萃取装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明是涉及一种新型的超临界CO2萃取装置。
【背景技术】
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[0002]超临界四流体萃取，超临界流体色谱和超临界流体中的化学反应等是超临界技术的应用，但以超临界流体萃取应用得最为广泛。虽然很多物质都有超临界流体区，但由于CO2的临界温度比较低(364.2K)，临界压力也不高(728MPa)，且无毒，无臭，无公害，所以在实际操作中常使用CO2超临界流体。如用超临界CO2从咖啡豆中除去咖啡因，从大豆或玉米胚芽中分离甘油酯，对花生油、棕榈油、大显油脱臭等。
[0003]CO2超临界萃取技术是近20年来国际上迅速发展起来的前景广阔的化工分离高新技术。这一技术在食品、香料、色素、药物和化工、环保等领域有着广泛的应用，市场潜力巨大。我国超临界萃取技术始于20世纪80年代初，经过10多年的发展，已形成了一支由科研机构、高等院校和企业组成的高素质科技队伍，并形成一批我国自主专利技术，我国“八五”、“九五”、“十五”计划均把该技术列为高新技术攻关项目和中药产业现代化主要应用技术之一，其应用发展势头很猛。相信凭着它的优势，唯一缺点——涉及高压系统，大规模使用时其工艺过程和技术的要求高，设备费用也大将不再是大问题。它的普及也将不再遥远了。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的是提供一种新型的超临界CO2萃取装置，它能使萃取釜压环快速打开，O型圈为进口，使用周期4个月以上；C02笔循环使用；可按“GMP”标准设计生产；可按防爆标准设计生产；可配置计算机数据采集打印(流量，压力，温度)系统；所有装置用阀门的阀杆，经特殊热处理，坚久耐用。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它是由萃取釜1、分离釜2、精镏柱3、C02高压栗、副栗、制冷系统、CO2贮罐4、换热系统5、净化系统6、流量计7、温度、压力控制(保护)系统等组成。
[0006]工作流程:0)2—萃取釜一分离I一分离II一回路；0)2—萃取釜一分离I一分离II一精镏柱一回路；C02—萃取釜一精镏柱一分离I一分离II一回路；0)2—萃取釜一分离I一精镏柱一分离II一回路；C02—精镏柱底部一分离I一分离II一回路；同时原料一精镏柱中部(逆流)液体原料连续萃取；分离I或分离II (分离物)一副泵3—精镏柱中上部。
[0007]本发明具有以下有益效果:萃取釜压环快速打开，ο型圈为进口，使用周期4个月以上；C02笔循环使用；可按“GMP”标准设计生产；可按防爆标准设计生产；可配置计算机数据采集打印(流量，压力，温度)系统；所有装置用阀门的阀杆，经特殊热处理，坚久耐用；临界温度低，适用于热敏性化合物的提取和纯化；可提供惰环境，避免产物氧化，不影响萃取物的有效成份；萃取速度快，无毒、不易燃，使用安全，不污染环境；无溶剂残留，无硝酸盐和重金属离子。【附图说明】:
[0008]图1本发明的工作流程图。
【具体实施方式】
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[0009]本【具体实施方式】采用以下技术方案:它是由萃取釜1、分离釜2、精锻柱3、0)2局压栗、副栗、制冷系统、C O 2储罐4、换热系统5、净化系统6、流量计7、温度、压力控制(保护)系统等组成。萃取釜压环快速打开，O型圈为进口，使用周期4个月以上；C02笔循环使用；可按“GMP”标准设计生产；可按防爆标准设计生产；可配置计算机数据采集打印(流量，压力，温度)系统；所有装置用阀门的阀杆，经特殊热处理，坚久耐用；临界温度低，适用于热敏性化合物的提取和纯化；可提供惰环境，避免产物氧化，不影响萃取物的有效成份；萃取速度快，无毒、不易燃，使用安全，不污染环境；无溶剂残留，无硝酸盐和重金属离子。
[0010]工作流程:C O 2—萃取釜一分离I一分离II一回路；0)2—萃取釜一分离I一分离II一精镏柱一回路；C02—萃取釜一精镏柱一分离I一分离II一回路；0)2—萃取釜一分离I一精镏柱一分离II一回路；C02—精镏柱底部一分离I一分离II一回路；同时原料一精镏柱中部(逆流)液体原料连续萃取；分离I或分离II (分离物)一副泵3—精镏柱中上部。
【主权项】
1.一种新型的超临界CO2萃取装置，其特征在于它是由萃取釜(I)、分离釜(2)、精镏柱(3)、CO2高压泵、副栗、制冷系统、CO2贮罐(4)、换热系统(5)、净化系统(6)、流量计(7)、温度、压力控制(保护)系统组成。
【专利摘要】一种新型的超临界CO2萃取装置，它涉及一种超临界CO2萃取装置。它是由萃取釜(1)、分离釜(2)、精镏柱(3)、CO2高压泵、副泵、制冷系统、CO2贮罐(4)、换热系统(5)、净化系统(6)、流量计(7)、温度、压力控制(保护)系统等组成；所有装置用阀门的阀杆，经特殊热处理，坚久耐用；临界温度低，适用于热敏性化合物的提取和纯化；可提供惰环境，避免产物氧化，不影响萃取物的有效成份；萃取速度快，无毒、不易燃，使用安全，不污染环境；无溶剂残留，无硝酸盐和重金属离子。
【IPC分类】B01D11/00
【公开号】CN105498273
【申请号】CN201410488349
【发明人】不公告发明人
【申请人】海安华达石油仪器有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月22日