一种暖气片后处理一体机的制作方法
【专利摘要】本发明的一种暖气片后处理一体机，包括：喷丸装置、防腐涂层处理装置、烘干装置、成品收集装置、压力泵、传输带、第一层防腐处理模块、第二层防腐处理模块、暖气片固定模块、第一防腐液储存箱、第一压力泵连接口、第一灌装口、第一导出软管、第二防腐液储存箱、第二压力泵连接口、第二灌装口、第二导出软管。本发明的有益之处在于：本发明的一种暖气片后处理一体机实现了通过一台机器完成暖气片后处理的整个过程，包括喷砂抛丸打磨、防腐涂层、烘干及成品回收；提高了自动化程度，进而提高了工作效率，降低了生产成本。
【专利说明】
一种暖气片后处理一体机
技术领域
[0001]本发明属于暖气片生产设备技术领域，具体涉及一种暖气片后处理一体机。
【背景技术】
[0002]在暖气片的后处理流程中，通常包括喷砂抛丸打磨、防腐涂层等过程。喷砂抛丸打磨是为了使暖气片的表面达到一定的粗糙度，改变暖气片的焊接拉应力为压应力，提高暖气片的使用寿命;防腐涂层是为了提升暖气片在长期使用过程中的抗腐蚀能力，进而延长使用寿命。现有的后处理方式主要是纯手工操作或者是利用单一的机械进行单元操作，这些操作方式效率较低、而且有会造成一定的浪费，提升企业的运营成本。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种自动化程度很高的暖气片后处理一体机。
[0004]—种暖气片后处理一体机，包括:喷丸装置、防腐涂层处理装置、烘干装置、成品收集装置、压力栗、传输带和控制器；
[0005]前述防腐涂层处理装置设置有第一层防腐处理模块、第二层防腐处理模块和暖气片固定模块;前述第一层防腐处理模块包括第一防腐液储存箱、第一压力栗连接口、第一灌装口及与前述第一灌装口连接的第一导出软管;前述第二层防腐处理模块包括第二防腐液储存箱、第二压力栗连接口、第二灌装口及与前述第二灌装口连接的第二导出软管；
[0006]前述控制器与前述喷丸装置、防腐涂层处理装置、烘干装置、成品收集装置、压力栗、传输带及其附属装置信号连接;前述传输带依次经过前述喷丸装置、防腐涂层处理装置、烘干装置、成品收集装置;前述压力栗分别与前述第一压力栗连接口、第二压力栗连接口管路连接。
[0007]前述烘干装置内部设置有与前述控制器信号连接的温度检测装置。
[0008]前述烘干装置内部设置有与前述控制器信号连接的大功率加热装置。
[0009]前述大功率加热装置具有温度控制功能。
[0010]前述第一导出软管和前述第二导出软管分别为数根。
[0011]本发明的有益之处在于:本发明的一种暖气片后处理一体机实现了通过一台机器完成暖气片后处理的整个过程，包括喷砂抛丸打磨、防腐涂层、烘干及成品回收;提高了自动化程度，进而提高了工作效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的一种暖气片后处理一体机的一个具体实施例的结构示意图。
[0013]图中附图标记的含义:1_喷丸装置，2-防腐涂层处理装置，3-烘干装置，4-成品收集装置，5-压力栗，6-传输带，7-第一层防腐处理模块，8-第二层防腐处理模块，9-暖气片固定模块，10-第一防腐液储存箱，11-第一压力栗连接口，12-第一灌装口，13-第一导出软管，14-第二防腐液储存箱，15-第二压力栗连接口，16-第二灌装口，17-第二导出软管，18-温度检测装置，19-大功率加热装置。
【具体实施方式】
[0014]参照图1，本发明的一种暖气片后处理一体机，包括:喷丸装置1、防腐涂层处理装置2、烘干装置3、成品收集装置4、压力栗5、传输带6和控制器；
[0015]防腐涂层处理装置2设置有第一层防腐处理模块7、第二层防腐处理模块8和暖气片固定模块9;第一层防腐处理模块7包括第一防腐液储存箱10、第一压力栗连接口 11、第一灌装口 12及与第一灌装口 12连接的第一导出软管13;第二层防腐处理模块8包括第二防腐液储存箱14、第二压力栗连接口 15、第二灌装口 16及与第二灌装口 16连接的第二导出软管17；
[0016]控制器与喷丸装置1、防腐涂层处理装置2、烘干装置3、成品收集装置4、压力栗5、传输带6及其附属装置信号连接;传输带6依次经过喷丸装置1、防腐涂层处理装置2、烘干装置3、成品收集装置4;压力栗5分别与第一压力栗连接口 11、第二压力栗连接口 14管路连接。
[0017]作为一种优选的方案，烘干装置3内部设置有与控制器信号连接的温度检测装置18。这一装置的设置能准确的检测烘干装置3内的温度，进而实现对烘干装置3内部温度的精确控制。
[0018]更为优选的是，烘干装置3内部设置有与控制器信号连接的大功率加热装置19。这一装置的设置能满足烘干装置3内部对高温的需求。
[0019]更为优选的是，大功率加热装置19具有温度控制功能。这一装置的设置能实现对烘干装置3内部温度的精确控制。
[0020]更为优选的是，第一导出软管13和第二导出软管17分别为数根。数根软管的设置能够实现对几组暖气片同时加工。
[0021]本发明的一种暖气片后处理一体机，其工作过程为:接通电源开启机器，打开控制器设置相关参数，暖气片通过传输带7进入喷丸装置I中进行加工;之后通过传输带7将暖气片输送到防腐涂层处理装置2中，通过暖气片固定模块9将其固定，之后通过第一导出软管13将暖气片与第一灌装口 12连接使第一防腐液储存箱10中的防腐液流入暖气片完成防腐涂层工作，之后利用通过压力栗5经过第一压力栗连接口 11将暖气片中剩余的防腐液抽回第一防腐液储存箱10中；之后通过传输带6将暖气片输送到烘干装置3中通过温度检测装置18和大功率加热装置19的配合完成烘干工序;之后再通过传输带6将暖气片反送到防腐涂层处理装置2中，通过第二防腐液储存箱14，第二压力栗连接口 15，第二灌装口 16，第二导出软管17的配合完成第二层防腐涂层处理;之后再通过传输带6将暖气片输送到烘干装置3中通过温度检测装置18和大功率加热装置19的配合完成第二次烘干工序;最后利用传输带6将暖气片输送到成品收集装置4中。
[0022]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.一种暖气片后处理一体机，其特征在于，包括:喷丸装置(I)、防腐涂层处理装置(2)、烘干装置(3)、成品收集装置(4)、压力栗(5)、传输带(6)和控制器； 所述防腐涂层处理装置(2)设置有第一层防腐处理模块(7)、第二层防腐处理模块(8)和暖气片固定模块(9);所述第一层防腐处理模块(7)包括第一防腐液储存箱(10)、第一压力栗连接口(U)、第一灌装口(12)及与所述第一灌装口(12)连接的第一导出软管(13);所述第二层防腐处理模块(8)包括第二防腐液储存箱(14)、第二压力栗连接口(15)、第二灌装口(16)及与所述第二灌装口(16)连接的第二导出软管(17); 所述控制器与所述喷丸装置(I)、防腐涂层处理装置(2)、烘干装置(3)、成品收集装置(4)、压力栗(5)、传输带(6)及其附属装置信号连接;所述传输带(6)依次经过所述喷丸装置(I)、防腐涂层处理装置(2)、烘干装置(3)、成品收集装置(4);所述压力栗(5)分别与所述第一压力栗连接口(11)、第二压力栗连接口(14)管路连接。2.根据权利要求1所述的一种暖气片后处理一体机，其特征在于，所述烘干装置(3)内部设置有与所述控制器信号连接的温度检测装置(18)。3.根据权利要求2所述的一种暖气片后处理一体机，其特征在于，所述烘干装置(3)内部设置有与所述控制器信号连接的大功率加热装置(19)。4.根据权利要求3所述的一种暖气片后处理一体机，其特征在于，所述大功率加热装置(19)具有温度控制功能。5.根据权利要求3所述的一种暖气片后处理一体机，其特征在于，所述第一导出软管(13)和所述第二导出软管(17)分别为数根。
【文档编号】B05D5/00GK105921363SQ201610247713
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】李士奎, 李四海
【申请人】天津巨龙暖通设备开发有限公司