小型液体培养基配制罐的制作方法
【专利摘要】本发明涉及生物反应器的技术领域，更具体地，涉及小型液体培养基配制罐。小型液体培养基配制罐，其中，包括桶体、设于桶体底部的搅拌转子，所述的搅拌转子外包覆有套管，所述的桶体外还紧贴缠绕有加热板。本发明是基于环保、可持续发展、经济可行、操作方便、质量可靠的基本理念设计出一款能耗低、造价低廉、操作简便、质量保证的工业化液体培养基配制罐。
【专利说明】
小型液体培养基配制罐
技术领域
[0001]本发明涉及生物反应器的技术领域，更具体地，涉及小型液体培养基配制罐。
【背景技术】
[0002]目前，在实验室进行液体培养基的母液溶解配制过程中通常用烧杯作为容器，恒温磁力搅拌器对液体的转速和温度进行控制，取样进行PH的检测。
[0003]而在实际生产中，实验室这套配液系统放大上百倍的工业化生产过程中就会碰到很多难以解决的问题。而传统的工业化反应罐搅拌方式通常为电机带动螺旋叶搅拌，温度通过夹层的高温水来控制升温，PH通过取样检测。若能开发出一种经济实用的设计方案，不仅可以降低造价，产生一定的经济效益，而且会节能减排，最终为环境保护和经济发展做出一定的贡献。
【发明内容】
[0004]本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供小型液体培养基配制罐，是基于环保、可持续发展、经济可行、操作方便、质量可靠的基本理念设计出一款能耗低、造价低廉、操作简便、质量保证的工业化液体培养基配制罐。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:小型液体培养基配制罐，其中，包括桶体、设于桶体底部的搅拌转子，所述的搅拌转子外包覆有套管，所述的桶体外还紧贴缠绕有加热板。
[0006]本发明中，桶体为不锈钢桶，根据生产需要用100L或更大的平底316L不锈钢桶。夕卜带的搅拌转子为了避免转子PVC材质的外包层与平底不锈钢桶的接触摩擦产生肩沫等杂质，运用合适直径的卫生级硅胶软管(套管)各裁剪2cm套装在搅拌转子的两端，彻底解决搅拌转子与平底不锈钢桶的摩擦产生肩沫和噪音问题，使搅拌效果和产品的质量得到更好的控制。
[0007]进一步的，所述的加热板为硅胶加热板，其形状与桶体外壁形状相匹配。
[0008]硅胶加热板按被加热体形状设计、热效率高。硅橡胶加热板是按被加热体形状设计的发热材料，因此能与被加热体形成最大限度的导热面，传热热阻小。通电加热时热量可以很快传给被加热体，并且由于这种加热方式热传导性好，硅橡胶加热板属埋入式加热，没有发红、炽热现象产生，辐射热损失很小，因此硅橡胶加热板，热效率相当高，一般都在90%左右。
[0009]硅胶加热板形状可自由设计。硅橡胶加热板是具有很强可设计性，可生产性的发热体，因此它的形状可根据需求自由变换，给使用者带了很多灵活性。
[0010]硅胶加热板温度灵活性。硅橡胶加热板是根据被加热体形状而设计的，其内部电阻线路是由软件设计而成，因此它具有很高的温度均匀性，同时这种电阻线路为随着温度的增加而改变自身的阻值，也就是所谓的自限温，同时也可以在加热板上加精准控制的温度控制器(如K型线，热敏电阻，PT100等)，以达到更精确的温度范围。
[0011]进一步的，所述的加热板上还设有温度控制旋转按钮。根据配制要求，通过硅胶加热板上面的温度控制旋转按钮对溶液进行加热。
[0012]进一步的，所述的加热板通过贴附或机械结构固定于桶体外壁。贴附为在加热板背面贴上双面胶，通过双面胶固定于桶体外壁。或者是，机械结构包括螺丝和安装孔，加热板通过螺丝和安装孔固定于桶体外壁。
[0013]具体的，硅橡胶加热板使用的灵活性，硅橡胶加热板使用时一般有两种方法，第一，贴附式，在硅橡胶加热板上背上双面胶，直接粘在被加热的物体，此种方式适用于对温度要求相对比较低的产品，一般160度以下(因3M双面胶最高耐温156度)；第二，机械式，此种方式是在设计硅橡胶加热板时，在上面留安装孔，使用时用导热材料加上螺丝等将硅橡胶加热板固定在被加热物体上，一般220度以下可连续工作，250度以下可短暂工作。
[0014]进一步的，所述的桶体底部中央设有通孔，桶体外侧下部设有大型磁力搅拌器，搅拌转子与大型磁力搅拌器连接，且搅拌转子通过通孔插入桶体底部中央。搅拌速度通过大型搅拌器操作面板的速度调节旋钮根据搅拌效果可随时调节。
[0015]进一步的，所述的桶体还设有提手，桶体的开口上设有桶盖。
[0016]与现有技术相比，有益效果是:本发明是基于环保、可持续发展、经济可行、操作方便、质量可靠的基本理念设计出一款能耗低、造价低廉、操作简便、质量保证的工业化液体培养基配制罐。
【附图说明】
[0017]图1是本发明整体结构示意图。
[0018]图2是本发明桶体内部结构示意图。
[0019]图3是本发明套管示意图。
【具体实施方式】
[0020]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0021]如图1一3所示，小型液体培养基配制罐，其中，包括桶体1、设于桶体I底部的搅拌转子2，搅拌转子2外包覆有套管3，桶体I外还紧贴缠绕有加热板4。
[0022]本实施例中，桶体I为不锈钢桶，根据生产需要用100L或更大的平底316L不锈钢桶。外带的搅拌转子2为了避免转子PVC材质的外包层与平底不锈钢桶的接触摩擦产生肩沫等杂质，运用合适直径的卫生级硅胶软管(套管3)各裁剪2cm套装在搅拌转子的两端，彻底解决搅拌转子与平底不锈钢桶的摩擦产生肩沫和噪音问题，使搅拌效果和产品的质量得到更好的控制。
[0023]加热板4为硅胶加热板，其形状与桶体I外壁形状相匹配。
[0024]本实施例中，硅胶加热板按被加热体形状设计、热效率高。硅橡胶加热板是按被加热体形状设计的发热材料，因此能与被加热体形成最大限度的导热面，传热热阻小。通电加热时热量可以很快传给被加热体，并且由于这种加热方式热传导性好，硅橡胶加热板属埋入式加热，没有发红、炽热现象产生，辐射热损失很小，因此硅橡胶加热板，热效率相当高，
一般都在90%左右。
[0025]硅胶加热板形状可自由设计。硅橡胶加热板是具有很强可设计性，可生产性的发热体，因此它的形状可根据需求自由变换，给使用者带了很多灵活性。
[0026]硅胶加热板温度灵活性。硅橡胶加热板是根据被加热体形状而设计的，其内部电阻线路是由软件设计而成，因此它具有很高的温度均匀性，同时这种电阻线路为随着温度的增加而改变自身的阻值，也就是所谓的自限温，同时也可以在加热板上加精准控制的温度控制器(如K型线，热敏电阻，PT100等)，以达到更精确的温度范围。
[0027]加热板4上还设有温度控制旋转按钮5。根据配制要求，通过硅胶加热板上面的温度控制旋转按钮对溶液进行加热。
[0028]加热板4通过贴附或机械结构固定于桶体外壁。贴附为在加热板背面贴上双面胶，通过双面胶固定于桶体外壁。或者是，机械结构包括螺丝和安装孔，加热板通过螺丝和安装孔固定于桶体外壁。
[0029]具体的，硅橡胶加热板使用的灵活性，硅橡胶加热板使用时一般有两种方法，第一，贴附式，在硅橡胶加热板上背上双面胶，直接粘在被加热的物体，此种方式适用于对温度要求相对比较低的产品，一般160度以下(因3M双面胶最高耐温156度)；第二，机械式，此种方式是在设计硅橡胶加热板时，在上面留安装孔，使用时用导热材料加上螺丝等将硅橡胶加热板固定在被加热物体上，一般220度以下可连续工作，250度以下可短暂工作。
[0030]桶体I底部中央设有通孔，桶体I外侧下部设有大型磁力搅拌器，搅拌转子2与大型磁力搅拌器连接，且搅拌转子2通过通孔插入桶体I底部中央。搅拌速度通过大型搅拌器操作面板的速度调节旋钮根据搅拌效果可随时调节。
[0031]本实施例中，桶体可根据生产需要用100L或更大的平底316L不锈钢桶放置在大型磁力搅拌器正中央。
[0032]pH的在线监测:
1、根据生产需要用100L或更大的平底316L不锈钢桶放置在大型磁力搅拌器正中央。
[0033]2、根据配制要求加入规定体积的水。
[0034]3、开启磁力搅拌器，使溶液达到理想的搅拌效果。
[0035]4、将pH检测仪的探头端按合适的深度放入搅拌的溶液中可实现在线监测pH的在线监测来控制、记录溶液的酸碱度。
[0036]另外，不锈钢桶内溶液的转移:通过蠕动栗，硅胶管控制液体的进液和出液。
[0037]显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.小型液体培养基配制罐，其特征在于，包括桶体(I)、设于桶体(I)底部的搅拌转子(2)，所述的搅拌转子(2)外包覆有套管(3)，所述的桶体(I)外还紧贴缠绕有加热板(4)。2.根据权利要求1所述的小型液体培养基配制罐，其特征在于:所述的加热板(4)为硅胶加热板，其形状与桶体(I)外壁形状相匹配。3.根据权利要求2所述的小型液体培养基配制罐，其特征在于:所述的加热板(4)上还设有温度控制旋转按钮(5)。4.根据权利要求3所述的小型液体培养基配制罐，其特征在于:所述的加热板(4)通过贴附或机械结构固定于桶体(I)外壁。5.根据权利要求4所述的小型液体培养基配制罐，其特征在于:所述的贴附为在加热板(4)背面贴上双面胶，通过双面胶固定于桶体(I)外壁。6.根据权利要求4所述的小型液体培养基配制罐，其特征在于:所述的机械结构包括螺丝和安装孔，加热板(4)通过螺丝和安装孔固定于桶体(I)外壁。7.根据权利要求1所述的小型液体培养基配制罐，其特征在于:所述的桶体(I)底部中央设有通孔，桶体(I)外侧下部设有大型磁力搅拌器，搅拌转子(2)与大型磁力搅拌器连接，且搅拌转子(2)通过通孔插入桶体(I)底部中央。8.根据权利要求1至7任一所述的小型液体培养基配制罐，其特征在于:所述的桶体(I)还设有提手(6)，桶体(I)的开口上设有桶盖(7)。
【文档编号】B01F15/00GK105854722SQ201610263301
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】钟展斌, 刘家宝, 许宏悦, 赵晓剑
【申请人】广东普奥思生物科技有限公司