一种吸收塔双级搅拌器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吸收塔双级搅拌器装置，属于烟气脱硫技术领域。
【背景技术】
[0002]随着中国经济不断发展，电力需求持续增大，雾霾持续影响，控制PM2.5提到了议事日程。地方政府、电力企业纷纷提出“超低排放”、“近零排放”、“达到燃机排放标准”的建设或改造要求。“超低排放”技术，科学指导火电行业可持续发展超洁净排放。
[0003]发展改革委印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》严控大气污染物排放。新建燃煤发电机组(含在建和项目已纳入国家火电建设规划的机组)应同步建设先进高效脱硫、脱硝和除尘设施，不得设置烟气旁路通道。东部地区(辽宁、北京、天津、河北、山东、上海、江苏、浙江、福建、广东、海南等11省市)新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6 %条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米)。中部地区(黑龙江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等8省)新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值。支持同步开展大气污染物联合协同脱除，减少三氧化硫、汞、砷等污染物排放。
[0004]在烟气脱硫超低排放技改工程中，吸收塔浆液池需要加高，浆液容积加大后，原有一级搅拌器搅拌范围不能满足现有浆液容积的需求，会造成石膏浆液沉淀，同时使亚硫酸钙(Ca2SO3.1/2H20)不能充分与氧气混合反应，造成石膏结晶体沉淀在吸收塔底部，堵塞吸收塔循环栗滤网，致使浆液无法循环，造成脱硫塔无法进脱硫反应。
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种吸收塔双级搅拌器装置。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0007]—种吸收塔双级搅拌器装置，所述吸收塔包括:烟气入口，其设置所述吸收塔一侧的中下方;浆液箱，其设置在所述吸收塔内部底侧，位于所述烟气入口的下方;喷淋部，其设置在所述吸收塔内部，位于所述烟气入口的上方，所述喷淋部设有多个喷淋层，每个喷淋层上均设有若干个喷嘴；除尘除雾器，其设置在所述吸收塔内部，位于所述喷淋部的上方;所述除尘除雾器经收缩变径段连接烟气出口 ；所述吸收塔双级搅拌器装置设于所述浆液箱内部；
[0008]所述吸收塔双级搅拌器装置包括:
[0009]两个一级搅拌器和两个二级搅拌器，其均设置在所述浆液箱内壁的中下方，沿所述浆液箱内壁一周均匀分布，二级搅拌器位于一级搅拌器的上方;所述两个一级搅拌器和两个二级搅拌器均包括:搅拌电机，其设置在吸收塔外;搅拌轴，其与所述搅拌电机连接;浆叶，其设置在所述搅拌轴的底端。
[0010]进一步的，所述一级搅拌器距离所述浆液箱底板2米。
[0011]进一步的，所述二级搅拌器在竖直方向上距离所述一级搅拌器3米。
[0012]进一步的，所述二级搅拌器在水平方向上距离所述一级搅拌器为R，R为所述浆液箱的半径。
[0013]在烟气脱硫超低排放技改工程中，吸收塔浆液池需要加高，浆液容积加大后，原有一级搅拌器搅拌范围不能满足现有浆液容积的需求，本发明所述吸收塔双级搅拌器装置在一级搅拌器上面3米处增设二级搅拌器，石膏浆液搅拌均匀，不会出现沉淀，同时使亚硫酸钙(Ca2SO3.1/2H20)充分与氧气混合反应，石膏结晶体不会沉淀在吸收塔底部，吸收塔循环栗滤网不会堵塞，浆液循环正常，脱硫塔正常进行脱硫反应，同时保证了改造后排放限值为(即在基准氧含量6%条件下):二氧化硫30毫克/立方米，脱硫系统稳定运行。
【附图说明】
[0014]图1为本发明所述吸收塔双级搅拌器装置的结构示意图；
[0015]其中，1-二级搅拌器，2-—级搅拌器，3-烟气入口，4_烟气出口，5-收缩变径段。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]一种吸收塔双级搅拌器装置，所述吸收塔包括:烟气入口 3，其设置所述吸收塔一侧的中下方;浆液箱，其设置在所述吸收塔内部底侧，位于所述烟气入口 3的下方;喷淋部，其设置在所述吸收塔内部，位于所述烟气入口 3的上方，所述喷淋部设有多个喷淋层，每个喷淋层上均设有若干个喷嘴;除尘除雾器，其设置在所述吸收塔内部，位于所述喷淋部的上方;所述除尘除雾器经收缩变径段5连接烟气出口 4;所述吸收塔双级搅拌器装置设于所述浆液箱内部；
[0018]所述吸收塔双级搅拌器装置包括:
[0019]两个一级搅拌器2和两个二级搅拌器I，其均设置在所述浆液箱内壁的中下方，沿所述浆液箱内壁一周均匀分布，二级搅拌器I位于一级搅拌器2的上方;所述两个一级搅拌器2和两个二级搅拌器I均包括:搅拌电机，其设置在吸收塔外;搅拌轴，其与所述搅拌电机连接;浆叶，其设置在所述搅拌轴的底端。
[0020]所述一级搅拌器2距离所述浆液箱底板2米。所述二级搅拌器I在竖直方向上距离所述一级搅拌器2为3米。所述二级搅拌器I在水平方向上距离所述一级搅拌器2为R，R为所述浆液箱的半径。
[0021 ]在烟气脱硫超低排放技改工程中，吸收塔浆液池需要加高，浆液容积加大后，原有一级搅拌器搅拌范围不能满足现有浆液容积的需求，本发明所述吸收塔双级搅拌器装置在一级搅拌器上面3米处增设二级搅拌器，石膏浆液搅拌均匀，不会出现沉淀，同时使亚硫酸钙(Ca2SO3.1/2H20)充分与氧气混合反应，石膏结晶体不会沉淀在吸收塔底部，吸收塔循环栗滤网不会堵塞，浆液循环正常，脱硫塔正常进行脱硫反应，同时保证了改造后排放限值为(即在基准氧含量6%条件下):二氧化硫30毫克/立方米，脱硫系统稳定运行。
[0022]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种吸收塔双级搅拌器装置，所述吸收塔包括:烟气入口( 3)，其设置所述吸收塔一侧的中下方;浆液箱，其设置在所述吸收塔内部底侧，位于所述烟气入口(3)的下方;喷淋部，其设置在所述吸收塔内部，位于所述烟气入口(3)的上方，所述喷淋部设有多个喷淋层，每个喷淋层上均设有若干个喷嘴;除尘除雾器，其设置在所述吸收塔内部，位于所述喷淋部的上方;所述除尘除雾器经收缩变径段(5)连接烟气出口(4);所述吸收塔双级搅拌器装置设于所述浆液箱内部； 其特征在于，所述吸收塔双级搅拌器装置包括: 两个一级搅拌器(2)和两个二级搅拌器(1)，其均设置在所述浆液箱内壁的中下方，沿所述浆液箱内壁一周均匀分布，二级搅拌器(1)位于一级搅拌器(2)的上方;所述两个一级搅拌器(2)和两个二级搅拌器(1)均包括:搅拌电机，其设置在吸收塔外;搅拌轴，其与所述搅拌电机连接;浆叶，其设置在所述搅拌轴的底端。2.根据权利要求1所述的吸收塔双级搅拌器装置，其特征在于，所述一级搅拌器(2)距离所述浆液箱底板2米。3.根据权利要求1所述的吸收塔双级搅拌器装置，其特征在于，所述二级搅拌器(I)在竖直方向上距离所述一级搅拌器(2)3米。4.根据权利要求1所述的吸收塔双级搅拌器装置，其特征在于，所述二级搅拌器(I)在水平方向上距离所述一级搅拌器(2)为R，R为所述浆液箱的半径。
【专利摘要】本发明涉及一种吸收塔双级搅拌器装置，属于烟气脱硫技术。一种吸收塔双级搅拌器装置，设于所述浆液箱内部，包括：两个一级搅拌器和两个二级搅拌器，其均设置在所述浆液箱内壁的中下方，沿所述浆液箱内壁一周均匀分布，二级搅拌器位于一级搅拌器的上方；所述两个一级搅拌器和两个二级搅拌器均包括：搅拌电机，其设置在吸收塔外；搅拌轴，其与所述搅拌电机连接；浆叶，其设置在所述搅拌轴的底端。在烟气脱硫超低排放技改工程中，本发明所述装置使得石膏结晶体不会沉淀在吸收塔底部，吸收塔循环泵滤网不会堵塞，浆液循环正常。
【IPC分类】B01D53/50, B01D53/96, B01D53/80
【公开号】CN105664703
【申请号】CN201610086160
【发明人】刘玉新, 刘畅, 陆生宽
【申请人】大唐环境产业集团股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月15日