一种喷涂设备内轴的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种喷涂设备内轴，属于机械构件领域。
【背景技术】
[0002]喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。喷嘴为喷涂设备最重要的结构之一，喷嘴结构不同将导致加工效率和喷嘴的使用寿命的不同，合理的喷嘴结构使磨料获得高速度，从而提高加工效率、降低成本的必要条件，从喷嘴问世到之后很长一个时期，均采用圆柱形喷嘴结构。喷嘴内轴起到了连接和输送的作用，为喷嘴的重要部件。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种喷涂设备内轴，结构简单，连接牢固。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种喷涂设备内轴，包括支撑轴杆，支撑轴杆的顶端设置有上连接杆，上连接杆包括两个对置的锥形档，锥形档之间设置有中部轴杆，位于上连接杆顶端的锥形档上部设置有顶端连接杆，顶端连接杆上部设置有螺纹连接杆;所述支撑轴杆上套接有连接套，连接套包括内部套轴和外部套轴，内部套轴内部套轴套接于支撑轴杆上，外部套轴套接于内部套轴外;所述外部套轴上设置有一个环状的凸齿槽，凸齿槽内均匀设置有若干凸齿，凸齿的横截面为矩形，凸齿与外部套轴轴线平行的一个侧面上设置有弧形凹槽，弧形凹槽的弧度为1.85;所述凸齿的轴线与外部套轴的外表面呈87度夹角;所述支撑轴杆尾部设置有定位螺母，定位螺母与支撑轴杆螺纹连接;所述支撑轴杆的直径小于中部轴杆的直径，顶端连接杆的直径大于支撑轴杆的直径并且小于中部轴杆的直径。
[0005]优化的，上述喷涂设备内轴，所述支撑轴杆的直径为中部轴杆的直径的5/7，顶端连接杆的直径为中部轴杆的直径的7/9。
[0006]优化的，上述喷涂设备内轴，所述支撑轴杆的长度为中部轴杆的长度的3.6倍，顶端连接杆的长度为中部轴杆的长度的0.63倍。
[0007]优化的，上述喷涂设备内轴，所述两个对置的锥形档的锥度为1:1.5，锥形档的直径减小方向为锥形档朝向中部轴杆的方向。
[0008]优化的，上述喷涂设备内轴，所述凸齿的下端面至外部套轴底端面的距离为外部套轴长度的1/5。
[0009]本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。喷嘴通过内轴支撑连接，将内轴分为支撑轴杆、外部套轴、内部套轴，拆装方便，提高了后续维护的便利性。支撑轴杆的直径为中部轴杆的直径的5/7，顶端连接杆的直径为中部轴杆的直径的7/9，这样增强了整个内轴内部支撑杆体的强度。将弧形凹槽的弧度设定为1.85并且凸齿的轴线与外部套轴的外表面呈87度夹角，增强了凸齿的强度，提高了传动寿命。支撑轴杆的长度为中部轴杆的长度的3.6倍，顶端连接杆的长度为中部轴杆的长度的0.63倍，这是最佳的配比长度，既不影响支撑轴杆的强度，又在最大限度上降低了整体长度。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图；
图中:I为支撑轴杆、2为锥形档、3为中部轴杆、4为顶端连接杆、5为螺纹连接杆、6为内部套轴、7为外部套轴、8为凸齿、9为定位螺母。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
[0012]本发明为一种喷涂设备内轴，包括支撑轴杆，支撑轴杆的顶端设置有上连接杆，上连接杆包括两个对置的锥形档，锥形档之间设置有中部轴杆，位于上连接杆顶端的锥形档上部设置有顶端连接杆，顶端连接杆上部设置有螺纹连接杆;所述支撑轴杆上套接有连接套，连接套包括内部套轴和外部套轴，内部套轴内部套轴套接于支撑轴杆上，外部套轴套接于内部套轴外;所述外部套轴上设置有一个环状的凸齿槽，凸齿槽内均匀设置有若干凸齿，凸齿的横截面为矩形，凸齿与外部套轴轴线平行的一个侧面上设置有弧形凹槽，弧形凹槽的弧度为1.85;所述凸齿的轴线与外部套轴的外表面呈87度夹角;所述支撑轴杆尾部设置有定位螺母，定位螺母与支撑轴杆螺纹连接;所述支撑轴杆的直径小于中部轴杆的直径，顶端连接杆的直径大于支撑轴杆的直径并且小于中部轴杆的直径。所述支撑轴杆的直径为中部轴杆的直径的5/7，顶端连接杆的直径为中部轴杆的直径的7/9。所述支撑轴杆的长度为中部轴杆的长度的3.6倍，顶端连接杆的长度为中部轴杆的长度的0.63倍。所述两个对置的锥形档的锥度为1: 1.5，锥形档的直径减小方向为锥形档朝向中部轴杆的方向。所述凸齿的下端面至外部套轴底端面的距离为外部套轴长度的1/5。
[0013]本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。喷嘴通过内轴支撑连接，将内轴分为支撑轴杆、外部套轴、内部套轴，拆装方便，提高了后续维护的便利性。支撑轴杆的直径为中部轴杆的直径的5/7，顶端连接杆的直径为中部轴杆的直径的7/9，这样增强了整个内轴内部支撑杆体的强度。将弧形凹槽的弧度设定为1.85并且凸齿的轴线与外部套轴的外表面呈87度夹角，增强了凸齿的强度，提高了传动寿命。支撑轴杆的长度为中部轴杆的长度的3.6倍，顶端连接杆的长度为中部轴杆的长度的0.63倍，这是最佳的配比长度，既不影响支撑轴杆的强度，又在最大限度上降低了整体长度。
[0014]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种喷涂设备内轴，其特征在于:包括支撑轴杆，支撑轴杆的顶端设置有上连接杆，上连接杆包括两个对置的锥形档，锥形档之间设置有中部轴杆，位于上连接杆顶端的锥形档上部设置有顶端连接杆，顶端连接杆上部设置有螺纹连接杆;所述支撑轴杆上套接有连接套，连接套包括内部套轴和外部套轴，内部套轴内部套轴套接于支撑轴杆上，外部套轴套接于内部套轴外;所述外部套轴上设置有一个环状的凸齿槽，凸齿槽内均匀设置有若干凸齿，凸齿的横截面为矩形，凸齿与外部套轴轴线平行的一个侧面上设置有弧形凹槽，弧形凹槽的弧度为1.85;所述凸齿的轴线与外部套轴的外表面呈87度夹角;所述支撑轴杆尾部设置有定位螺母，定位螺母与支撑轴杆螺纹连接;所述支撑轴杆的直径小于中部轴杆的直径，顶端连接杆的直径大于支撑轴杆的直径并且小于中部轴杆的直径。2.根据权利要求1所述的喷涂设备内轴，其特征在于:所述支撑轴杆的直径为中部轴杆的直径的5/7，顶端连接杆的直径为中部轴杆的直径的7/9。3.根据权利要求1所述的喷涂设备内轴，其特征在于:所述支撑轴杆的长度为中部轴杆的长度的3.6倍，顶端连接杆的长度为中部轴杆的长度的0.63倍。4.根据权利要求1所述的喷涂设备内轴，其特征在于:所述两个对置的锥形档的锥度为1:1.5，锥形档的直径减小方向为锥形档朝向中部轴杆的方向。5.根据权利要求4所述的喷涂设备内轴，其特征在于:所述凸齿的下端面至外部套轴底端面的距离为外部套轴长度的1/5。
【专利摘要】本发明公开了一种喷涂设备内轴，包括支撑轴杆，支撑轴杆的顶端设置有上连接杆，上连接杆包括两个对置的锥形档，锥形档之间设置有中部轴杆，位于上连接杆顶端的锥形档上部设置有顶端连接杆，顶端连接杆上部设置有螺纹连接杆；所述支撑轴杆上套接有连接套，连接套包括内部套轴和外部套轴，内部套轴内部套轴套接于支撑轴杆上，外部套轴套接于内部套轴外；所述外部套轴上设置有一个环状的凸齿槽，凸齿槽内均匀设置有若干凸齿，凸齿的横截面为矩形。本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
【IPC分类】B05B15/06
【公开号】CN105499042
【申请号】CN201610026922
【发明人】司贤策
【申请人】江阴锕电尔电化设备有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月18日