缝隙、槽格喷涂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于喷涂装置，特别涉及一种缝隙、槽格的喷涂装置。
【背景技术】
[0002]电力系统的各类电气设备由于其功能与作用的不同，以不同的结构形式来满足各自性能的要求。部分电气设备的结构形式上具有开放式的槽隙，以利于均匀电场、散热等，如变压器的散热刺片、电抗器的环氧玻纤槽格、开关柜隔板等。电气设备运行中会造成设备表面老化、积污、变色和性能下降，为此定期的清扫、维护和表面涂装是保持其正常运行的必要手段。
[0003]该类电气设备的缝隙、槽格等都是间距小、细长、纵深的结构，常规的技术手段难以实施结构内部的处置。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种缝隙、槽格喷涂装置。它结构简单，使用方便，特别适合缝隙、槽格的喷涂。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:喷筒为细长件，喷筒的上端固定手柄，下端固定喷头，喷筒有内腔，喷筒的内腔分别有进料软管和所述的喷头相通。
[0006]本发明具有下列优点:I)、结构简单，使用方便;2)、压力清扫洁净度高，压力淋涂可渗透到电气设备的微缝隙，附着力好;3)、涂覆质量高，表面平滑无缺损;4)、用料量少，节约涂料，能源消耗低;5)、无环境污染。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0008]图1为本发明示意图；
[0009]图2为本发明图1中的A处放大图；
[0010]图3为本发明使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]如图1、2所示，喷筒3为细长件，喷筒3的上端固定手柄I，下端固定喷头5，喷筒3有内腔，喷筒3的内腔分别有进料软管2和所述的喷头5相通。
[0012]所述的喷头5为圆柱形，喷头5的圆柱面上均布喷嘴4。
[0013]所述的喷嘴4 口径可调。
[0014]所述喷头5的圆柱面6为圆弧面，方便进出。
[0015]如图3所示，使用时，可以用液压缸7驱动手柄I，喷头5在待喷工件内上下自动气体吹扫-液体清洗-喷涂/淋涂，如图3所示。气体吹扫的压力为0.1-1.6MPa。液体清洗的压力为
0.6-2.5MPa。喷涂/淋涂的压力为0.3-0.8MPa。
【主权项】
1.一种缝隙、槽格喷涂装置，其特征在于:喷筒(3)为细长件，喷筒(3)的上端固定手柄(I)，下端固定喷头(5)，喷筒(3)有内腔，喷筒(3)的内腔分别有进料软管(2)和所述的喷头(5)相通。2.根据权利要求1所述的缝隙、槽格喷涂装置，其特征在于:所述的喷头(5)为圆柱形，喷头(5)的圆柱面上均布喷嘴(4)。3.根据权利要求1所述的缝隙、槽格喷涂装置，其特征在于:所述的喷嘴(4)口径可调。4.根据权利要求1所述的缝隙、槽格喷涂装置，其特征在于:所述喷头(5)的圆柱面(6)为圆弧面。
【专利摘要】本发明涉及一种缝隙、槽格喷涂装置。喷筒为细长件，喷筒的上端固定手柄，下端固定喷头，喷筒有内腔，喷筒的内腔分别有进料软管和所述的喷头相通。它结构简单，使用方便，特别适合缝隙、槽格的喷涂。
【IPC分类】B05B9/04
【公开号】CN105499013
【申请号】CN201610051379
【发明人】宋志强, 游传榜, 古胜利, 冯同军
【申请人】河北硅谷化工有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月26日