一种氰尿酸生产过程中废气的处理方法
【技术领域】
[0001]本发明属于氰尿酸生产的技术领域，具体的涉及一种氰尿酸生产过程中废气的处理方法。
【背景技术】
[0002]氰尿酸又名三聚氰酸，白色结晶，从水中析出，带两个结晶水。味微苦，基本无毒，能溶于热水，微溶于冷水，水溶液呈酸性，能溶于氢氧化钾和氢氧化钠的水溶液，不溶于冷的醇、醚、苯等有机溶剂。存在两种异构体，即酮式和烯醇式结构，通常是以两种异构体的混合物存在。氰尿酸主要用于制造氯代衍生物，用于合成氰尿酸甲醛树脂、环氧树脂、除草剂等。
[0003]用于合成氯代衍生物，盐类、脂类;三氯异氰脲酸;二氯异氰脲酸钠或钾；用于合成氰脲酸-甲醛树脂;环氧树脂;抗氧剂;涂料;油漆;粘合剂;农药除草剂;金属氰化缓蚀剂;高分子材料改性剂等；用于药物卤三羟嗪的生产。合成新型漂白剂;可用于游泳池氯稳定剂、杀菌、去污;还可直接用于尼龙、赛克，燃剂及化妆品添加剂、层压塑料及高温玻璃钢等生产原料等。
[0004]目前生产氰尿酸采用尿素热解法，通过尿素的热解环化而得到氰尿酸。尿素在热解炉中热解环化会产生大量氨气，氨气经过吸收塔吸收处理后出来的气体含有少量氨气和大量水蒸汽，气体的温度达到70°C。现有技术采用单一的电除雾对二级吸收塔出来的高温气体进行处理，由于气体达到70°C的高温，导致气体中的水蒸汽量大，因此采用单一电除雾只能够除去气体中的部分水蒸汽，水蒸汽无法完全除去；同时对于气体中少量氨气却无法除去。
[0005]现有技术中热风炉所产生烟气在经过热解炉为尿素热解环化提供热量后直接排空，并无法进行脱硫处理，因此对大气造成严重的污染。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于针对氰尿酸生产过程所产生的废气中水蒸汽处理不彻底;氨气无法去除；含硫烟气排空污染大气的问题而提供一种氰尿酸生产过程中废气的处理方法，该方法可以彻底除去废气中的水蒸汽和氨气，同时对烟气进行了脱硫处理，设计合理，一举数得，不仅能够达到节能环保的要求，同时降低了环保成本。
[0007]本发明的技术方案为:一种氰尿酸生产过程中废气的处理方法，包括以下步骤:
(1)吸收塔尾气处理:热解炉产生的氨气进入吸收塔进行吸收处理，吸收塔吸收处理后所产生的尾气通过风机输送至烟道；
(2)热风炉烟气处理:热风炉产生的烟气经由热解炉换热后通过风机首先输送至除尘器中进行除尘，然后再输送至烟道；
(3)综合处理:所述吸收塔尾气与所述热风炉烟气在烟道中充分混合反应，混合反应后的汽体以8m/s的速度进入电除雾器，进行电除雾处理后所得污水回流至烟道中，气体则通过烟囱排出。
[0008]所述烟道为地下烟道，长度为400?500米。
[0009]所述地下烟道为三段式，分别为首段、中段和末段，其中首段:中段:末段的体积比为4:2:1.6。
[0010]所述地下烟道的首段与中段之间设有喷淋装置。
[0011]所述地下烟道的中段与末段之间设有折流板。
[0012]所述吸收塔尾气中含有氨气和水蒸汽，尾气温度为65?70°C。
[0013]所述热风炉烟气经由热解炉换热后含有二氧化硫、二氧化氮和灰尘，温度为140? 150。。。
[0014]所述碱性的吸收塔尾气与所述酸性的热风炉烟气在烟道中充分混合反应，混合反应后的汽体温度为45?50°C。
[0015]所述步骤(3)综合处理中的污水为含有亚硫酸铵盐的污水。
[0016]所述步骤(3)综合处理中通过烟囱排出的气体温度为30°C。
[0017]本发明的有益效果为:本发明所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法设计有烟道，烟道可以起到冷凝效果，降低废气的风速温度，降低了进入电除雾器的风量和风压；由于烟道的设计使得吸收塔尾气和热风炉烟气可以充分的混合并且达到快速降温的效果，这些均为后续电除雾提供有利条件；同时将烟道与电除雾器的有机结合使得电除雾效果提高了35%?50%。
【具体实施方式】
[0018]下面通过【具体实施方式】对本发明进行详细的说明。
[0019]所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，包括以下步骤:
(1)吸收塔尾气处理:热解炉产生的氨气进入吸收塔进行吸收处理，吸收塔吸收处理后所产生的尾气通过风机输送至烟道；
(2)热风炉烟气处理:热风炉产生的烟气经由热解炉换热后通过风机首先输送至除尘器中进行除尘，然后再输送至烟道；
(3)综合处理:所述吸收塔尾气与所述热风炉烟气在烟道中充分混合反应，混合反应后的汽体以8m/s的速度进入电除雾器，进行电除雾处理后所得污水回流至烟道中，气体则通过烟囱排出。
[0020]所述烟道为地下烟道，长度为400?500米。
[0021]所述地下烟道为三段式，分别为首段、中段和末段，其中首段:中段:末段的体积比为4:2:1.6。
[0022]所述地下烟道的首段与中段之间设有喷淋装置。
[0023]所述地下烟道的中段与末段之间设有折流板。
[0024]所述吸收塔尾气中含有氨气和水蒸汽，尾气温度为65?70°C。
[0025]所述热风炉烟气经由热解炉换热后含有二氧化硫、二氧化氮和灰尘，温度为140? 150。。。
[0026]所述碱性的吸收塔尾气与所述酸性的热风炉烟气在烟道中充分混合反应，混合反应后的汽体温度为45?50°C。
[0027]所述步骤(3)综合处理中的污水为含有亚硫酸铵盐的污水。
[0028]所述步骤(3)综合处理中通过烟囱排出的气体温度为30°C。
【主权项】
1.一种氰尿酸生产过程中废气的处理方法，包括以下步骤: (1)吸收塔尾气处理:热解炉产生的氨气进入吸收塔进行吸收处理，吸收塔吸收处理后所产生的尾气通过风机输送至烟道； (2)热风炉烟气处理:热风炉产生的烟气经由热解炉换热后通过风机首先输送至旋风除尘器中进行除尘，然后再输送至烟道； (3)综合处理:所述吸收塔尾气与所述热风炉烟气在烟道中充分混合反应，混合反应后的汽体以8m/s的速度进入电除雾器，进行电除雾处理后所得污水回流到地下储罐用液下栗输送到硫酸铵吸收塔循环槽中，气体则通过烟囱排出。2.根据权利要求1所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，其特征在于，所述烟道为地下烟道，长度为400?500米。3.根据权利要求2所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，其特征在于，所述地下烟道为三段式，分别为首段、中段和末段，其中首段:中段:末段的体积比为4:2:1.6。4.根据权利要求3所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，其特征在于，所述地下烟道的首段与中段之间设有喷淋装置。5.根据权利要求3所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，其特征在于，所述地下烟道的中段与末段之间设有折流板。6.根据权利要求1所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，其特征在于，所述吸收塔尾气中含有氨气和水蒸汽，尾气温度为65?70°C。7.根据权利要求6所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，其特征在于，所述热风炉烟气经由热解炉换热后含有二氧化硫、氮氧化物NOx和灰尘，温度为140?150°C。8.根据权利要求7所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，其特征在于，所述碱性的吸收塔尾气与所述酸性的热风炉烟气在烟道中充分混合反应，混合反应后的汽体温度为45?50。。。9.根据权利要求1所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，其特征在于，所述步骤(3)综合处理中的污水为含有亚硫酸铵盐的污水。10.根据权利要求1所述氰尿酸生产过程中废气的处理方法，其特征在于，所述步骤(3)综合处理中通过烟囱排出的气体温度为30°C。
【专利摘要】本发明属于氰尿酸生产的技术领域，具体的涉及一种氰尿酸生产过程中废气的处理方法。该种氰尿酸生产过程中废气的处理方法，包括以下步骤：（1）吸收塔尾气处理；（2）热风炉烟气处理；（3）综合处理。该方法可以彻底除去废气中的水蒸汽和氨气，同时对烟气进行了脱硫、脱硝处理，设计合理，一举数得，不仅能够达到节能环保的要求，同时降低了环保成本。
【IPC分类】B01D53/60, B01D53/76
【公开号】CN105521694
【申请号】CN201610010497
【发明人】成其明
【申请人】山东明辉新材料有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月8日