一种料团破碎机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种料团破碎机，包括防爆电机、转动轴、支架、切辊、进料仓、条辊、出料仓、传动齿、联轴器；切辊与条辊相咬合，条辊的条齿纵截面为三角形或锥形，切辊的切齿的纵截面为方形，本发明可以将易燃、易爆、塑性强、不规则的边长在100㎜～400㎜的团状物通过滚切、滚动拉扯方式得到边长≤50㎜的不规则的小团物料，动力传动采用电机加减速器方式，现场电气采用相同等级的防爆，生产能力为40㎏/分钟的全机械滚动式破碎机。
【专利说明】
一种料团破碎机
技术领域
[0001 ]本发明属于机械破碎领域，具体涉及一种料团破碎机，对混合酯发射药特殊化学成份特性的物料经胶化(捏合)后的塑性大块状物料团进行机械破碎。
【背景技术】
[0002]现有结构形式的破碎机采用锷式、旋刀式或钉辊式，主要用于硬性、脆性且无易燃易爆物性物料的破碎。如:矿石、脆性金属、大块状晶体物的破碎，目前尚无塑性且易燃易爆物料的类型破碎设备及其它形式的机械设备，只能采用人工用切刀将这类大团不规则塑性物料切成工艺要求的不同边长尺寸团状物料，劳动强度大，生产效率低，安全风险突出，物料中有毒溶剂对人体损害严重。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种料团破碎机，解决混合酯发射药团(形态不规则，边长10mm?400_具有较强塑性和易燃、易爆特性)无法机械化操作的问题。
[0004]本发明的技术方案为:一种料团破碎机，其特征在于:包括防爆电机1、转动轴2、支架3、切辊5、进料仓7、条辊9、出料仓11、传动齿12、联轴器13;防爆电机I和进料仓7固定在支架3上，出料仓11设置在进料仓7下部，防爆电机I通过联轴器13与一组传动齿12连接;切辊5和条辊9分别通过转动轴平行设置在进料仓内；一组传动齿12分别带动切辊5和条辊9转动；切辊5与条辊9相咬合，条辊的条齿纵截面为三角形或锥形，切辊5的切齿的纵截面为方形，被切割后的物料的尺寸由切辊5圆周上的切齿的间距、条辊条齿纵向间距、两辊间距决定。
[0005]有益效果:本发明能够对塑性且易燃易爆物料进行破碎，实现人机隔离，取消人工操作，降低安全风险，提高劳动生产率，降低人工生产成本，将原有5?8人单位时间的切药量，减为I人操作，在配套设备完成后，实现无人操作奠定设备技术基础。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的主视图；
[0007]图2为图1的左视图；
[0008]图3为图1的俯视图；
[0009]图4(a)(b)分别为切辊的主视图和左视图；
[0010]图5(a)(b)分别为条辊的主视图和左视图。
【具体实施方式】
[0011]为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0012]本发明提供一种料团破碎机，包括防爆电机1、转动轴2、支架3、切辊5、反料齿6、
1、进料仓7、条辊9、出料仓11、传动齿12、联轴器13 ；
[0013]防爆电机I和进料仓7固定在支架3上，出料仓11设置在进料仓7下部，防爆电机I通过联轴器13与传动齿12连接；出料仓11两侧各固定有一个反料齿，反料齿位于条辊和切辊的水平中心面上或其下方，用于将粘在条辊或切辊上的物料刮下；切辊5和条辊9分别通过转动轴平行设置在进料仓内；传动齿12分别带动切辊5和条辊9转动;切辊5与条辊9相咬合，条辊的条齿纵截面为三角形或锥形，切辊5的切齿的纵截面为方形，被切割后的物料的尺寸由切辊5圆周上的切齿的间距、条辊条齿纵向间距、两辊间距决定。
[0014]针对被破碎物料是边长在10mm?400mm的团状塑性物料，采用条辊将其切成<50mm宽的条形状物料，利用对辊原理，条辊用于切条，另一只切辊上的切齿设计成宽形结构，将条辊切成的条横向切断;两辊之间的间距为需得到物料一个边长尺寸。这样三个方向物料尺寸由:条辊条齿纵向间距，切辊圆周上的切齿间距和两辊间距所组成，设计时只要调整这三个尺寸，即可得到不同周边长的四方形物料。
[0015]为确保切断功能的有效实现，条辊的转速大于切辊的转速，这样可具有切、扯相结合的效果，解决刀尖与辊芯间由于必须保留安全距离而未被切断部分被扯断，达到“断料”的效果。
[0016]由于被切物料是易燃易爆物料，在解决条辊刀尖与切辊辊芯的小离距，避免出现火花的不利因素，切辊辊芯采用软金属等不发火材料制作。
[0017]按上述技术方案实施，进出料实现平衡，大块状物料经破碎后成为边长满足下道工序要求。
[0018]破碎速度可根据现场操作需求采用变频方式对该机用动力电机转速进行无极调速，增加其可适用范围。
[0019]本发明将人工切的方式破碎改为机械设备破碎胶化后的塑状药团，从本质上改善操作人员的操作方式。
[0020]采用机械设备破碎后，可显著提高生产效率，其计算方式为:切辊69转/分钟，辊上共有8块刀片，每只刀片有8只切齿，这样69 X 8 X 8 = 4416刀/分钟，原有人工切断一般要切三刀才能得到一块合格的产品，而采用切辊后，一刀即可得到一块合格产品，即:机械切辊一分钟可得到4416块合格产品，人工要切4416X3 = 13248刀。按正常人工切物速度最快只能切50刀/分钟，因此，机械切断比一个人工切要快264倍。极大降低劳动强度，操作现场可由原来的多人减少为一人操作，采用机械切断后可为今后同类型产品实现人机隔离提供设备技术保障。改变人工切断，人同产品长时间接触现象，安全风险和有害物对人体伤害大幅度减小。
【主权项】
1.一种料团破碎机，其特征在于:包括防爆电机(I)、转动轴(2)、支架(3)、切辊(5)、进料仓(7)、条辊(9)、出料仓(11)、传动齿(12)、联轴器(13);防爆电机(I)和进料仓(7)固定在支架(3)上，出料仓(11)设置在进料仓(7)下部，防爆电机(I)通过联轴器(13)与一组传动齿(12)连接;切辊(5)和条辊(9)分别通过转动轴平行设置在进料仓内；一组传动齿(12)分别带动切辊(5)和条辊(9)转动;切辊(5)与条辊(9)相咬合，条辊的条齿纵截面为三角形或锥形，切辊(5)的切齿的纵截面为方形，被切割后的物料的尺寸由切辊(5)圆周上的切齿的间距、条辊条齿纵向间距、两辊间距决定。2.根据权利要求1所述的一种料团破碎机，其特征在于:条辊的转速大于切辊的转速。3.根据权利要求1所述的一种料团破碎机，其特征在于:切辊辊芯采用软金属。4.根据权利要求1所述的一种料团破碎机，其特征在于:出料仓(11)两侧各固定有一个反料齿，反料齿位于条辊和切辊的水平中心面上或其下方，用于将粘在条辊或切辊上的物料刮下。
【文档编号】B02C23/04GK105833963SQ201610330649
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】龙义强, 韩涛, 吴茂, 何庆莲, 李映宏, 宋富春
【申请人】泸州北方化学工业有限公司