一种可移动的涂料回收式流涂机的制作方法

文档序号:9655416阅读:353来源:国知局
一种可移动的涂料回收式流涂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及流涂设备领域,尤其涉及一种可移动的涂料回收式流涂机。
【背景技术】
[0002]流涂工艺是国外在1980年前后开发的一种新型快速涂敷工艺,它适用于砂芯和中小型铸型涂覆涂料,与其他涂敷工艺相比,具有明显的优势,比如生产效率高,劳动条件好,涂敷效果好,涂敷厚度均匀等。现有的流涂机存在难以移动,涂覆过程中涂料浪费的难题,为此我们设计了一种可移动的涂料回收式流涂机。

【发明内容】

[0003]本发明为实现上述目的,提供一种可移动的涂料回收式流涂机,包括涂料罐,涂料罐内部设有搅拌装置,涂料罐一侧设有电机,涂料罐底部设有轮子,所述电机连接所述搅拌装置;涂料罐右侧开口,开口上设有涂料罐阀门,涂料罐的开口连接有栗,栗连接有喷涂管,喷涂管末端设有喷涂开关,喷涂管末端连接有喷头;涂料罐的一侧上设有回收槽,所述回收槽底面为斜坡式设计,回收槽上面设有滤网,滤网位于喷头下面对应的位置。
[0004]所述的轮子为万向轮。
[0005]所述的搅拌装置为圆盘立轴式搅拌装置。
[0006]本发明的有益效果是:本发明所述的一种可移动的涂料回收式流涂机,便于移动,且可以随时回收多余的涂料,节约了成本,且避免了浪费。
【附图说明】
[0007]图1为本发明所述的一种可移动的涂料回收式流涂机的结构示意图;
[0008]其中:1-电机;2-涂料罐;3-轮子;4-搅拌装置;5-回收槽;6_涂料罐阀门;7-栗;8_喷涂管;9_喷涂开关;10-喷头;11-滤网。
【具体实施方式】
[0009]以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
[0010]—种可移动的涂料回收式流涂机,包括涂料触2,涂料触2内部设有揽摔装置4,涂料罐2 —侧设有电机1,涂料罐2底部设有轮子3,所述电机1连接所述搅拌装置4 ;涂料罐2右侧开口,开口上设有涂料罐阀门6,涂料罐2的开口连接有栗7,栗7连接有喷涂管8,喷涂管8末端设有喷涂开关9,喷涂管8末端连接有喷头10 ;涂料罐2的一侧上设有回收槽5,回收槽5上面设有滤网11,滤网11位于喷头10下面对应的位置。
[0011]所述的轮子3为万向轮。
[0012]所述的搅拌装置4为圆盘立轴式搅拌装置。
[0013]涂敷涂料的过程中,多余的涂料会流到置于喷头10下面的滤网11上,经滤网11过滤后流到回收槽5中,回收槽5内的涂料会流入涂料槽2中;轮子3可使可移动的涂料回收式流涂机完成移动。
[0014]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种可移动的涂料回收式流涂机,其特征在于,包括涂料罐(2),涂料罐(2)内部设有搅拌装置(4),涂料罐(2) —侧设有电机(1),涂料罐(2)底部设有轮子(3),所述电机(I)连接所述搅拌装置(4);涂料罐(2)右侧开口,开口上设有涂料罐阀门¢),涂料罐(2)的开口连接有栗(7),栗(7)连接有喷涂管(8),喷涂管(8)末端设有喷涂开关(9),喷涂管(8)末端连接有喷头(10);涂料罐(2)的一侧上设有回收槽(5),回收槽(5)上面设有滤网(II),滤网(11)位于喷头(10)下面对应的位置。2.根据权利要求1所述的一种可移动的涂料回收式流涂机,其特征在于,所述的轮子(3)为万向轮。3.根据权利要求2所述的一种可移动的涂料回收式流涂机,其特征在于,所述的搅拌装置(4)为圆盘立轴式搅拌装置。
【专利摘要】本发明是一种可移动的涂料回收式流涂机,包括涂料罐,涂料罐内部设有搅拌装置,涂料罐一侧设有电机,涂料罐底部设有轮子,所述电机连接所述搅拌装置;涂料罐右侧开口,开口上设有涂料罐阀门,涂料罐的开口连接有泵,泵连接有喷涂管,喷涂管末端设有喷涂开关,喷涂管末端连接有喷头;涂料罐的一侧上设有回收槽,所述回收槽底面为斜坡式设计,回收槽上面设有滤网,滤网位于喷头下面对应的位置。所述的轮子为万向轮。所述的搅拌装置为圆盘立轴式搅拌装置。本发明所述的一种可移动的涂料回收式流涂机,便于移动,且可以随时回收多余的涂料,节约了成本,且避免了浪费。
【IPC分类】B05B15/04, B05B9/04, B05B15/00
【公开号】CN105413927
【申请号】CN201510728794
【发明人】史鹏博, 李树军, 孙士俊, 史东亮
【申请人】天津众达精密机械有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月2日
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