具有可伸展叶轮的混合系统、方法和装置的制造方法
【专利摘要】在此披露一种混合装置，该混合装置包括底座、轴、叶轮套筒、以及叶轮叶片。该底座可以被构造用于可释放地附接到诸如55加仑的滚筒的容器的开口上。该轴从该底座延伸并且被联接到底座上，这样使得旋转可以被经过或通过该底座传递给该轴。该叶轮套筒被安装在该轴上并且支撑这些叶轮叶片。每个叶轮叶片包括附接支腿和从该附接支腿延伸的搅拌支腿。这些叶轮叶片被支撑以便在该轴旋转时从其中该搅拌支腿紧邻该轴的中心轴线的折叠位置转换到其中该搅拌支腿远离该中心轴线的伸展位置。每个叶轮叶片可以由塑料，诸如玻璃填充的聚丙烯或玻璃填充的尼龙形成。
【专利说明】具有可伸展叶轮的混合系统、方法和装置
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2013年12月17日提交的美国临时申请号61/916，898的权益，该申请通过引用以其全部内容结合在此。
[0003]领域
[0004]本披露总体上涉及物质的混合，并且更具体地说涉及用于使用可伸展叶轮来混合物质的系统、方法和装置。
[0005]概述
[0006]在此披露用于具体地说通过使用具有可伸展叶片的一个或多个叶轮来混合物质的系统、方法和装置。混合装置可以包括底座、轴和具有一个或多个叶片的叶轮。底座可以被可释放地附接到容器(诸如55加仑的滚筒)的开口上。叶轮可以被安装到联接到底座上的轴上，并且可以支撑叶片以便允许叶片在轴旋转时从折叠位置移位到伸展位置。折叠位置可以允许叶轮穿过容器的相对狭窄的开口配合，而伸展位置允许容器的物质的有效搅拌。物质的有利混合，诸如但不限于易于组成成分的分离的异质混合物，可以凭借所披露的叶轮叶片几何形状和构型而实现。
[0007]在一个或多个实施例中，混合装置可以包括底座、轴、第一叶轮套筒、以及至少一个第一叶轮叶片。底座可以被构造成可释放地附接到容器的开口上。轴可以从底座延伸并且可以被联接到底座上，这样使得旋转可以被经过底座传递给轴。第一叶轮套筒可以被安装在轴上。每个第一叶轮叶片可以具有附接支腿和从该附接支腿延伸的搅拌支腿。每个第一叶轮叶片可以由第一叶轮套筒支撑，以便在轴旋转时从折叠位置(其中搅拌支腿紧邻轴的中心轴线)转换到伸展位置(其中搅拌支腿远离中心轴线)。每个第一叶轮叶片可以包括塑性材料。
[0008]在一个或多个实施例中，混合装置可以包括底座、轴、以及叶轮。底座可以被构造成可释放地附接到容器的开口上。轴可以被联接到底座上。叶轮可以被安装到轴上，并且可以包括至少两个塑料叶片，该至少两个塑料叶片被构造成在轴旋转时从折叠位置移位到伸展位置。每个叶片可以具有在邻近边缘处横截面接合在一起的第一支腿和第二支腿，以及在第一支腿与第二支腿之间延伸的至少一个支撑肋。第一支腿的末端可以被联接到叶轮上。第一支腿与第二支腿之间的角度可以是135°或更小，并且第二支腿的长度与第一支腿的长度之比可以是至少1.8:1。
[0009]在一个或多个实施例中，混合容器中的物质的方法可以包括将混合装置插入到其中具有物质的容器中。混合装置可以具有轴和安装在轴上的叶轮。叶轮可以包括由对应衬套联接到其上的至少两个塑料叶片。每个叶片在插入期间可以处于折叠位置。该方法还可以包括旋转混合装置，这样使得每个塑料叶片从折叠位置移位到伸展位置以便混合容器中的物质。衬套可以允许至少两个塑料叶片在旋转期间从折叠位置旋转到伸展位置。每个塑料叶片可以由玻璃填充的聚丙烯或玻璃填充的尼龙形成。
[0010]在一个或多个实施例中，混合装置包括长形轴、第一叶轮套筒、以及至少两个第一叶轮叶片。长形轴具有中心旋转轴线。第一叶轮套筒被安装在该轴上。至少两个第一叶轮叶片包括附接支腿和从附接支腿延伸的搅拌支腿。每个第一叶轮叶片由第一叶轮套筒支撑，以便在轴旋转时从折叠位置(其中搅拌支腿紧邻轴的中心轴线)转换到伸展位置(其中搅拌支腿远离中心轴线延伸)。
[0011]在一个或多个实施例中，混合装置包括长形轴和叶轮。长形轴具有纵向轴线。叶轮被安装到轴上，并且包括至少两个叶片，该至少两个叶片被构造成在轴旋转时从折叠位置移位到伸展位置。每个叶片具有在邻近边缘处横截面接合在一起的第一支腿和第二支腿，以及在第一支腿与第二支腿之间延伸的至少一个支撑肋。第一支腿的末端被联接到叶轮上。第一支腿与第二支腿之间的角度是135°或更小，并且第二支腿的长度与第一支腿的长度之比是至少1.8:1。
[0012]在一个或多个实施例中，混合容器中的物质的方法包括将混合装置插入到其中具有物质的容器中。混合装置包括具有旋转轴线的轴和安装到该轴的叶轮。叶轮包括联接到其上的至少两个叶片，并且每个叶片在插入期间处于折叠位置。该方法进一步包括围绕旋转轴线旋转该轴，这样使得每个叶轮叶片从折叠位置移位到伸展位置，从而混合容器中的物质。每个叶轮叶片具有在邻近边缘处横截面接合在一起的第一支腿和第二支腿，以及在第一支腿与第二支腿之间延伸的至少一个支撑肋。
[0013]当结合附图考虑时，所披露主题的各实施例的目标和优点将从以下描述变得明显。
[0014]附图简要说明
[0015]以下将参考附图描述各实施例，这些附图不一定按比例绘制。在适用的情况下，一些特征可能未被示出来有助于下面特征的说明和描述。在整个附图中，相同参考数字指代相同元件。
[0016]图1A是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出具有在折叠安排中的叶轮叶片的混合装置的侧视图的简图。
[0017]图1B是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出图1A的相对于罐开口在折叠安排中的叶轮叶片的平面图的简图。
[0018]图2A是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出图1A-图1B的具有在伸展安排中的叶轮叶片的混合装置的侧视图的简图。
[0019]图2B是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出图2A的相对于罐开口在伸展安排中的叶轮叶片的平面图的简图。
[0020]图2C是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出图2A的混合装置的另一个侧视图的简图。
[0021]图3A-图3E根据所披露主题的一个或多个实施例示出罐或滚筒中的混合装置的插入和操作的不同方面。
[0022]图4是根据所披露主题的一个或多个实施例的具有单个叶轮的混合装置的更详细图示，其中为了说明的目的，一个叶片被伸展并且另一个叶片未被伸展。
[0023]图5是根据所披露主题的一个或多个实施例的图4的混合装置的叶轮部分的特写图示。
[0024]图6A是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出叶轮叶片的后视图的图示。
[0025]图6B是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出叶轮叶片的前视图的图示。
[0026]图6C-图6D是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出叶轮叶片的等距视图的图示。
[0027]图6E-图6F是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出叶轮叶片的侧视图的图不O
[0028]图7是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出拆卸的叶轮套筒的等距视图的图示。
[0029]图8是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出图4的混合装置的底座的截面视图的图示。
[0030]图9是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出混合装置的在折叠安排中的叶轮叶片的平面图的简图。
[0031]图10是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出图9的在伸展安排中的叶轮叶片的平面图的简图。
[0032]图11是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出具有在折叠安排中的多个叶轮和叶片的混合装置的侧视图的简图。
[0033]图12是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出图11的具有在伸展安排中的叶轮叶片的混合装置的侧面的简图。
[0034]图13是根据所披露主题的一个或多个实施例的具有在折叠安排中的双叶轮的混合装置的更详细图示。
[0035]图14是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出相对于罐开口在折叠安排中的叶轮叶片的平面图的简图。
[0036]图15是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出相对于罐开口在折叠安排中的其他叶轮叶片的平面图的简图。
[0037]图16是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出相对于罐开口在折叠安排中的具有活动铰链的叶轮叶片的平面图的简图。
[0038]图17是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出图16的在伸展安排中的叶轮叶片的平面图的简图。
[0039]图18是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出相对于罐开口在折叠安排中的具有弯曲构型的叶轮叶片的平面图的简图。
[0040]图19是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出图18的在伸展安排中的叶轮叶片的平面图的简图。
[0041]图20是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出相对于罐开口在折叠安排中的螺旋桨形叶轮叶片的平面图的简图。
[0042]图21是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出在伸展安排中的叶轮叶片的平面图的简图。
[0043]图22A-图22D是根据所披露主题的一个或多个实施例的从不同视角示出具有呈肋状的附接部分的叶轮叶片的图示。
[0044]图23A是根据所披露主题的一个或多个实施例的图22的由叶轮套筒固持到轴上的叶轮叶片的特写图示。
[0045]图23B是根据所披露主题的一个或多个实施例的图23A的安排的特写图示，其中叶轮套筒的一部分被移除。
[0046]图24是根据所披露主题的一个或多个实施例的示出具有呈肋状的附接部分的另一个叶轮叶片的图示。
[0047]详细说明
[0048]为了混合由容器保持的物质，可将混合装置插入到容器中。在一些应用中，该容器可以是滚筒、桶、罐或任何其他容器，该容器可以具有用于进入容器内部的开口，该开口与该容器的大小相比相对更小。为了进入容器内部，该混合装置，具体地说是其叶轮的大小应当被设定成穿过该开口配合，这可能限制叶轮的大小并且因此妨碍有效混合。
[0049]在所披露主题的各实施例中，混合装置采用叶轮构型，该叶轮构型允许叶片处于折叠位置中以便有助于通过容器的相对较小的开口插入。一旦在容器内部，叶片可以被伸展以便因此提供更有效的混合。例如，由于由轴的旋转和/或叶轮叶片与有待混合的物质的相互作用而引起的力，可以自动地发生叶轮叶片的伸展。叶轮叶片的几何形状和构型可以提供容器内的物质的有利混合，尽管必须通过容器的减小尺寸的开口来装配叶轮叶片。
[0050]参考图1A-图1B，混合装置100被对应地以侧视图和平面视图示出。混合装置100可以包括轴102，该轴具有安装在其上的叶轮套筒104。叶轮套筒104可以具有一个或多个叶轮叶片106，例如，如图1A-图1B中所示的两个叶轮叶片106。叶轮叶片106可以在一个或多个附接点处(例如，在点108处)由叶轮套筒104保持，这些附接点被构造成允许叶片106在页面所在平面中旋转。每个叶片106可以包括与附接点108连接的附接支腿116和从附接支腿116呈角度地延伸的搅拌支腿118。
[0051 ]轴102可以被联接到旋转机构110上，该旋转机构被构造成例如通过经由电动机向该轴提供旋转力、通过从外部电动机传送旋转力、或者通过传送手动施加的旋转力来旋转轴102。旋转机构110可以配备有与开口 112或容器120上的相应装置接口连接的螺纹或其他联接装置，以便因此将混合装置100可释放地附接到容器上。例如，混合装置100可以在容器120的使用寿命期间被附接到容器120上，并且重复地用于混合不同化学品。进入内部用于装载或移除此类化学品可以通过从开口 112暂时地移除(例如，拧松)混合装置100而获得。可替代地或此外，旋转机构110可以包括单独的端口，可以在不移除混合装置100的情况下通过该端口进入容器内部。
[0052]叶片106最初在折叠安排中，用于穿过容器120的开口112插入，如图3A-图3B中所示。在折叠安排中，叶片106具有在平行于轴102的旋转轴线114的方向上延伸的搅拌支腿118，这样使得搅拌支腿118紧邻轴102，如图1A和图1B中所示。然而，一旦如图3C中完全插入，轴102可以被旋转。容器120中的材料(例如，流体)之间的相互作用和/或旋转力引起叶片106从折叠构型(如图3D中所示)开始旋转直到完全伸展(如图3E中所示)。
[0053]参考图2A-图2C，示出具有处于完全伸展构型中的叶轮叶片106的混合装置100。图2A示出侧视图(模拟图1A的侧视图)，并且图2B示出平面图(模拟图1B的平面图)。在伸展安排中，叶片106具有在垂直于轴102的旋转轴线114的方向上延伸的搅拌支腿118，这样使得搅拌支腿现在远离轴102，如图2A-图2B中所示。图2C是图2A的正交侧视图，该图示出搅拌支腿118如何相对于附接支腿116成角度。轴102的旋转的终止允许叶片106例如由于叶片106上的重力而返回到折叠状态。
[0054]参考图4-图8，示出根据所披露主题的一个或多个实施例的混合装置200的不同部件。图4示出混合装置200的概况，该混合装置包括轴202，该轴在其一个末端处被联接到底座210上，并且在相反末端处支撑叶轮。叶轮可以包括具有一对叶轮叶片206a、206b的叶轮套筒204。需注意，叶轮叶片206a中的一个被示出成在伸展构型中，而另一个叶轮叶片206b被示出成在折叠构型中。
[0055]参考图5，示出叶轮的特写视图。叶轮套筒204可以由一个或多个附接件234固定到轴202上。附接件234可以包括但不限于螺栓、螺钉、铆钉、环氧树脂、胶水或焊接。每个叶片206a、206b在对应的旋转点208a、208b处由叶轮套筒204支撑。旋转点208a、208b可以包括但不限于螺栓、铆钉、轴承或衬套。
[0056]参考图6A-图6F，示出可以用作上述各实施例中的叶轮叶片106或206的叶轮叶片的构型的实例。叶轮叶片可以包括附接支腿302，该附接支腿包括紧邻叶轮套筒的附接部分310。从附接支腿302呈角度地延伸的是搅拌支腿304，该搅拌支腿由过渡部分306 (例如，弯曲或倒角区域)附接到附接支腿302上。
[0057]附接部分310可以包括例如一个或多个衬套312，该一个或多个衬套从附接部分310的表面延伸并且与叶轮套筒上的相应开口或凹陷接口连接。衬套312可以在开口或凹陷内可旋转地配合，以便因此允许叶片在折叠位置与伸展位置之间自由地旋转。衬套312可以从附接部分310的一侧或两侧延伸。可替代地，孔或凹陷可以被设置在附接部分310中，以便接收叶轮套筒的相应衬套。在又一个替代方案中，孔或凹陷可以被设置在附接部分310中，以便接收螺栓、轴承、铆钉或将允许叶片在折叠位置与伸展位置之间移位的任何其他附接机构。
[0058]在各实施例中，叶轮叶片可以包括塑性材料，例如，聚丙烯(例如，玻璃填充的聚丙烯，诸如30%玻璃填充的聚丙烯或60%玻璃填充的聚丙烯)或者尼龙材料(例如，玻璃填充的尼龙，诸如70%玻璃填充的尼龙)。根据一个或多个所设想的实施例，用于叶轮叶片的其他材料也是可能的。
[0059]在各实施例中，可以添加特征以便改进叶片的结构刚度。例如，一个或多个支撑肋或支柱308可以在搅拌支腿304的面与附接支腿302的面之间延伸。肋308可以沿着叶片的长度以规则的间隔设置或者相对于搅拌支腿面304的中心均匀地定位，例如，如图6B中所示。根据一个或多个所设想的实施例，用于增加叶轮叶片的强度的其他特征也是可能的。例如，叶片的经受较高应力集中的区域可以利用较强的材料而加强，该较强的材料由增加的厚度制成或者包括肋阵列(例如，如下文关于图22-图24所讨论的)。
[0060]在各实施例中，叶轮叶片可以具有搅拌支腿304，该搅拌支腿具有大约3.3英寸的长度(L2);以及附接支腿302(包括附接部分310)，该附接支腿具有大约4英寸的长度(LI)。搅拌支腿304的厚度(L5)可以是0.18英寸，该搅拌支腿可以具有与附接支腿302和附接部分310相同的厚度。每个支撑肋可以具有0.125英寸的宽度并且可以具有相对于搅拌支腿304的表面形成15°角的外边缘。搅拌支腿304的外表面可以相对于附接支腿302的外表面形成135°或更小的角(Al)。搅拌支腿304可以具有横截面中的宽度(L3)，该宽度与附接支腿302的横截面中的宽度(L4)相关。具体地说，搅拌支腿宽度与附接支腿宽度之比(L3: L4)可以是至少1.8:1。例如，搅拌支腿在横截面中的宽度(L3)可以是1.375英寸，而附接支腿在横截面中的宽度(L4)可以是0.75英寸。上述尺寸仅仅旨在是示例性的，并且根据一个或多个所设想的实施例，其他尺寸也是可能的。[0061 ]参考图7，示出可以用作上述各实施例中的叶轮套筒104或204的叶轮套筒400的构型的实例。叶轮套筒400可以包括前半部400A和后半部400B，这些半部中的每个具有形成总体上U形的通道402a、402b的突起。当这些半部400A、400B接合在一起时，U形通道402a、402b对准以便形成总体上矩形的通道404，该矩形通道保持混合装置的轴，例如，轴102或202。一个或多个孔406可以被设置用于将对应的半部400A、400B固定到轴和/或到彼此上。例如，如图4-图5中所示，螺栓可以穿过每个孔406，以便将半部400A、400B固定到轴上并且固定到彼此上。尽管已经示出用于轴和通道404的矩形几何形状，但是其他几何形状也是可能的，诸如圆形、椭圆形、三角形、多边形或任何其他横截面形状。
[0062]套筒的每个半部还可以配备有用于对准的一个或多个特征。例如，突起410可以被设置在后半部400B上，该突起配合到前半部400A上的相应开口 408中。还可以提供另外的对准特征。每个半部400A、400B还可以包括被构造成接收叶轮叶片的突起(例如，如图6A-图6E中所示的衬套312)的开口或凹陷。当半部400A、400B接合在一起时，该突起配合到开口412中，并且因此将叶轮叶片固定到叶轮套筒上。开口412可以被构造成使得该突起可以在其中自由地旋转，从而允许叶轮叶片在折叠构型与伸展构型之间移动。尽管圆孔被在图7中示出用于接收叶轮叶片的衬套312，但是所披露主题的实施例不限于此。例如，长形槽可以被用来允许叶轮叶片的平移，例如远离该轴径向平移或者沿着该轴轴向平移，代替或结合叶片进入伸展位置中的旋转。
[0063]参考图8，示出底座210的特写视图。底座210可以被在轴202的顶端处(例如邻近底座盖220)联接到该轴上。底座210可以包括顶盖211，该顶盖可以具有用于附接到旋转源(诸如电动机或手动操作杆)上的连接。可替代地或此外，盖211可以是可移除的，以便允许进入用于附接到旋转源上的连接。底座210可以具有顶部环224，该顶部环位于O形环226上方，该O形环可以被用来将底座210密封到容器的开口上。开口接口 222(例如，螺纹)可以被用来将底座210可释放地附接到开口上，例如，通过将底座拧紧到该开口中。底座210内部的保持环228、空心定位销230和轴环232可以在旋转源与轴202之间的扭矩传输期间提供稳定性。
[0064]尽管已经关于用于单个叶轮套筒的一对叶轮叶片描述各实施例，但是根据一个或多个所设想实施例，其他数量的叶轮叶片和叶轮也是可能的。例如，图9-图10示出混合装置500，该混合装置具有单个叶轮套筒504，该单个叶轮套筒具有四个叶轮叶片506。在图9的折叠构型中，每个叶片506的搅拌支腿被紧邻轴102安排，这样使得在平面图中，搅拌支腿遵循矩形几何形状，而附接支腿平行于由叶轮套筒504形成的十字形。在图10的伸展构型中，每个叶片506的搅拌支腿已经旋转远离轴102，这样使得叶轮在平面图中具有风车状的形状。混合装置的侧视图将是图2A、图2C中示出的视图的组合。
[0065]在另一个实例中，混合装置600可以包括多个叶轮套筒，每个套筒具有两个叶轮叶片。因此，如图11-图12中所示，第一叶轮套筒604可以包括一对叶轮叶片606，而第二叶轮套筒608可以包括一对叶轮叶片610。第二叶轮套筒608和该对叶轮叶片610可以类似于关于图1A-图2C所描述的那些。然而，由于第一叶轮套筒604被远离轴102的末端安排，叶片602可以具有不同的安排以便避免对轴102的潜在干扰。尽管叶片610被安排成使得在侧视图中搅拌支腿与轴102重叠，如图11的折叠构型中所示，叶片606的搅拌支腿被安排成为了在侧视图中与轴102不重叠。当轴102被旋转时，叶片606和610对应地相对于套筒604和608旋转，以便实现伸展构型，如图12中所示。应当注意的是由于叶轮叶片606从该轴径向向外移位，混合装置穿过其插入的开口的大小必须相应地大于对于仅仅叶轮套筒608和叶轮叶片610将原本所需要的大小。
[0066]在另一个实例中，混合装置700可以包括多个叶轮套筒，这些叶轮套筒中的每一个具有从该轴径向向外间隔开的叶片，如图13的折叠构型中所示。因此，第一叶轮套筒204a具有径向向外移位的叶轮叶片206，这样使得这些叶片在侧视图中与该轴不重叠。第二叶轮套筒204也具有径向向外移位的叶轮叶片206，这样使得这些叶片在侧视图中与该轴不重叠。由于第一叶轮套筒和第二叶轮套筒二者都具有相同安排，可以实现制造和组装的标准化。
[0067]在各实施例中，叶轮叶片的大小和形状可以被设定成使得它们可以穿过具有伸展间隙的桶或容器的减小尺寸的开口而配合，例如，以便在将混合组件联接到容器上时允许灵活性。例如，图14示出混合组件构型800，其中叶轮叶片806的大小和形状被设定成使得如由套筒804上的叶片的安装所限定的容器开口 802内的宽度小于容器开口 802内的叶片的高度(即，在折叠安排中具有小于I的纵横比)。可替代地，叶轮叶片的大小和形状可以被设定成使得它们在穿过开口 802时具有减少的或最小的间隙。例如，图15示出单位纵横比混合组件构型900，其中叶轮叶片906相比于叶轮叶片806具有更长的搅拌部分910。
[0068]尽管叶轮套筒内的塑料衬套已经被描述成用于允许叶轮叶片从折叠安排转换到伸展安排，根据一个或多个所设想的实施例，用于允许叶轮叶片的伸展的其他机构也是可能的。例如，塑料叶轮叶片的使用可以允许伸展机构被并入叶片自身中，如图16-图17中所示。混合组件1000在图16中以折叠安排示出并且在图17中以伸展安排示出。每个叶轮叶片1006包括附接部分1008，该附接部分将叶片1006的搅拌部分11 (经由刚性连接1018)保持到叶轮套筒804上。搅拌部分1010包括由柔性接头1016接合在一起的前导区段1012和中间区段1014，该柔性接头可以是例如活动铰链。在插入开口 802期间，叶片1006自然地处于折叠安排中(例如，被模塑在这种构型中)。然而，在插入后并且在搅拌期间凭借叶片1006上的力，前导区段1012可以围绕接头1016旋转直到其扩展的部分与中间区段1014的相应部分抵接，从而在图17的伸展安排中提供更刚性的搅拌部分1010。塑性材料的自然弹性可以允许叶片1006在搅拌终止时返回到折叠安排。
[0069]此外，尽管在上述各实施例中已经示出特定的叶片形状，根据一个或多个所设想的实施例，其他叶轮叶片形状也是可能的。例如，图18-图19示出混合组件1100，该混合组件具有对应地在折叠安排和伸展安排中的弯曲的叶轮叶片1106。具体地说，每个叶轮叶片1106可以具有联接到搅拌支腿1110上的附接支腿1108，该搅拌支腿可以是弯曲的而不是成角度的。在替代实例中，叶轮叶片可以是螺旋桨形，例如，如折叶螺旋桨，如图20-图21中所示。混合组件1200因此具有叶片1206，其中螺旋桨形搅拌支腿1210由附接支腿1208连接到叶轮套筒804上。搅拌支腿1210可以被成形为例如扭曲翼面、弯曲的半月或者成形为能够在容器内进行混合的任何其他形状。
[0070]在各实施例中，每个叶轮叶片的部分可以例如在叶片的附接到叶轮套筒上的部分(例如，附接部分310)处包括增强叶片的加强结构。这种加强结构可以采取以下形式:例如具有增加厚度的区域、由不同较高强度的材料形成的区域、附接到叶轮叶片的区域的较高强度材料的单独件和/或在叶轮叶片的区域的一个或多个表面上的一个或多个肋。例如，附接支腿的紧邻叶轮套筒和/或围绕衬套的至少第一区域可以具有大于附接支腿的剩余部分(或者至少其他区域)厚度的厚度。
[0071]在另一个实例中，叶轮叶片1300的区域可以包括多个肋1322，如图22A-图23B中所示。如同其他实施例，叶轮叶片1300可以包括附接支腿1302，该附接支腿包括紧邻叶轮套筒1334的附接部分1320，该叶轮套筒具有前半部1334a和后半部1334b。叶轮套筒1334经由一个或多个附接件1336 (例如，螺栓、螺钉、铆钉、焊接等)附接到轴1332上。从附接支腿1302呈角度地延伸的是搅拌支腿1304，该搅拌支腿由过渡部分1306 (例如，弯曲或倒角区域)附接到附接支腿1302上。附接支腿1302可以沿着延伸或伸长方向延伸，S卩，从衬套1312所位于的并且紧邻叶轮套筒的第一末端延伸到与第一末端相反的并且远离叶轮套筒的第二末端。在横向于该伸长方向的方向上，附接支腿1302和搅拌支腿1304可以邻近彼此布置，其中过渡部分1306位于其间。
[0072]一个或多个支撑肋或支柱1308a、1308b可以在搅拌支腿1304的面与附接支腿1302之间延伸，其中第一支柱1308a紧邻叶轮套筒1334布置并且第二支柱1308b远离叶轮套筒1334布置。每个支撑肋1308a、1308b可以沿着横向方向延伸以便将附接支腿1302的外边缘连接到搅拌支腿1304的外边缘上。
[0073]叶轮叶片1300的包括肋1322的区域可以紧邻叶轮套筒1334，以便在其附接点(SP，与叶轮套筒1134中的开口或凹陷接口连接的衬套1312)处加强叶轮叶片1300。呈肋状的区域可以覆盖例如附接支腿1302的附接部分1320。包括肋1322的附接部分1320可以由紧邻叶轮套筒1334的支撑肋1308a中的一个所界定，这样使得肋1322不延伸经过支撑肋1308a。在其他所设想构型中，肋1322可以延伸超过支撑肋1308a或者甚至超过附接支腿1302的整个长度。
[0074]每个肋1322可以纵向延伸，即沿着附接支腿1302的伸长方向延伸，该伸长方向可以垂直于或者至少相交于支撑肋1308a的延伸方向。在一些实施例中，每个肋平行于该伸长方向延伸，而在其他实施例中，每个肋主要沿着该伸长方向(例如，相对于其呈小于10°的角度)延伸。尽管肋1322在图22A-图23B中仅在附接部分1320的单侧上示出，设想到的是肋1322可以被设置在附接部分1320的任一侧或两侧上。
[0075]例如，当附接支腿1302具有4英寸的长度和0.18英寸的厚度时，每个肋1322可以具有大约0.09英寸的宽度(L6)、(距离附接部分1320的表面)大约0.045英寸的高度、以及距离邻近肋的至少0.11英寸的间隔(L9)。每个肋1322的最大长度可以由附接部分1320的长度所限定，该长度可以是大约1.438英寸。可替代地，肋1322中的一些的长度可以由到衬套1312的中心的距离所限定，例如，其中一个末端在到套筒中心大约1.05英寸的距离(L8)处布置。附接部分1320的宽度(L7)可以与附接支腿1302的宽度相同或不同。例如，当附接支腿的宽度是0.75英寸时，附接部分1320的宽度(L7)可以是大约0.75英寸。肋1322的间隔、大小和数量可以被选择成覆盖附接部分1320的特定部分，例如，这样使得附接部分1320的一侧上的可用表面积(具有或不具有衬套1312)的至少40%由肋1322所覆盖。上述尺寸仅仅旨在是示例性的，并且根据一个或多个所设想的实施例，其他尺寸也是可能的。
[0076]在附接部分1320内，可以提供一个或多个制造特征，例如表面1324。在叶轮叶片的制造过程中，顶出销可以压靠表面1324，以便将叶轮叶片从模具顶出。根据一个或多个所设想的实施例，用于表面1324的不同构型和位置也是可能的。
[0077]尽管图22A-图22D中仅示出四个肋，肋的数量和大小不限于此。相反地，图24示出具有附接支腿1402、过渡部分1406、以及搅拌支腿1404的叶轮叶片1400的一个实施例，其中附接部分1420具有九个肋1422，这些肋比图22A-图22D中所示的实施例更细并且更紧地间隔。例如，当附接支腿1402具有4英寸的长度和0.18英寸的厚度时，每个肋1422可以具有大约0.045英寸的宽度、(距离附接部分1420的表面)大约0.045英寸的高度、以及距离邻近肋的至少0.040英寸的间隔。每个肋1422的最大长度可以由附接部分1420的长度所限定，该长度可以是大约1.438英寸。附接部分1420的宽度可以与附接支腿1402的宽度相同或不同。例如，当附接支腿的宽度是0.75英寸时，附接部分1420的宽度可以是大约0.75英寸。肋1422的间隔、大小和数量可以被选择成覆盖附接部分1420的特定部分，例如，这样使得附接部分1420的一侧上的可用表面积(具有或不具有衬套)的至少50%由肋1422所覆盖。上述尺寸仅仅旨在是示例性的，并且根据一个或多个所设想的实施例，其他尺寸也是可能的。
[0078]根据所披露主题的一个或多个实施例，除了图22A-图24中示出的那些的用于肋的不同大小和构型也是可能的。例如，肋可以形成棋盘图案，其中第一组肋主要沿着伸长方向延伸并且第二组肋在横向于该伸长方向的方向上延伸。在另一个实例中，肋可以基本上是环形圈或者以衬套1312为中心的圆弧。在又一个实例中，肋可以被布置成非规则阵列，其中邻近肋之间的间隔根据混合应用的强度需求而改变。例如，更靠近衬套1312的肋可以具有增加的宽度或厚度和/或更紧的间隔，而距离衬套1312更远的肋可以具有减少的宽度或厚度和/或更宽的间隔。
[0079]物质的有利混合，诸如但不限于易于组成成分的分离的异质混合物，可以凭借所披露的叶轮叶片几何形状和构型而实现。具体地说，所披露的混合装置的各实施例可以被应用来在5加仑、15加仑、30加仑或55加仑的滚筒中混合种子处理产品，以及其他混合应用。
[0080]在一个或多个第一实施例中，混合装置包括底座、轴、第一叶轮套筒、以及至少一个第一叶轮叶片。底座被构造成可释放地附接到容器的开口上。轴从底座延伸并且被联接到底座上，这样使得旋转被经过或通过底座传递给轴。第一叶轮套筒被安装在该轴上。至少一个第一叶轮叶片包括附接支腿和从该附接支腿延伸的搅拌支腿。每个第一叶轮叶片由第一叶轮套筒支撑，以便在轴旋转时从折叠位置(其中搅拌支腿紧邻轴的中心轴线)转换到伸展位置(其中搅拌支腿远离中心轴线)。每个第一叶轮叶片包括塑性材料。
[0081 ]在第一实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，搅拌支腿从附接支腿呈角度地延伸，该角度是135°或更小。
[0082]在第一实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，在折叠位置中，平面图中的搅拌支腿的长度与平面图中的附接支腿的长度之比是至少1.8:1。
[0083]在第一实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个第一叶轮叶片包括玻璃填充的聚丙稀或玻璃填充的尼龙。
[0084]在第一实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个第一叶轮叶片包括从搅拌支腿的面延伸的至少一个支撑肋。
[0085]在第一实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，该至少一个第一叶轮叶片包括两个第一叶轮叶片。
[0086]在第一实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，该混合进一步包括第二叶轮套筒和至少一个第二叶轮叶片。第二叶轮套筒在底座与第一叶轮套筒之间被安装在轴上。该至少一个第二叶轮叶片由第二叶轮套筒支撑。
[0087]在第一实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，第二叶轮套筒和该至少一个第二叶轮叶片被构造成使得在平面图中每个第二叶轮叶片的搅拌支腿与第二叶轮套筒不重叠。第一叶轮套筒和该至少一个第一叶轮叶片也被构造成使得在平面图中每个第一叶轮叶片的搅拌支腿与第一叶轮套筒重叠。
[0088]在第一实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个第一叶轮叶片的附接支腿包括具有从其表面延伸的衬套的附接部分，该第一叶轮套筒包括接收所述衬套的孔或凹陷，并且该孔或该凹陷和该衬套被构造成允许相应的第一叶轮叶片从折叠位置旋转到伸展位置。
[0089]在第一实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个第一叶轮叶片的附接支腿包括具有从其相反表面延伸的一对衬套的附接部分，该第一叶轮套筒包括接收这些衬套的相应的孔或凹陷，并且这些孔或这些凹陷和这些衬套被构造成允许相应的第一叶轮叶片从折叠位置旋转到伸展位置。
[0090]在第一实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，底座包括电动机，该电动机向轴提供旋转力或者被构造成从电动机向轴传送旋转力。
[0091]在第一实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个第一叶轮叶片包括允许其转换到伸展位置的活动铰链，该活动铰链将附接支腿连接到搅拌支腿上或者包括搅拌支腿的部分。
[0092]在第一实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个第一叶轮叶片具有弯曲表面或者是螺旋桨形的。
[0093]在第一实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个第一叶轮叶片的附接支腿的至少第一区域具有多个肋，该第一区域紧邻第一叶轮套筒。
[0094]在第一实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，该多个肋中的每一个在第一叶轮叶片的伸长方向上纵向延伸。
[0095]在第一实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，支撑肋沿着搅拌支腿的面与附接支腿的面之间的第一方向延伸，该多个肋中的每一个沿着垂直于或者至少相交于该第一方向的第二方向延伸，并且支撑肋界定第一区域。
[0096]在第一实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个肋具有至少0.045英寸的高度，并且该多个肋的数量、大小、以及间隔是这样的以使得第一区域中的至少40%的面积由这些肋所覆盖。
[0097]在第一实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，第一区域是具有从其至少一个表面突出的至少一个衬套的附接部分，该至少一个表面包括多个肋。
[0098]在第一实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个第一叶轮叶片的附接支腿的至少第一区域具有大于该附接支腿的其他区域厚度的厚度，该第一区域紧邻第一叶轮套筒。
[0099]在一个或多个第二实施例中，混合装置包括底座、轴、以及叶轮。底座被构造成可释放地附接到容器的开口上。轴被联接到底座上。叶轮被安装到轴上，并且包括至少两个塑料叶片，该至少两个塑料叶片被构造成在轴旋转时从折叠位置移位到伸展位置。每个叶片具有在邻近边缘处横截面接合在一起的第一支腿和第二支腿，以及在第一支腿与第二支腿之间延伸的至少一个支撑肋。第一支腿的末端被联接到叶轮上。第一支腿与第二支腿之间的角度是135°或更小，并且第二支腿的长度与第一支腿的长度之比是至少1.8:1。
[0100]在第二实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，该至少两个塑料叶片是至少四个塑料叶片。
[0101]在第二实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个塑料叶片包括玻璃填充的聚丙烯或玻璃填充的尼龙。
[0102]在第二实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，第一支腿的末端被至少一个衬套联接到叶轮上，该至少一个衬套允许对应的叶片从折叠位置旋转到伸展位置。
[0103]在第二实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，围绕该至少一个衬套的区域包括多个肋，该多个肋沿着第一支腿的伸长方向延伸或者具有大于第一支腿的其他区域厚度的厚度。
[0104]在一个或多个第三实施例中，混合容器中的物质的方法包括将混合装置插入到其中具有物质的容器中。混合装置包括轴和安装在轴上的叶轮。叶轮包括由对应的衬套联接到其上的至少两个塑料叶片。每个叶片在插入期间处于折叠位置。该方法进一步包括旋转混合装置，这样使得每个塑料叶片从折叠位置移位到伸展位置，并且以便混合容器中的物质。衬套允许至少两个塑料叶片在所述旋转期间从折叠位置旋转到伸展位置，并且每个塑料叶片包括聚丙烯或尼龙。
[0105]在第三实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个叶轮叶片包括30%玻璃填充的聚丙烯、60%玻璃填充的聚丙烯或者至少70%玻璃填充的尼龙。
[0106]在第三实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个叶片具有在邻近边缘处横截面接合在一起的第一支腿和第二支腿，以及在第一支腿与第二支腿之间延伸的至少一个支撑肋。第一支腿与第二支腿之间的角度是135°或更小，并且第二支腿的长度与第一支腿的长度之比是至少1.8:1。
[0107]在第三实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个叶片的围绕衬套的区域具有沿着叶片的伸长方向延伸的多个肋。
[0108]在第三实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，该物质是易于组成成分的分离的异质混合物。
[0109]在第三实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，该物质是种子处理产品O
[0110]在一个或多个第四实施例中，混合装置包括长形轴、第一叶轮套筒、以及至少两个第一叶轮叶片。长形轴具有中心旋转轴线。第一叶轮套筒被安装在该轴上。至少两个第一叶轮叶片包括附接支腿和从附接支腿延伸的搅拌支腿。每个第一叶轮叶片由第一叶轮套筒支撑，以便在轴旋转时从折叠位置(其中搅拌支腿紧邻轴的中心轴线)转换到伸展位置(其中搅拌支腿远离中心轴线延伸)。
[0111]在第四实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，其中每个第一叶轮叶片包括塑性材料。
[0112]在第四实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，搅拌支腿从附接支腿呈角度地延伸。该角度可以是135°或更小。在折叠位置中，平面图中的搅拌支腿的长度与平面图中的附接支腿的长度之比是至少1.8:1。
[0113]在第四实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个第一叶轮叶片包括玻璃填充的聚丙稀或玻璃填充的尼龙。
[0114]在第四实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个第一叶轮叶片包括至少两个支撑肋。每个支撑肋从搅拌支腿的面延伸，并且连接附接支腿和搅拌支腿。
[0115]在第四实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，该混合装置进一步包括第二叶轮套筒和至少一个第二叶轮叶片。第二叶轮套筒在底座与第一叶轮套筒之间被安装在轴上。该至少一个第二叶轮叶片由第二叶轮套筒支撑。
[0116]在第四实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，第二叶轮套筒和该至少一个第二叶轮叶片被构造成使得在平面图中每个第二叶轮叶片的搅拌支腿与第二叶轮套筒不重叠。第一叶轮套筒和该至少一个第一叶轮叶片被构造成使得在平面图中每个第一叶轮叶片的搅拌支腿与第一叶轮套筒重叠。
[0117]在第四实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个第一叶轮叶片的附接支腿包括具有从其表面延伸的至少一个衬套的附接部分。第一叶轮套筒包括接收所述至少一个衬套的相应的孔或凹陷，并且这些孔或这些凹陷和该至少一个衬套被构造成允许相应的第一叶轮叶片从折叠位置旋转到伸展位置。
[0118]在第四实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，该混合装置进一步包括用于向轴施加旋转力的装置，诸如电动机和/或从电动机或手动致动的手柄向该轴传送运动的底座。
[0119]在第四实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个第一叶轮叶片包括允许其转换到伸展位置的活动铰链。该活动铰链将附接支腿连接到搅拌支腿上或者包括搅拌支腿的部分。
[0120]在第四实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个第一叶轮叶片在轮廓中具有弯曲的形状和/或是螺旋桨形。
[0121]在第四实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个第一叶轮叶片的附接支腿的至少第一区域具有多个肋。该第一区域可以紧邻第一叶轮套筒。
[0122]在第四实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，该多个肋中的每一个在第一叶轮叶片的伸长方向上纵向延伸。
[0123]在第四实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，支撑肋沿着搅拌支腿的面与附接支腿的面之间的第一方向延伸。该多个肋中的每一个沿着垂直于或者至少相交于第一方向的第二方向延伸。支撑肋界定第一区域。
[0124]在第四实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，该多个肋的数量、大小、以及间隔是这样的以使得第一区域中的至少40%的面积由这些肋所覆盖。
[0125]在第四实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，第一区域是具有从其至少一个表面突出的至少一个衬套的附接部分。该至少一个表面包括多个肋。
[0126]在第四实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个第一叶轮叶片的附接支腿的至少第一区域具有大于附接支腿的其他区域厚度的厚度。该第一区域可以紧邻第一叶轮套筒。
[0127]在一个或多个第五实施例中，混合装置包括长形轴和叶轮。长形轴具有纵向轴线。叶轮被安装到轴上，并且包括至少两个叶片，该至少两个叶片被构造成在轴旋转时从折叠位置移位到伸展位置。每个叶片具有在邻近边缘处横截面接合在一起的第一支腿和第二支腿，以及在第一支腿与第二支腿之间延伸的至少一个支撑肋。第一支腿的末端被联接到叶轮上。第一支腿与第二支腿之间的角度是135°或更小，并且第二支腿的长度与第一支腿的长度之比是至少1.8:1。
[0128]在第五实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，该至少两个叶片包括塑性材料。
[0129]在第五实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个叶片包括玻璃填充的聚丙烯或玻璃填充的尼龙。
[0130]在第五实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，该至少两个叶片是至少四个叶片。
[0131]在第五实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，第一支腿的末端被至少一个衬套联接到叶轮上，该至少一个衬套允许对应的叶片从折叠位置旋转到伸展位置。围绕该至少一个衬套的区域包括多个肋，该多个肋沿着第一支腿的伸长方向延伸或者具有大于第一支腿的其他区域厚度的厚度。
[0132]在一个或多个第六实施例中，混合容器中的物质的方法包括将混合装置插入到其中具有物质的容器中。混合装置包括具有旋转轴线的轴和安装到该轴的叶轮。叶轮包括联接到其上的至少两个叶片，并且每个叶片在插入期间处于折叠位置。该方法进一步包括围绕旋转轴线旋转该轴，这样使得每个叶轮叶片从折叠位置移位到伸展位置，从而混合容器中的物质。每个叶轮叶片具有在邻近边缘处横截面接合在一起的第一支腿和第二支腿，以及在第一支腿与第二支腿之间延伸的至少一个支撑肋。
[0133]在第六实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个叶轮叶片包括塑性材料。
[0134]在第六实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个叶轮叶片包括30%玻璃填充的聚丙烯、60%玻璃填充的聚丙烯或至少70%玻璃填充的尼龙。
[0135]在第六实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，第一支腿与第二支腿之间的角度是135°或更小，并且第二支腿的长度与第一支腿的长度之比是至少1.8:1。
[0136]在第六实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，每个叶片的围绕所述衬套的区域具有沿着叶片的伸长方向延伸的多个肋。
[0137]在第六实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，该物质是易于组成成分的分离的异质混合物。
[0138]在第六实施例或者所披露实施例中的任何其他实施例中，该物质是种子处理的产品O
[0139]所披露的各实施例的特征可以在本发明的范围内组合、重组、省略等，以便产生另外的实施例。此外，某些特征有时可以被用来获得效果而无需相应地使用其他特征。
[0140]因此明显的是根据本披露提供了用于使用可伸展叶轮来混合物质的系统、方法和装置。由本披露实现许多替代方案、修改和变化。尽管已经详细示出和描述多个具体实施例以便说明本发明原理的应用，将理解的是本发明可以在不背离这个原理的情况下以其他方式实施。因此，
【申请人】意图包含在本发明的精神和范围内的所有这类替代方案、修改、等效物、以及变化。
【主权项】
1.一种混合装置，包括: 长形轴，该长形轴具有中心旋转轴线； 第一叶轮套筒，该第一叶轮套筒被安装在该轴上；以及 至少两个第一叶轮叶片，该至少两个第一叶轮叶片包括附接支腿和从该附接支腿延伸的搅拌支腿，每个第一叶轮叶片由该第一叶轮套筒支撑，以便在该轴旋转时从其中该搅拌支腿紧邻该轴的该中心轴线的折叠位置转换到其中该搅拌支腿远离该中心轴线延伸的伸展位置。2.如权利要求1所述的混合装置，其中每个第一叶轮叶片包括塑性材料。3.如权利要求1所述的混合装置，其中该搅拌支腿从该附接支腿呈角度地延伸，该角度是135°或更小，并且在该折叠位置中，平面图中的该搅拌支腿的长度与平面图中的该附接支腿的长度之比是至少1.8:1。4.如权利要求1所述的混合装置，其中每个第一叶轮叶片包括玻璃填充的聚丙烯或玻璃填充的尼龙。5.如权利要求1所述的混合装置，其中每个第一叶轮叶片包括至少两个支撑肋，每个支撑肋从该搅拌支腿的面延伸并且连接这些附接支腿和这些搅拌支腿。6.如权利要求1所述的混合装置，进一步包括: 第二叶轮套筒，该第二叶轮套筒在该底座与该第一叶轮套筒之间被安装在该轴上；以及 至少一个第二叶轮叶片，该至少一个第二叶轮叶片由该第二叶轮套筒支撑。7.如权利要求6所述的混合装置，其中: 该第二叶轮套筒和该至少一个第二叶轮叶片被构造成使得在平面图中每个第二叶轮叶片的搅拌支腿与该第二叶轮套筒不重叠，并且该第一叶轮套筒和该至少一个第一叶轮叶片被构造成使得在该平面图中每个第一叶轮叶片的该搅拌支腿与该第一叶轮套筒重叠。8.如权利要求1所述的混合装置，其中: 每个第一叶轮叶片的该附接支腿包括具有从其表面延伸的至少一个衬套的附接部分，该第一叶轮套筒包括接收所述至少一个衬套的相应的孔或凹陷，并且这些孔或这些凹陷和该至少一个衬套被构造成允许该相应的第一叶轮叶片从该折叠位置旋转到该伸展位置。9.如权利要求1所述的混合装置，进一步包括用于向该轴施加旋转力的装置。10.如权利要求1所述的混合装置，其中每个第一叶轮叶片包括允许其转换到该伸展位置的活动铰链，该活动铰链将该附接支腿连接到该搅拌支腿上或者包括该搅拌支腿的部分。11.如权利要求1所述的混合装置，其中每个第一叶轮叶片在轮廓中具有弯曲的形状。12.如权利要求1所述的混合装置，其中每个第一叶轮叶片是螺旋桨形。13.如权利要求1所述的混合装置，其中每个第一叶轮叶片的该附接支腿的至少第一区域具有多个肋，该第一区域紧邻该第一叶轮套筒。14.如权利要求13所述的混合装置，其中该多个肋中的每一个在该第一叶轮叶片的伸长方向上纵向延伸。15.如权利要求13所述的混合装置，其中: 支撑肋沿着该搅拌支腿的面与该附接支腿的面之间的第一方向延伸， 该多个肋中的每一个沿着垂直于或者至少相交于该第一方向的第二方向延伸，并且 该支撑肋界定该第一区域。16.如权利要求13所述的混合装置，其中该多个肋的数量、大小、以及间隔是这样的以使得该第一区域中的至少40%的面积由这些肋所覆盖。17.如权利要求13所述的混合装置，其中该第一区域是具有从其至少一个表面突出的至少一个衬套的附接部分，该至少一个表面包括该多个肋。18.如权利要求1所述的混合装置，其中每个第一叶轮叶片的该附接支腿的至少第一区域具有大于该附接支腿的其他区域厚度的厚度，该第一区域紧邻该第一叶轮套筒。19.一种混合装置，包括: 长形轴，该长形轴具有纵向轴线；以及 叶轮，该叶轮被安装在该轴上并且包括至少两个叶片，该至少两个叶片被构造成在该轴旋转时从折叠位置移位到伸展位置，每个叶片具有在邻近边缘处横截面接合在一起的第一支腿和第二支腿，以及在该第一支腿与该第二支腿之间延伸的至少一个支撑肋，该第一支腿的末端被联接到该叶轮上， 其中该第一支腿与该第二支腿之间的角度是135°或更小，并且 该第二支腿的长度与该第一支腿的长度之比是至少1.8:1。20.如权利要求19所述的混合装置，其中该至少两个叶片包括塑性材料。21.如权利要求20所述的混合装置，其中每个叶片包括玻璃填充的聚丙烯或玻璃填充的尼龙。22.如权利要求19所述的混合装置，其中该至少两个叶片是至少四个叶片。23.如权利要求19所述的混合装置，其中该第一支腿的所述末端被至少一个衬套联接到该叶轮上，该至少一个衬套允许该对应的叶片从该折叠位置旋转到该伸展位置，并且围绕该至少一个衬套的区域包括多个肋，该多个肋沿着该第一支腿的伸长方向延伸或者具有大于该第一支腿的其他区域厚度的厚度。24.一种混合容器中的物质的方法，该方法包括: 将混合装置插入到其中具有该物质的该容器中，该混合装置包括具有旋转轴线的轴和安装到该轴上的叶轮，该叶轮包括联接到其上的至少两个叶片，每个叶片在该插入期间处于折叠位置;并且 围绕该旋转轴线旋转该轴，这样使得每个叶轮叶片从该折叠位置移位到伸展位置，从而混合该容器中的该物质， 其中每个叶轮叶片具有在邻近边缘处横截面接合在一起的第一支腿和第二支腿，以及在该第一支腿与该第二支腿之间延伸的至少一个支撑肋。25.如权利要求24所述的方法，其中每个叶轮叶片包括塑性材料。26.如权利要求25所述的方法，其中每个叶轮叶片包括30%玻璃填充的聚丙烯、60%玻璃填充的聚丙稀或至少70%玻璃填充的尼龙。27.如权利要求24所述的方法，其中该第一支腿与该第二支腿之间的角度是135°或更小，并且该第二支腿的长度与该第一支腿的长度之比是至少1.8:1。28.如权利要求24所述的方法，其中每个叶片的围绕所述衬套的区域具有沿着这些叶片的伸长方向延伸的多个肋。29.如权利要求24所述的方法，其中该物质是易于组成成分的分离的异质混合物。30.如权利要求29所述的方法，其中该物质是种子处理的产品。31.—种混合装置，包括: 底座，该底座被构造成可释放地附接到容器的开口上； 轴，该轴从该底座延伸并且被联接到底座上，这样使得旋转被经过或通过该底座传递给该轴； 第一叶轮套筒，该第一叶轮套筒被安装在该轴上；以及 至少一个第一叶轮叶片，该至少一个第一叶轮叶片包括附接支腿和从该附接支腿延伸的搅拌支腿，每个第一叶轮叶片由该第一叶轮套筒支撑，以便在该轴旋转时从其中该搅拌支腿紧邻该轴的中心轴线的折叠位置转换到其中该搅拌支腿远离该中心轴线的伸展位置，其中每个第一叶轮叶片包括塑性材料。32.如权利要求31所述的混合装置，其中该搅拌支腿从该附接支腿呈角度地延伸，该角度是135°或更小。33.如权利要求31所述的混合装置，其中在该折叠位置中，平面图中的该搅拌支腿的长度与平面图中的该附接支腿的长度之比是至少1.8:1。34.如权利要求31所述的混合装置，其中每个第一叶轮叶片包括玻璃填充的聚丙烯或玻璃填充的尼龙。35.如权利要求31所述的混合装置，其中每个第一叶轮叶片包括从该搅拌支腿的面延伸的至少一个支撑肋。36.如权利要求31所述的混合装置，其中该至少一个第一叶轮叶片包括两个第一叶轮叶片。37.如权利要求31所述的混合装置，进一步包括: 第二叶轮套筒，该第二叶轮套筒在该底座与该第一叶轮套筒之间被安装在该轴上；以及 至少一个第二叶轮叶片，该至少一个第二叶轮叶片由该第二叶轮套筒支撑。38.如权利要求37所述的混合装置，其中: 该第二叶轮套筒和该至少一个第二叶轮叶片被构造成使得在平面图中每个第二叶轮叶片的搅拌支腿与该第二叶轮套筒不重叠，并且该第一叶轮套筒和该至少一个第一叶轮叶片被构造成使得在该平面图中每个第一叶轮叶片的该搅拌支腿与该第一叶轮套筒重叠。39.如权利要求31所述的混合装置，其中: 每个第一叶轮叶片的该附接支腿包括具有从其表面延伸的衬套的附接部分， 该第一叶轮套筒包括接收所述衬套的孔或凹陷，并且 该孔或该凹陷和该衬套被构造成允许该相应的第一叶轮叶片从该折叠位置旋转到该伸展位置。40.如权利要求31所述的混合装置，其中: 每个第一叶轮叶片的该附接支腿包括具有从其相反表面延伸的一对衬套的附接部分， 该第一叶轮套筒包括接收这些衬套的相应的孔或凹陷，并且 这些孔或这些凹陷和这些衬套被构造成允许该相应的第一叶轮叶片从该折叠位置旋转到该伸展位置。41.如权利要求31所述的混合装置，其中该底座包括电动机，该电动机向该轴提供旋转力或者被构造成从电动机向该轴传送旋转力。42.如权利要求31所述的混合装置，其中每个第一叶轮叶片包括允许其转换到该伸展位置的活动铰链，该活动铰链将该附接支腿连接到该搅拌支腿上或者包括该搅拌支腿的部分。43.如权利要求31所述的混合装置，其中每个第一叶轮叶片具有弯曲的表面或者是螺旋桨形。44.如权利要求31所述的混合装置，其中每个第一叶轮叶片的该附接支腿的至少第一区域具有多个肋，该第一区域紧邻该第一叶轮套筒。45.如权利要求44所述的混合装置，其中该多个肋中的每一个在该第一叶轮叶片的伸长方向上纵向延伸。46.如权利要求44所述的混合装置，其中: 支撑肋沿着该搅拌支腿的面与该附接支腿的面之间的第一方向延伸， 该多个肋中的每一个沿着垂直于或者至少相交于该第一方向的第二方向延伸，并且 该支撑肋界定该第一区域。47.如权利要求44所述的混合装置，其中每个肋具有至少0.045英寸的高度，并且该多个肋的数量、大小、以及间隔是这样的以使得该第一区域中的至少40%的面积由这些肋所覆盖。48.如权利要求44所述的混合装置，其中该第一区域是具有从其至少一个表面突出的至少一个衬套的附接部分，该至少一个表面包括该多个肋。49.如权利要求31所述的混合装置，其中每个第一叶轮叶片的该附接支腿的至少第一区域具有大于该附接支腿的其他区域厚度的厚度，该第一区域紧邻该第一叶轮套筒。50.—种混合装置，包括: 底座，该底座被构造成可释放地附接到容器的开口上； 轴，该轴被联接到该底座上；以及 叶轮，该叶轮被安装在该轴上并且包括至少两个塑料叶片，该至少两个塑料叶片被构造成在该轴旋转时从折叠位置移位到伸展位置，每个叶片具有在邻近边缘处横截面接合在一起的第一支腿和第二支腿，以及在该第一支腿与该第二支腿之间延伸的至少一个支撑肋，该第一支腿的末端被联接到该叶轮上， 其中该第一支腿与该第二支腿之间的角度是135°或更小，并且 该第二支腿的长度与该第一支腿的长度之比是至少1.8:1。51.如权利要求50所述的混合装置，其中该至少两个塑料叶片是至少四个塑料叶片。52.如权利要求50所述的混合装置，其中每个塑料叶片包括玻璃填充的聚丙烯或玻璃填充的尼龙。53.如权利要求50所述的混合装置，其中该第一支腿的所述末端被至少一个衬套联接到该叶轮上，该至少一个衬套允许该对应的叶片从该折叠位置旋转到该伸展位置。54.如权利要求53所述的混合装置，其中围绕该至少一个衬套的区域包括多个肋，该多个肋沿着该第一支腿的伸长方向延伸或者具有大于该第一支腿的其他区域厚度的厚度。55.一种混合容器中的物质的方法，该方法包括: 将混合装置插入到其中具有该物质的该容器中，该混合装置包括轴和安装到轴上的叶轮，该叶轮包括由对应的衬套联接到其上的至少两个塑料叶片，每个叶片在该插入期间处于折叠位置;并且 旋转该混合装置，这样使得每个塑料叶片从该折叠位置移位到伸展位置，并且以便混合该容器中的该物质， 其中这些衬套允许该至少两个塑料叶片在所述旋转期间从该折叠位置旋转到该伸展位置，并且 每个塑料叶片包括聚乙烯或尼龙。56.如权利要求55所述的方法，其中每个叶轮叶片包括30%玻璃填充的聚丙烯、60 %玻璃填充的聚丙稀或至少70%玻璃填充的尼龙。57.如权利要求55所述的方法，其中每个叶片具有在邻近边缘处横截面接合在一起的第一支腿和第二支腿，以及在该第一支腿与该第二支腿之间延伸的至少一个支撑肋，该第一支腿与该第二支腿之间的角度是135°或更小，并且该第二支腿的长度与该第一支腿的长度之比是至少1.8:1。58.如权利要求55所述的方法，其中每个叶片的围绕所述衬套的区域具有沿着这些叶片的伸长方向延伸的多个肋。59.如权利要求55所述的方法，其中该物质是易于组成成分的分离的异质混合物。60.如权利要求59所述的方法，其中该物质是种子处理的产品。
【文档编号】B01F7/00GK105828924SQ201480067961
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2014年12月17日
【发明人】D.J.马特森, J.F.吉, J.R.苏萨拉, R.K.伯格曼, 小罗纳德.R.伦凯尔
【申请人】拜耳作物科学有限合伙公司