一种纳米型复合吸附材料及其制备方法

文档序号:10560722阅读:649来源:国知局
一种纳米型复合吸附材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种纳米型复合吸附材料及其制备方法,该纳米型复合吸附材料由以下重量份的原料制备而成:纳米氧化铜15?20份、玛雅蓝粉末5?15份,糠醛活性炭1?10份、高锰酸钾5?10份、蛭石3?6份、聚二甲基二烯丙基氯化铵5?8份、聚3?羟基丁酸酯3?6份、纳米氮化硼3?6份。本发明所得纳米复合吸附材料集成了吸附、中和、分解的多重效果,具有很强的吸附和降解能力;其活性受PH值和温度影响较小,只要有太阳光便可实现废水内污染物的降解。
【专利说明】
一种纳米型复合吸附材料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及环保材料领域,具体涉及一种纳米型复合吸附材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]用于废水吸附的吸附材料包括活性炭、天然有机吸附剂、天然无机吸附剂、合成吸附剂等。吸附剂一般有以下特点:大的比表面、适宜的孔结构及表面结构;对吸附质有强烈的吸附能力;一般不与吸附质和介质发生化学反应;制造方便,容易再生;有良好的机械强度等。吸附剂可按孔径大小、颗粒形状、化学成分、表面极性等分类,如粗孔和细孔吸附剂,粉状、粒状、条状吸附剂,碳质和氧化物吸附剂,极性和非极性吸附剂等。常用的吸附剂有以碳质为原料的各种活性炭吸附剂和金属、非金属氧化物类。
[0003]现有的吸附剂普遍存在只能吸附不能降解的缺陷,且反应活性较低,在使用时很容易受到温度、PH等外界环境的影响。

【发明内容】

[0004]为解决上述问题,本发明提供了一种纳米型复合吸附材料及其制备方法。
[0005]为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
[0006]—种纳米型复合吸附材料,由以下重量份的原料制备而成:
[0007]纳米氧化铜15-20份、玛雅蓝粉末5-15份,糠醛活性炭1-10份、高锰酸钾5-10份、蛭石3-6份、聚二甲基二烯丙基氯化铵5-8份、聚3-羟基丁酸酯3-6份、纳米氮化硼3_6份。
[0008]优选地,由以下重量份的原料制备而成:
[0009 ] 纳米氧化铜15份、玛雅蓝粉末5份,糠醛活性炭I份、高锰酸钾5份、蛭石3份、聚二甲基二烯丙基氯化铵5份、聚3-羟基丁酸酯3份、纳米氮化硼3份。
[0010]优选地,由以下重量份的原料制备而成:
[0011]纳米氧化铜20份、玛雅蓝粉末15份,糠醛活性炭10份、高锰酸钾10份、蛭石6份、聚二甲基二烯丙基氯化铵8份、聚3-羟基丁酸酯6份、纳米氮化硼6份。
[0012]优选地,由以下重量份的原料制备而成:
[0013]纳米氧化铜17.5份、玛雅蓝粉末1份,糠醛活性炭5.5份、高锰酸钾7.5份、蛭石4.5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵6.5份、聚3-羟基丁酸酯4.5份、纳米氮化硼4.5份。
[0014]上述一种纳米型复合吸附材料的制备方法,包括如下步骤:
[0015]S1、按权利要求1所述的配方称取各组分;
[0016]S2、将称取的蛭石粉碎后置于高速混合搅拌机内,加入玛雅蓝粉末、高锰酸钾、纳米氧化铜、纳米氮化硼和糠醛活性炭,搅拌充分混合后,经计量装置送入双螺杆挤出机中,在螺杆的输送、剪切和混炼下,物料复合,再经挤出、拉条、冷却、切粒,得颗粒;
[0017]S3、将所得的颗粒作为内核,外侧包裹聚3-轻基丁酸酯;
[0018]S4、将步骤S3所得的净化剂颗粒进行加热固化,加热温度为65?75°C,加热时间为25?35min,得复合吸附剂材料。
[0019]其中,所述的双螺杆挤出机的挤出温度为130-190°C之间,螺杆转速为200-300转/分钟。
[0020]其中,所述双螺杆挤出机有两个抽真空处,一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端;另一处位于计量段。
[0021]其中,双螺杆挤出机内的螺杆组合中引入拉伸元件。
[0022]本发明具有以下有益效果:
[0023]所得纳米复合吸附材料集成了吸附、中和、分解的多重效果,具有很强的吸附和降解能力;其活性受PH值和温度影响较小,只要有太阳光便可实现废水内污染物的降解。
【具体实施方式】
[0024]为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0025]实施例1
[0026]—种纳米型复合吸附材料,由以下重量份的原料制备而成:
[0027]纳米氧化铜15份、玛雅蓝粉末5份,糠醛活性炭I份、高锰酸钾5份、蛭石3份、聚二甲基二烯丙基氯化铵5份、聚3-羟基丁酸酯3份、纳米氮化硼3份。
[0028]实施例2
[0029]—种纳米型复合吸附材料,由以下重量份的原料制备而成:
[0030]纳米氧化铜20份、玛雅蓝粉末15份,糠醛活性炭10份、高锰酸钾10份、蛭石6份、聚二甲基二烯丙基氯化铵8份、聚3-羟基丁酸酯6份、纳米氮化硼6份。
[0031]实施例3
[0032]—种纳米型复合吸附材料,由以下重量份的原料制备而成:
[0033]纳米氧化铜17.5份、玛雅蓝粉末1份,糠醛活性炭5.5份、高锰酸钾7.5份、蛭石4.5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵6.5份、聚3-羟基丁酸酯4.5份、纳米氮化硼4.5份。
[0034]本发明实施例还提供了一种纳米型复合吸附材料的制备方法,包括如下步骤:
[0035]S1、按权利要求1所述的配方称取各组分;
[0036]S2、将称取的蛭石粉碎后置于高速混合搅拌机内,加入玛雅蓝粉末、高锰酸钾、纳米氧化铜、纳米氮化硼和糠醛活性炭,搅拌充分混合后,经计量装置送入双螺杆挤出机中,在螺杆的输送、剪切和混炼下,物料复合,再经挤出、拉条、冷却、切粒,得颗粒;所述的双螺杆挤出机的挤出温度为130-190 °C之间,螺杆转速为200-300转/分钟;所述双螺杆挤出机有两个抽真空处,一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端;另一处位于计量段;双螺杆挤出机内的螺杆组合中引入拉伸元件。
[0037]S3、将所得的颗粒作为内核,外侧包裹聚3-轻基丁酸酯;
[0038]S4、将步骤S3所得的净化剂颗粒进行加热固化,加热温度为65?75°C,加热时间为25?35min,得复合吸附剂材料。
[0039]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种纳米型复合吸附材料,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成: 纳米氧化铜15-20份、玛雅蓝粉末5-15份,糠醛活性炭1-10份、高锰酸钾5-10份、蛭石3-6份、聚二甲基二烯丙基氯化铵5-8份、聚3-羟基丁酸酯3-6份、纳米氮化硼3-6份。2.如权利要求1所述的一种纳米型复合吸附材料,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成: 纳米氧化铜15份、玛雅蓝粉末5份,糠醛活性炭I份、高锰酸钾5份、蛭石3份、聚二甲基二烯丙基氯化铵5份、聚3-羟基丁酸酯3份、纳米氮化硼3份。3.如权利要求1所述的一种纳米型复合吸附材料,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成: 纳米氧化铜20份、玛雅蓝粉末15份,糠醛活性炭10份、高锰酸钾10份、蛭石6份、聚二甲基二烯丙基氯化铵8份、聚3-羟基丁酸酯6份、纳米氮化硼6份。4.如权利要求1所述的一种纳米型复合吸附材料,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成: 纳米氧化铜17.5份、玛雅蓝粉末1份,糠醛活性炭5.5份、高锰酸钾7.5份、蛭石4.5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵6.5份、聚3-羟基丁酸酯4.5份、纳米氮化硼4.5份。5.—种纳米型复合吸附材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 51、按权利要求1所述的配方称取各组分; 52、将称取的蛭石粉碎后置于高速混合搅拌机内,加入玛雅蓝粉末、高锰酸钾、纳米氧化铜、纳米氮化硼和糠醛活性炭,搅拌充分混合后,经计量装置送入双螺杆挤出机中,在螺杆的输送、剪切和混炼下,物料复合,再经挤出、拉条、冷却、切粒,得颗粒; 53、将所得的颗粒作为内核,外侧包裹聚3-羟基丁酸酯; 54、将步骤S3所得的净化剂颗粒进行加热固化,加热温度为65?75°C,加热时间为25?35min,得复合吸附剂材料。6.如权利要求5所述的一种纳米型复合吸附材料的制备方法,其特征在于,所述的双螺杆挤出机的挤出温度为130-1900C之间,螺杆转速为200-300转/分钟。7.如权利要求5所述的一种纳米型复合吸附材料的制备方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机有两个抽真空处,一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端;另一处位于计量段。8.如权利要求5所述的一种纳米型复合吸附材料的制备方法,其特征在于,双螺杆挤出机内的螺杆组合中引入拉伸元件。
【文档编号】C02F1/28GK105921133SQ201610562399
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】陈文宾, 孙霞, 董娴
【申请人】江苏省海洋资源开发研究院
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