一种活动脉冲式压缩空气吹灰器及其使用方法

文档序号:9717122阅读:1243来源:国知局
一种活动脉冲式压缩空气吹灰器及其使用方法
【技术领域】
:
本发明涉及水泥窑SCR脱硝系统,尤其涉及一种活动脉冲式压缩空气吹灰器及其使用方法。
[0002]【背景技术】:
随着对水泥生产线氮氧化物排放的要求日益严格,使用选择性催化还原法(SCR)进行脱硝是水泥生产线脱硝的主要研究方向。由于水泥窑烟气中含有灰尘,在烟气通过催化剂床层时灰尘会沉积在催化剂表面,堵塞催化剂孔道,降低脱硝效率。为了防止灰尘沉积在催化剂层上,提高脱硝效率,需在每层催化剂上安装吹灰装置。
[0003]常用的吹灰装置有声波吹灰器、蒸汽吹灰器和压缩空气吹灰器。由于水泥窑烟气中的烟气粘性强,催化剂层表面容易结渣,在工程实践中证明声波吹灰器吹灰强度不高,且使用效果不稳定,不适合用于水泥窑脱硝吹灰系统。蒸汽吹灰器增加了烟气湿度,加速催化剂失活,影响催化剂使用寿命。
[0004]
【发明内容】
:
为了弥补现有技术问题,本发明的目的是提供一种活动脉冲式压缩空气吹灰器及其使用方法,能够应用在水泥生产线SCR脱硝系统反应器中的,可以自动完成清灰工作。
[0005]本发明的技术方案如下:
活动脉冲式压缩空气吹灰器,包括空压机、储气罐,其特征在于,所述的空压机出气口与储气罐进气口通过连通管联通,连通管上从左至右依次安装有冷干机、过滤器、加热器;所述的储气罐外壁上端的出气口上联通有向上折弯的送气总管,送气总管的水平段上从左至右依次安装有手动总控制阀门、压力传感器,纵向段上联通有若干根间隔且水平分布的送气支管,每根送气支管上从左至右依次安装有第一手动支路控制阀门、稳压空气包、电磁脉冲阀、第二手动支路控制阀门,所述的第二手动支路控制阀门右侧的送气支管上垂直贯穿联通有多根间隔且平行分布的喷吹组件。
[0006]所述的活动脉冲式压缩空气吹灰器,其特征在于,所述的喷吹组件包括垂直贯穿送气支管的喷吹主管,喷吹主管上外壁上间隔联通有多个呈八字形的喷吹支管,喷吹支管的喷吹口向下,喷吹口到下方SCR反应器上催化剂层的距离为95?105mm,所述的喷吹口包括喷吹支管末端连接的喇叭管,喇叭管小端方形管。
[0007]所述的活动脉冲式压缩空气吹灰器,其特征在于,所述的冷干机、压力传感器、加热器均有PID自动控制系统的PID控制模块控制。
[0008]所述的活动脉冲式压缩空气吹灰器的使用方法,其特征在于,包括如下步骤,
步骤A,SCR反应器外部所有管道和储气罐用岩棉和白铁皮做保温处理。
[0009]步骤B,由空压机产生压缩空气,空压机提供的压缩空气压力不得低于0.6Pa;
步骤C,空压机产生的压缩空气通过管道输送至冷干机除去水分,再经过过滤器,最后输送至管道加热器加热至145?155°C ;
步骤D,加热至145?155°C后的压缩空气道暂时储存在储气罐中;
步骤E,SCR反应器有多层,每层与一个喷吹组件相对应,活动脉冲式压缩空气吹灰器中的电磁脉冲阀均处于常闭状态,每隔2?4min开启一层电磁脉冲阀,每层脉冲电磁阀轮流开启,此时储气罐中的压缩空气通过管道输送到每层的喷吹组件中;手动总控制阀门、第一手动支路控制阀门、第二手动支路控制阀门均处于常开状态;每层喷吹组件的喷吹口到下方SCR反应器上催化剂层的距离为95?105mm;冷干机、压力传感器、加热器均有PID自动控制系统的PID控制模块控制,PID控制模块向活动脉冲式压缩空气吹灰器传送吹灰信号后,脉冲电磁阀开启。
[0010]本发明的优点是:
本发明能够应用在水泥生产线SCR脱硝系统反应器中的,可以自动完成清灰工作,效果稳定,不影响催化剂使用寿命。
[0011]【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为本发明的喷吹组件的结构示意图。
[0013]图3为本发明的喷吹组件喷吹口的结构示意图。
[0014]【具体实施方式】:
参见附图:
活动脉冲式压缩空气吹灰器,包括空压机1、储气罐2,空压机1出气口与储气罐2进气口通过连通管3联通,连通管3上从左至右依次安装有冷干机4、过滤器5、加热器6;储气罐2外壁上端的出气口上联通有向上折弯的送气总管7,送气总管7的水平段上从左至右依次安装有手动总控制阀门8、压力传感器9,纵向段上联通有若干根间隔且水平分布的送气支管10,每根送气支管10上从左至右依次安装有第一手动支路控制阀门11、稳压空气包12、电磁脉冲阀13、第二手动支路控制阀门14,第二手动支路控制阀门14右侧的送气支管上垂直贯穿联通有多根间隔且平行分布的喷吹组件15。
[0015]喷吹组件15包括垂直贯穿送气支管的喷吹主管15-1,喷吹主管15-1上外壁上间隔联通有多个呈八字形的喷吹支管15-2,喷吹支管15-2的喷吹口 15-3向下,喷吹口到下方SCR反应器上催化剂层的距离为95?105mm,喷吹口 15-3包括喷吹支管末端连接的喇叭管15-3.1,喇叭管小端方形管15-3.2。
[0016]冷干机4、压力传感器9、加热器6均有PID自动控制系统的PID控制模块控制。
[0017]活动脉冲式压缩空气吹灰器的使用方法,包括如下步骤,
步骤B,由空压机1产生压缩空气,空压机1提供的压缩空气压力不得低于0.6Pa;
步骤C,空压机1产生的压缩空气通过管道输送至冷干机4除去水分,再经过过滤器5,最后输送至管道加热器加热至145?155°C ;
步骤D,加热至145?155°C后的压缩空气道暂时储存在储气罐2中;
步骤E,SCR反应器有多层,每层与一个喷吹组件15相对应,活动脉冲式压缩空气吹灰器中的电磁脉冲阀13均处于常闭状态,每隔2?4min开启一层电磁脉冲阀,每层脉冲电磁阀轮流开启,此时储气罐2中的压缩空气通过管道输送到每层的喷吹组件15中;手动总控制阀门8、第一手动支路控制阀门11、第二手动支路控制阀门14均处于常开状态;每层喷吹组件的喷吹口到下方SCR反应器上催化剂层的距离为95?105mm;冷干机4、压力传感器9、加热器6均有PID自动控制系统的PID控制模块控制,PID控制模块向活动脉冲式压缩空气吹灰器传送吹灰信号后,脉冲电磁阀13开启,喷吹组件工作。
【主权项】
1.一种活动脉冲式压缩空气吹灰器,包括空压机、储气罐,其特征在于,所述的空压机出气口与储气罐进气口通过连通管联通,连通管上从左至右依次安装有冷干机、过滤器、加热器;所述的储气罐外壁上端的出气口上联通有向上折弯的送气总管,送气总管的水平段上从左至右依次安装有手动总控制阀门、压力传感器,纵向段上联通有若干根间隔且水平分布的送气支管,每根送气支管上从左至右依次安装有第一手动支路控制阀门、稳压空气包、电磁脉冲阀、第二手动支路控制阀门,所述的第二手动支路控制阀门右侧的送气支管上垂直贯穿联通有多根间隔且平行分布的喷吹组件。2.根据权利要求1所述的活动脉冲式压缩空气吹灰器,其特征在于,所述的喷吹组件包括垂直贯穿送气支管的喷吹主管,喷吹主管上外壁上间隔联通有多个呈八字形的喷吹支管,喷吹支管的喷吹口向下,喷吹口到下方SCR反应器上催化剂层的距离为95?105mm,所述的喷吹口包括喷吹支管末端连接的喇叭管,喇叭管小端方形管。3.根据权利要求1所述的活动脉冲式压缩空气吹灰器,其特征在于,所述的冷干机、压力传感器、加热器均有PID自动控制系统的PID控制模块控制。4.一种权利要求1所述的活动脉冲式压缩空气吹灰器的使用方法,其特征在于,包括如下步骤, 步骤A,SCR反应器外部所有管道和储气罐用岩棉和白铁皮做保温处理; 步骤B,由空压机产生压缩空气,空压机提供的压缩空气压力不得低于0.6Pa; 步骤C,空压机产生的压缩空气通过管道输送至冷干机除去水分,再经过过滤器,最后输送至管道加热器加热至145?155°C ; 步骤D,加热至145?155°C后的压缩空气道暂时储存在储气罐中; 步骤E,SCR反应器有多层,每层与一个喷吹组件相对应,活动脉冲式压缩空气吹灰器中的电磁脉冲阀均处于常闭状态,每隔2?4min开启一层电磁脉冲阀,每层脉冲电磁阀轮流开启,此时储气罐中的压缩空气通过管道输送到每层的喷吹组件中;手动总控制阀门、第一手动支路控制阀门、第二手动支路控制阀门均处于常开状态;每层喷吹组件的喷吹口到下方SCR反应器上催化剂层的距离为95?105mm;冷干机、压力传感器、加热器均有PID自动控制系统的PID控制模块控制,PID控制模块向活动脉冲式压缩空气吹灰器传送吹灰信号后,脉冲电磁阀开启。
【专利摘要】本发明公开了一种活动脉冲式压缩空气吹灰器及其使用方法,包括空压机、储气罐,空压机出气口与储气罐进气口通过连通管联通,连通管上依次安装有冷干机、过滤器、加热器;储气罐外壁上端联通有向上折弯的送气总管,送气总管的水平段上从左至右依次安装有手动总控制阀门、压力传感器,纵向段上联通有若干根间隔且水平分布的送气支管,每根送气支管上从左至右依次安装有第一手动支路控制阀门、稳压空气包、电磁脉冲阀、第二手动支路控制阀门,第二手动支路控制阀门右侧的送气支管上垂直贯穿联通有多根间隔且平行分布的喷吹组件,喷吹组件朝向SCR反应器催化剂上方进行喷吹工作。本发明可以自动完成清灰工作,效果稳定,不影响催化剂使用寿命。
【IPC分类】B01D53/56, B01D53/90
【公开号】CN105478009
【申请号】CN201511030408
【发明人】王梦瑜, 毛志伟, 程群, 廖玉云
【申请人】合肥水泥研究设计院
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月31日
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