一种管件内衬涂层工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及阀门管件加工领域，具体涉及一种管件内衬涂层工装。
【背景技术】
[0002]在阀门管件的加工过程中，有的管件需要进行内衬涂层处理，传统的内衬涂层工装在对水泥涂抹时，由于缺少辅助系统，需要至少两人次人工涂抹，操作难度大，对工人的技术要求较高，既无法保证水泥的均匀涂抹，也浪费了大量的人力和时间，严重影响了生产效率，提尚了生广成本。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够实现水泥的均匀涂抹、省时省力、操作简单且生产效率高、生产成本低管件内衬涂层工装。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:一种管件内衬涂层工装，包括架体、焊接在架体上部左右两端的挡板、安装在挡板上的工作系统、设在架体上的传动系统和安装在架体左右两端的辅助系统，所述工作系统包括支撑轴承、主动支撑轴、从动支撑轴和工作轮，在每块挡板上端分别安装有两组支承轴承，其中有一组支承轴承上安装有主动支撑轴，另一组支承轴承上安装有从动支撑轴，在主动支撑轴和从动支撑轴上分别安装有两个工作轮，所述主动支撑轴的中间位置设有主动支撑轴齿轮座，在主动支撑轴齿轮座上安装有主动支撑轴齿轮；
所述传动系统包括驱动电机和双向轴承，在驱动电机的前端设有电机轴，所述电机轴上安装有电机轴齿轮，所述双向轴承的左端设有横向传动轴，在横向传动轴上安装有横向传动轴齿轮，所述双向轴承的后端设有纵向传动轴，所述纵向传动轴上安装有纵向传动轴齿轮，所述主动支撑轴齿轮与横向传动轴齿轮之间、电机轴齿轮与纵向传动轴齿轮之间都通过链条连接；
所述辅助系统包括两个辅助气缸和一根可拆卸的辅助辊，所述两个辅助气缸分别安装在挡板左右两侧且焊接在架体上；
所述架体上位于驱动电机后面还设有控制系统。
[0005]作为优选，所述辅助气缸的顶端设有凹槽。
[0006]作为优选，所述辅助辊的上表面为弧形结构。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果:本发明增加了辅助系统，极大地解放了劳动力，降低了操作难度，省时又省力，既能保证对水泥的均匀涂抹，又能有效地提高生产效率，降低生产成本。
【附图说明】
[0008]图1为本发明主视图。
[0009]图2为本发明左视图。
[0010]图3为本发明辅助系统主视图。
[0011 ]图4为本发明辅助气缸与辅助辊之间的位置关系示意图。
[0012]图中:1、架体，2、挡板，3、工作系统，4、传动系统，5、辅助系统，6、支承轴承，7、主动支撑轴，8、从动支撑轴，9、工作轮，10、主动支撑轴齿轮座，11、主动支撑轴齿轮，12、驱动电机，13、双向轴承，14、电机轴，15、电机轴齿轮，16、横向传动轴，17、横向传动轴齿轮，18、纵向传动轴，19、纵向传动轴齿轮，20、链条，21、辅助气缸，22、辅助辊，23、控制系统，24、凹槽。
【具体实施方式】
[0013]如图1?4所示，本发明采用的技术方案为:一种管件内衬涂层工装，包括架体1、焊接在架体I上部左右两端的挡板2、安装在挡板2上的工作系统3、设在架体I上的传动系统4和安装在架体I左右两端的辅助系统5，所述工作系统3包括支撑轴承6、主动支撑轴7、从动支撑轴8和工作轮9，在每块挡板2上端分别安装有两组支承轴承6，其中有一组支承轴承6上安装有主动支撑轴7，另一组支承轴承6上安装有从动支撑轴8，在主动支撑轴7和从动支撑轴8上分别安装有两个工作轮9，所述主动支撑轴7的中间位置设有主动支撑轴齿轮座10，在主动支撑轴齿轮座10上安装有主动支撑轴齿轮11;
所述传动系统4包括驱动电机12和双向轴承13，在驱动电机12的前端设有电机轴14，所述电机轴14上安装有电机轴齿轮15，所述双向轴承13的左端设有横向传动轴16，在横向传动轴16上安装有横向传动轴齿轮17，所述双向轴承13的后端设有纵向传动轴18，所述纵向传动轴18上安装有纵向传动轴齿轮19，所述主动支撑轴齿轮11与横向传动轴齿轮17之间、电机轴齿轮15与纵向传动轴齿轮19之间都通过链条20连接；
所述辅助系统5包括两个辅助气缸21和一根可拆卸的辅助辊22，所述两个辅助气缸21分别安装在挡板2左右两侧且焊接在架体I上；
所述架体I上位于驱动电机12后面还设有控制系统23。
[0014]所述辅助气缸21的顶端设有凹槽24。
[0015]所述辅助辊22的上表面为弧形结构。
[0016]通过以上设置，本发明在工作时，将需要涂层的管件放置在工作轮9上，将需要的水泥送入管件内，启动辅助气缸21至合适位置，将辅助辊22安装在辅助气缸21的顶端凹槽24内，使其刚好可以接触到管件内壁，通过控制系统23启动驱动电机12，使电机轴14带动电机轴齿轮15转动，然后通过链条20带动双向轴承13上的纵向传动轴齿轮19转动，进而带动横向传动轴齿轮17转动，通过链条20带动主动支撑轴齿轮11转动，使主动支撑轴7转动，然后通过主动支撑轴7上的工作轮9转动，管件转动，再带动从动支撑轴8上的工作轮9转动，在此过程中，辅助辊22可实现对水泥的均匀涂抹。
[0017]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1.一种管件内衬涂层工装，包括架体、焊接在架体上部左右两端的挡板、安装在挡板上的工作系统、设在架体上的传动系统和安装在架体左右两端的辅助系统，其特征在于:所述工作系统包括支撑轴承、主动支撑轴、从动支撑轴和工作轮，在每块挡板上端分别安装有两组支承轴承，其中有一组支承轴承上安装有主动支撑轴，另一组支承轴承上安装有从动支撑轴，在主动支撑轴和从动支撑轴上分别安装有两个工作轮，所述主动支撑轴的中间位置设有主动支撑轴齿轮座，在主动支撑轴齿轮座上安装有主动支撑轴齿轮； 所述传动系统包括驱动电机和双向轴承，在驱动电机的前端设有电机轴，所述电机轴上安装有电机轴齿轮，所述双向轴承的左端设有横向传动轴，在横向传动轴上安装有横向传动轴齿轮，所述双向轴承的后端设有纵向传动轴，所述纵向传动轴上安装有纵向传动轴齿轮，所述主动支撑轴齿轮与横向传动轴齿轮之间、电机轴齿轮与纵向传动轴齿轮之间都通过链条连接； 所述辅助系统包括两个辅助气缸和一根可拆卸的辅助辊，所述两个辅助气缸分别安装在挡板左右两侧且焊接在架体上； 所述架体上位于驱动电机后面还设有控制系统。2.根据权利要求1所述的一种管件内衬涂层工装，其特征在于，所述辅助气缸的顶端设有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种管件内衬涂层工装，其特征在于，所述辅助辊的上表面为弧形结构。
【专利摘要】本发明公开了一种管件内衬涂层工装，包括架体、焊接在架体上部左右两端的挡板、安装在挡板上的工作系统、设在架体上的传动系统和安装在架体左右两端的辅助系统，其特征在于，所述工作系统包括支撑轴承、主动支撑轴、从动支撑轴和工作轮，所述传动系统包括驱动电机和双向轴承，所述辅助系统包括两个辅助气缸和一根可拆卸的辅助辊，所述架体上位于驱动电机后面还设有控制系统。由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：本发明增加了辅助系统，极大地解放了劳动力，降低了操作难度，省时又省力，既能保证对水泥的均匀涂抹，又能有效地提高生产效率，降低生产成本。
【IPC分类】B05C7/00, B05C13/02
【公开号】CN105499075
【申请号】CN201610015988
【发明人】王华梅
【申请人】山东建华阀门制造有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月9日