一种加氢精制催化剂的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于催化剂技术领域，尤其是涉及一种加氢精制催化剂。
【背景技术】
[0002]随着运输燃料中汽柴油需求量与日倶增，发动机排放尾气对环境污染日益严重，世界各国对燃料产品的质量，特别是硫含量严格限制。加氢精制能够有效地使油品中所含硫、氮和氧等杂元素的有机化合物氢解，对二次加工后的柴油精制来说，还包括使烯烃、二烯烃、芳烃和稠环芳烃选择加氢饱和，并脱除金属等杂质。
[0003]加氢精制催化剂一般是以氧化铝为载体，以VIII族和VI族金属元素为活性成分，采用浸渍法制备，在一系列的研究开发出的加氢精制催化剂中存在着活性成分难易溶解的问题，在反复溶解的过程中提高了制作成本，一种可以解决以上问题，可工业化生产的加氢精制催化剂还有待于进一步研究。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种加氢精制催化剂，可降低制作成本，使得活性组分的浸渍液更加澄清，均匀。
[0005]本发明的技术方案是:一种加氢精制催化剂，以催化剂重量为100%计，其中氧化钼10-15%，氧化镍5-9%，氧化钨16-20%，氧化钴0_8%，二氧化硅0_8%，磷化物以磷计为3-5%，余量为氧化铝，催化剂的孔容为0.45-0.60ml/g，比表面积为190-240m2/g。
[0006]优选的，在常温下制备浸渍液时，将活性组分放入氨水和多胺络合剂组成的复合溶剂中，浸渍液澄清均匀后，干燥、陈化、活化。
[0007]优选的，所述多胺络合剂为乙二胺、EDTA、三乙醇胺中的至少一种。
[0008]优选的，所述多胺络合剂的加入量为浸渍液的1-4%。
[0009]优选的，所述磷化物为正磷酸。
[0010]优选的，所述干燥时间为1-3天。
[0011 ]本发明具有的优点和积极效果是:
[0012]1、氨水和多胺络合剂制得的浸渍液使得催化剂中活性金属组分的分散性好，无需进行多次浸渍，有效的降低了生产成本，提高生产效率。
[0013]2、浸渍液在常温下即可制备完成，无需加热，制备条件温和，适宜工业化生产，节约能源。
[0014]3、磷化物助剂的加入，使得浸渍液呈弱酸性，避免了强酸性浸渍液给后续焙烧增加难度的问题。
【具体实施方式】
[0015]实施例1:
[0016]本实施例的一种加氢精制催化剂，本发明的技术方案是:一种加氢精制催化剂，以催化剂重量为100 %计，其中氧化钼10 %，氧化镍5 %，氧化钨16 %，氧化钴2 %，二氧化硅2%，正磷酸以磷计为3 %，余量为氧化铝，催化剂的孔容为0.50-0.60ml/g，比表面积为190-220m2/go
[0017]在常温下制备浸渍液，将活性组分放入氨水和乙二胺组成的复合溶剂中，浸渍液澄清均匀后，干燥1天、陈化、活化。
[0018]所述乙二胺的加入量为浸渍液的3% (体积)。
[0019]实施例2:
[0020]—种加氢精制催化剂，以催化剂重量为100 %计，其中氧化钼15 %，氧化镍9 %，氧化妈16%，氧化钴5%，二氧化娃8%，正磷酸以磷计为5%，余量为氧化铝，催化剂的孔容为0.45-0.50ml/g，比表面积为 215_230m2/g。
[0021]在常温下制备浸渍液，将活性组分放入氨水和多胺络合剂组成的复合溶剂中，浸渍液澄清均匀后，干燥3天、陈化、活化。
[0022]所述乙二胺的加入量为浸渍液的4%(体积)。
[0023]实施例3:
[0024]—种加氢精制催化剂，以催化剂重量为100 %计，其中氧化钼13 %，氧化镍5 %，氧化钨20 %，正磷酸以磷计为5 %，余量为氧化铝，催化剂的孔容为0.55-0.60ml/g，比表面积为220-240m2/g。
[0025]在常温下制备浸渍液，将活性组分放入氨水和多胺络合剂组成的复合溶剂中，浸渍液澄清均匀后，干燥2天、陈化、活化。
[0026]所述乙二胺的加入量为浸渍液的1% (体积)。
[0027]实施例4:
[0028]—种加氢精制催化剂，以催化剂重量为100 %计，其中氧化钼15 %，氧化镍5 %，氧化妈20%，氧化钴8%，二氧化娃8%，正磷酸以磷计为4%，余量为氧化铝，催化剂的孔容为
0.50-0.60ml/g，比表面积为 190-210m2/g。
[0029]在常温下制备浸渍液，将活性组分放入氨水和EDTA组成的复合溶剂中，浸渍液澄清均匀后，干燥2天、陈化、活化。
[0030]所述乙二胺的加入量为浸渍液的1% (体积)。
[0031]以上对本发明的四个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围。
【主权项】
1.一种加氢精制催化剂，其特征在于:以催化剂重量为100 %计，其中氧化钼10-15 %，氧化镍5-9%，氧化钨16-20%，氧化钴0-8%，二氧化硅0-8%，磷化物以磷计为3_5%，余量为氧化铝，催化剂的孔容为0.45-0.60ml/g，比表面积为190-240m2/g。2.根据权利要求1所述的一种加氢精制催化剂，其特征在于:在常温下制备浸渍液时，将活性组分放入氨水和多胺络合剂组成的复合溶剂中，浸渍液澄清均匀后，干燥、陈化、活化。3.根据权利要求2所述的一种加氢精制催化剂，其特征在于:所述多胺络合剂为乙二胺、EDTA、三乙醇胺中的至少一种。4.根据权利要求2所述的一种加氢精制催化剂，其特征在于:所述多胺络合剂的加入量为浸渍液的1-4 %。5.根据权利要求2所述的一种加氢精制催化剂，其特征在于:所述干燥时间为1-3天。6.根据权利要求1或2所述的一种加氢精制催化剂，其特征在于:所述磷化物为正磷酸。
【专利摘要】本发明提供一种加氢精制催化剂，以催化剂重量为100％计，其中氧化钼10-15％，氧化镍5-9％，氧化钨16-20％，氧化钴0-8％，二氧化硅0-8％，磷化物以磷计为3-5％，余量为氧化铝，催化剂的孔容为0.45-0.60ml/g，比表面积为190-240m2/g。本发明的优点是：浸渍液在常温下即可制备完成，便于工业化生产，成本低廉。
【IPC分类】B01J35/10, C10G45/08, B01J27/19
【公开号】CN105457664
【申请号】CN201510901939
【发明人】戴咏川, 赵德智, 丁巍, 彭昳达, 宋官龙, 孙东旭
【申请人】辽宁石油化工大学
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月5日