分隔导向式过滤分离结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及砂水分离器，特别涉及分隔导向式过滤分离结构。
【背景技术】
[0002]砂水分离器是由进料沉淀斗、螺旋轴、螺旋槽、支撑架和驱动装置组成。砂水混合液从导流板进入进料沉淀斗后经过斜板沉淀，水从溢流槽排出，螺旋轴将沉砂从水中提升出水面后排放。现有砂水分离器的斜板沉淀效果不佳，导致分离过程耗时较长，效率低。
【发明内容】
[0003]本申请人针对现有分隔导向式过滤分离结构存在的上述缺点，进行研究和设计，提供一种分隔导向式过滤分离结构，具有分散与过滤一体的功能，利于砂水混合物的后期分离。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用如下方案:
[0005]—种分隔导向式过滤分离结构，包括导板本体，所述导板本体包括带有底板及底板两侧的侧板的槽体结构，底板上均布有滤孔，侧板的内侧带有弧形槽；两侧的侧板的内侧分别固连有上下错开设置的第一隔板及第二隔板，第二隔板位于第一隔板的下方，第一隔板的下表面固连有第一挡板，第二隔板的上表面固连有第二挡板，第一挡板与侧板间带有第一导流槽，第二挡板与侧板间带有第二导流槽；所述底板的下表面装置有多块相互平行的导板，相邻的导板间带有导流间隙，导板上均布有多个减阻孔。
[0006]本发明的技术效果在于:
[0007]本发明通过相对错开的隔板及挡板对砂水混合物进行初步分散，并通过底板进行初步过滤；底板下表面的导板便于对砂水进行导向疏散，利于后期分离器对砂水混合物的分离，提高分离效率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的立体结构图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明。
[0010]如图1所示，本实施例的分隔导向式过滤分离结构，包括导板本体，导板本体包括带有底板I及底板I两侧的侧板3的槽体结构，底板上均布有滤孔11，侧板3的内侧带有弧形槽35 ;两侧的侧板3的内侧分别固连有上下错开设置的第一隔板31及第二隔板34，第二隔板34位于第一隔板31的下方，第一隔板31的下表面固连有第一挡板36，第二隔板34的上表面固连有第二挡板33，第一挡板36与侧板3间带有第一导流槽37，第二挡板33与侧板3间带有第二导流槽32 ;底板I的下表面装置有多块相互平行的导板2，相邻的导板2间带有导流间隙4，导板2上均布有多个减阻孔21。
[0011]本发明通过相对错开的隔板及挡板对砂水混合物进行初步分散，并通过底板进行初步过滤；底板下表面的导板便于对砂水进行导向疏散，利于后期分离器对砂水混合物的分离，提高分离效率。
【主权项】
1.一种分隔导向式过滤分离结构，包括导板本体，其特征在于:所述导板本体包括带有底板⑴及底板⑴两侧的侧板⑶的槽体结构，底板上均布有滤孔(11)，侧板⑶的内侧带有弧形槽(35);两侧的侧板(3)的内侧分别固连有上下错开设置的第一隔板(31)及第二隔板(34)，第二隔板(34)位于第一隔板(31)的下方，第一隔板(31)的下表面固连有第一挡板(36)，第二隔板(34)的上表面固连有第二挡板(33)，第一挡板(36)与侧板(3)间带有第一导流槽(37)，第二挡板(33)与侧板(3)间带有第二导流槽(32);所述底板(I)的下表面装置有多块相互平行的导板(2)，相邻的导板⑵间带有导流间隙(4)，导板(2)上均布有多个减阻孔(21)。
【专利摘要】本发明涉及一种分隔导向式过滤分离结构，包括导板本体，导板本体包括带有底板及侧板的槽体结构，底板上均布有滤孔，侧板的内侧带有弧形槽；两侧的侧板的内侧分别固连有上下错开设置的第一隔板及第二隔板，第二隔板位于第一隔板的下方，第一隔板的下表面固连有第一挡板，第二隔板的上表面固连有第二挡板，第一挡板与侧板间带有第一导流槽，第二挡板与侧板间带有第二导流槽；底板的下表面装置有多块相互平行的导板，相邻的导板间带有导流间隙，导板上均布有多个减阻孔。本发明通过相对错开的隔板及挡板对砂水混合物进行初步分散，并通过底板进行初步过滤；底板下表面的导板便于对砂水进行导向疏散，利于后期分离器对砂水混合物的分离。
【IPC分类】B01D36/04
【公开号】CN105617757
【申请号】CN201410583866
【发明人】费景
【申请人】无锡市金港分离机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月27日