定设置有连接法兰以与釜体固定连接，所述的轴承套内套设有长套筒，所述的长套筒上下两端分别与圆锥滚子轴承的外圈相顶持。
[0008]在所述的搅拌轴上套设有短套筒，所述的短套筒下端与上部的圆锥滚子轴承的内圈相顶持，短套筒的上端与固定在搅拌轴上的锁紧螺母相顶持。
[0009]所述的搅拌轴上上下间隔地且垂直地设置有两组搅拌叶。
[0010]所述的搅拌轴通过键与驱动机构传动连接。
[0011]所述的轴承套的上端和下端分别对应地设置有上端盖和下端盖以将一对圆锥滚子轴承遮蔽其中。
[0012]所述的下端盖的开口处固定设置有与所述的搅拌轴保持密封接触的密封圈。
[0013]所述的密封圈的截面为梯形结构，梯形结构的底边与搅拌轴相接触。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0015]本发明的高温搅拌釜，搅拌轴采用底部悬空设计，利用顶部结构进行支撑定位，有效避免轴承浸没在高温流体内，改善了轴承工况，有效避免润滑油脂由于高温导致的稀化泄露，提高其使用寿命，减少维修次数，利用长套筒两端与两个圆锥滚子轴承的外圈相顶持，提高了两个轴承的整体性以及受力均匀性，能有效消除搅拌轴因为转动产生的震动。同时，顶部的轴承套和上端盖以及下端盖构成一个相对封闭的空间，在保护轴承的同时，可便捷将其上部整体自釜体顶部的开孔抽出，进行在线快接维护更换，大大减小维修时间。
【附图说明】
[0016]图1所示为本发明的立式高温搅拌釜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]如图1所示，本发明的立式高温搅拌釜包括顶部中心设置有开孔的釜体(图中未示出)，以及底部悬空地设置在所述的釜体内的搅拌轴1，所述的搅拌轴上上下间隔地且垂直地设置有两组搅拌叶(图中未示出)。所述的搅拌轴顶部通过键与驱动机构，如电机传动连接，所述的搅拌轴与开孔对应处设置有一对圆锥滚子轴承2，在所述的一对圆锥滚子轴承外固定设置有轴承套3，所述的轴承套的上端和下端分别对应地设置有上端盖4和下端盖5，所述的轴承套外侧固定设置有连接法兰6以与釜体固定连接，所述的轴承套3内套设有长套筒7，所述的长套筒上下两端分别与圆锥滚子轴承的外圈相顶持。
[0019]本发明的高温搅拌釜，搅拌轴采用底部悬空设计，利用顶部结构进行支撑定位，有效避免轴承浸没在高温流体内，改善了轴承工况，有效避免润滑油脂由于高温导致的稀化泄露，提高其使用寿命，减少维修次数，利用长套筒两端与两个圆锥滚子轴承的外圈相顶持，提高了两个轴承的整体性以及受力均匀性，能有效消除搅拌轴因为转动产生的震动。同时，顶部的轴承套和上端盖以及下端盖构成一个相对封闭的空间，在保护轴承的同时，可便捷将其上部整体自釜体顶部的开孔抽出，进行在线快接维护更换，大大减小维修时间。
[0020]进一步地，在所述的搅拌轴上套设有短套筒8，所述的短套筒下端与上部的圆锥滚子轴承的内圈相顶持，短套筒的上端与固定在搅拌轴上的锁紧螺母9相顶持。利用一个锁紧螺母实现了两个圆锥滚子轴承的轴向定位，整体结构简单便于拆卸保养维护，减少维修成本。优选地，所述的搅拌轴与锁紧螺母对应的连接段为缩颈结构以便于加工处理。
[0021]所述的下端盖上设置有允许搅拌轴穿过的开口，为提高轴承的工况环境，所述的下端盖的开口处固定设置有与所述的搅拌轴保持密封接触的密封圈，优选所述的密封圈的截面为梯形结构，梯形结构的底边与搅拌轴相接触，密封圈的材质可采用耐高温的金属材质。
[0022]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种立式高温搅拌釜，其特征在于，包括顶部中心设置有开孔的釜体，以及底部悬空地设置在所述的釜体内的搅拌轴，所述的搅拌轴顶部与驱动机构传动连接，所述的搅拌轴与开孔对应处上下间隔地设置有一对圆锥滚子轴承，在所述的一对圆锥滚子轴承的外侧固定设置有轴承套，所述的轴承套外侧固定设置有连接法兰以与釜体固定连接，所述的轴承套内套设有长套筒，所述的长套筒上下两端分别与圆锥滚子轴承的外圈相顶持。2.如权利要求1所述的立式高温搅拌釜，其特征在于，在所述的搅拌轴上套设有短套筒，所述的短套筒下端与上部的圆锥滚子轴承的内圈相顶持，短套筒的上端与固定在搅拌轴上的锁紧螺母相顶持。3.如权利要求1所述的立式高温搅拌釜，其特征在于，所述的搅拌轴上上下间隔地且垂直地设置有两组搅拌叶。4.如权利要求1所述的立式高温搅拌釜，其特征在于，所述的搅拌轴通过键与驱动机构传动连接。5.如权利要求1所述的立式高温搅拌釜，其特征在于，所述的轴承套的上端和下端分别对应地设置有上端盖和下端盖以将一对圆锥滚子轴承遮蔽其中。6.如权利要求5所述的立式高温搅拌釜，其特征在于，所述的下端盖的开口处固定设置有与所述的搅拌轴保持密封接触的密封圈。7.如权利要求6所述的立式高温搅拌釜，其特征在于，所述的密封圈的截面为梯形结构，梯形结构的底边与搅拌轴相接触。
【专利摘要】本发明公开了一种立式高温搅拌釜，包括顶部中心设置有开孔的釜体，以及底部悬空地设置在所述的釜体内的搅拌轴，所述的搅拌轴顶部与驱动机构传动连接，所述的搅拌轴与开孔对应处上下间隔地设置有一对圆锥滚子轴承，在所述的一对圆锥滚子轴承的外侧固定设置有轴承套，所述的轴承套外侧固定设置有连接法兰以与釜体固定连接,所述的轴承套内套设有长套筒，所述的长套筒上下两端分别与圆锥滚子轴承的外圈相顶持。本发明的高温搅拌釜，搅拌轴采用底部悬空设计，利用顶部结构进行支撑定位，有效避免轴承浸没在高温流体内，改善了轴承工况，有效避免润滑油脂由于高温导致的稀化泄露。
【IPC分类】B01F7/16, B01F15/00
【公开号】CN105413567
【申请号】CN201510900116
【发明人】杜新国, 余强, 王鹏
【申请人】天津海泰环保科技发展有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月8日