一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉通过管道连接至除尘过滤器，所述除尘过滤器通过管道连接至换热器，所述换热器通过管道连接至排气管。本发明的一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置，解决了颗粒污染物的排放影响生态环境的问题，本发明结构设计合理，具有容易制造、成本低、节能减排效果好等优点。
【专利说明】
一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置
技术领域
[0001]本发明涉及化工设备技术领域，特别是指一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置。
【背景技术】
[0002]目前，化工生产中常用焚烧炉，对一些化工废料进行焚烧后再利用，但大多数焚烧炉排出的含颗粒的高温尾气，直接排进了大气中，使大气中PM2.5浓度增加，污染了大气，破坏了生态环境。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是克服【背景技术】中的不足，提供一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置，这种化工焚烧炉尾气除尘换热装置，对焚烧后产生的含颗粒的高温尾气，进行净化处理，同时对高温尾气加以再利用，达到了节能减排的循环经济的目的。
[0004]为解决上述问题，本发明采取以下技术方案:
本发明的一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉通过管道连接至除尘过滤器，所述除尘过滤器通过管道连接至换热器，所述换热器通过管道连接至排气管。
[0005]进一步地，所述除尘过滤器的两端设有过滤网，所述过滤网内设有吸尘材料。
[0006]进一步地，所述吸尘材料是颗粒粘合剂。
[0007]进一步地，所述换热器设置在水箱中。
[0008]本发明的有益效果是:
本发明的一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置，在焚烧炉的尾气排气口，通过管道连接除尘过滤器，并在除尘过滤器中设置过滤网和颗粒粘合剂等吸尘材料，使焚烧炉排出的含颗粒的高温尾气，在除尘过滤器中被净化;剩下的高温尾气通过管道输送至设置在水箱中的换热器，换热器中的高温尾气与水箱中的水进行热交换，热量被水带走，水箱中的水可以是循环的水，因此，产生的热水可以用于其他用途;从换热器出来的尾气再通过管道连接至排气管，排入大气。经过以上步骤后，焚烧炉产生的含颗粒的高温尾气，不仅得到了净化处理，而且其高温热量得到再利用，既达到节能减排的目的，又符合循环经济的要求。
[0009]本发明的一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置，解决了颗粒污染物的排放影响生态环境的问题，本发明结构设计合理，具有容易制造、成本低、节能减排效果好等优点。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的框架结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]如图1所示，本发明的一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉通过管道连接至除尘过滤器，所述除尘过滤器通过管道连接至换热器，所述换热器通过管道连接至排气管。
[0012]所述除尘过滤器的两端设有过滤网，所述过滤网内设有吸尘材料。
[0013]所述吸尘材料是颗粒粘合剂。
[0014]所述换热器设置在水箱中。
[0015]本发明的有益效果是:
本发明的一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置，在焚烧炉的尾气排气口，通过管道连接除尘过滤器，并在除尘过滤器中设置过滤网和颗粒粘合剂等吸尘材料，使焚烧炉排出的含颗粒的高温尾气，在除尘过滤器中被净化;剩下的高温尾气通过管道输送至设置在水箱中的换热器，换热器中的高温尾气与水箱中的水进行热交换，热量被水带走，水箱中的水可以是循环的水，因此，产生的热水可以用于其他用途;从换热器出来的尾气再通过管道连接至排气管，排入大气。经过以上步骤后，焚烧炉产生的含颗粒的高温尾气，不仅得到了净化处理，而且其高温热量得到再利用，既达到节能减排的目的，又符合循环经济的要求。
[0016]本发明的一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置，解决了颗粒污染物的排放影响生态环境的问题，本发明结构设计合理，具有容易制造、成本低、节能减排效果好等优点。
[0017]应当说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本实施例，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置，包括焚烧炉，其特征在于:所述焚烧炉通过管道连接至除尘过滤器，所述除尘过滤器通过管道连接至换热器，所述换热器通过管道连接至排气管。2.根据权利要求1所述的一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置，其特征在于:所述除尘过滤器的两端设有过滤网，所述过滤网内设有吸尘材料。3.根据权利要求2所述的一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置，其特征在于:所述吸尘材料是颗粒粘合剂。4.根据权利要求1所述的一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置，其特征在于:所述换热器设置在水箱中。
【文档编号】F28D7/00GK105879509SQ201610388467
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】张鹏
【申请人】无锡市翱宇特新科技发展有限公司