一种可吸附分解氮氧化合物的除尘袋材料及其制备方法

文档序号:10583370阅读:500来源:国知局
一种可吸附分解氮氧化合物的除尘袋材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种可吸附分解氮氧化合物的除尘袋材料及其制备方法,由聚四氟乙烯树脂、有机硅改性丙烯酸酯、羧甲基纤维素、玻璃纤维、氧化锰、氢氧化铝、氧化钴、硅酸钠、聚酰胺纤维,聚苯硫醚纤维、纳米银离子和活性炭制备而成,按配比将上述各原料加水混合,然后干燥成型,即可。本发明除尘材料能有效吸附钢铁、发电、燃煤锅炉等烟气中的有害颗粒,有效的吸附烟气中的颗粒以及有害气体,具有很好的除尘效果;而且对废烟气中的氮氧化物具有很好的催化分解效果,能有效的保护环境。
【专利说明】
一种可吸附分解氮氧化合物的除尘袋材料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及环保除尘材料,具体是一种可吸附分解氮氧化合物的除尘袋材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着世界范围内的环保意识不断增强,大气污染越来越受到广泛的关注,特别是对工业气体的危害越来越重视,目前,工业中产生的废气大多都是通过催化以及吸附等工序再排放。在一些领域的高温烟气除尘领域,袋式除尘器常用于去除工业排放气体中的细小固体颗粒物。在袋式除尘器的工况中常常会遇到含氮氧化物的有害气体以及大量的有害物质颗粒。由于现有袋式除尘材料仅能除去工业排放气体中的固体颗粒物,致使一部分的氮氧化物排放到大气中,造成大气污染,引发酸雨和光化学烟雾。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种可吸附分解氮氧化合物的除尘袋材料及其制备方法,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种可吸附分解氮氧化合物的除尘袋材料,由以下重量份的原料制备而成:聚四氟乙烯树脂20?24份,有机硅改性丙烯酸酯24?30份,羧甲基纤维素18?24份,玻璃纤维30?36份,氧化猛6?8份,氢氧化招7?9份,氧化钴2?4份,娃酸钠5?7份,聚酰胺纤维12?14份,聚苯硫醚纤维16?18份,纳米银离子4?6份,活性炭15?17份。
[0005]作为本发明进一步的方案:具体由以下重量份的原料制备而成:聚四氟乙烯树脂22份,有机硅改性丙烯酸酯27份,羧甲基纤维素21份,玻璃纤维33份,氧化锰7份,氢氧化铝8份,氧化钴3份,硅酸钠6份,聚酰胺纤维13份,纳米银离子5份,活性炭16份。
[0006]—种所述的可吸附分解氮氧化合物的除尘袋材料的制备方法,步骤如下:
(1)按配比将羧甲基纤维素和聚酰胺纤维分别缓慢加入聚四氟乙烯树脂中,加入混合料质量2?3倍的去离子水,在65?72°C下快速搅拌,然后依次加入氧化锰、氢氧化铝、和硅酸钠,搅拌混合均匀,得到混合液A;
(2)按配比将玻璃纤维和活性炭分别缓慢加入有机硅改性丙烯酸酯中,加入混合料质量3?4倍的去离子水,在60?64 °C下快速搅拌,然后依次加入氧化钴和纳米银离子,搅拌混合均匀,得到混合液B;
(3)将混合液A缓慢加入混合液B中,在75?80°C下快速搅拌12?16h,得混合液C;
(4)将混合液C放入50?60°C的烘箱中干燥50?60min,通过成型机进行成型,即可。
[0007]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明除尘材料能有效吸附钢铁、发电、燃煤锅炉等烟气中的有害颗粒,有效的吸附烟气中的颗粒以及有害气体,具有很好的除尘效果;而且对废烟气中的氮氧化物具有很好的催化分解效果,能有效的保护环境。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0009]实施例1
可吸附分解氮氧化合物的除尘袋材料,由以下重量份的原料制备而成:聚四氟乙烯树脂20份,有机硅改性丙烯酸酯30份,羧甲基纤维素18份,玻璃纤维36份,氧化锰6份,氢氧化铝9份,氧化钴2份,硅酸钠7份,聚酰胺纤维12份,聚苯硫醚纤维18份,纳米银离子4份,活性炭17份。
[0010]上述实施例中可吸附分解氮氧化合物的除尘袋材料的制备步骤如下:
(1)按配比将羧甲基纤维素和聚酰胺纤维分别缓慢加入聚四氟乙烯树脂中,加入混合料质量2倍的去离子水,在65°C下快速搅拌,然后依次加入氧化锰、氢氧化铝、和硅酸钠,搅拌混合均匀,得到混合液A;
(2)按配比将玻璃纤维和活性炭分别缓慢加入有机硅改性丙烯酸酯中,加入混合料质量3倍的去离子水,在60°C下快速搅拌,然后依次加入氧化钴和纳米银离子,搅拌混合均匀,得到混合液B;
(3)将混合液A缓慢加入混合液B中,在75°C下快速搅拌16h,得混合液C;
(4)将混合液C放入50°C的烘箱中干燥60min,通过成型机进行成型,即可。
[0011]对上述除尘材料的除尘吸附效果以及催化分解氮氧化物的效果进行检测,用锅炉高温烟气通过该除尘材料制备的除尘袋,过滤后的烟气经检测计算除尘效果达到99.6%,对氮氧化物的催化分解效率为29.6%。
[0012]实施例2
可吸附分解氮氧化合物的除尘袋材料,由以下重量份的原料制备而成:聚四氟乙烯树脂22份,有机硅改性丙烯酸酯27份,羧甲基纤维素21份,玻璃纤维33份,氧化锰7份,氢氧化铝8份,氧化钴3份,硅酸钠6份,聚酰胺纤维13份,纳米银离子5份,活性炭16份。
[0013]上述实施例中可吸附分解氮氧化合物的除尘袋材料的制备步骤如下:
(1)按配比将羧甲基纤维素和聚酰胺纤维分别缓慢加入聚四氟乙烯树脂中,加入混合料质量2.5倍的去离子水,在68°C下快速搅拌,然后依次加入氧化锰、氢氧化铝、和硅酸钠,搅拌混合均匀,得到混合液A;
(2)按配比将玻璃纤维和活性炭分别缓慢加入有机硅改性丙烯酸酯中,加入混合料质量3.5倍的去离子水,在62°C下快速搅拌,然后依次加入氧化钴和纳米银离子,搅拌混合均匀,得到混合液B;
(3 )将混合液A缓慢加入混合液B中,在78 °C下快速搅拌12?16h,得混合液C ;
(4)将混合液C放入55 °C的烘箱中干燥55min,通过成型机进行成型,即可。
[0014]对上述除尘材料的除尘吸附效果以及催化分解氮氧化物的效果进行检测,用锅炉高温烟气通过该除尘材料制备的除尘袋,过滤后的烟气经检测计算除尘效果达到99.9%,对氮氧化物的催化分解效率为30.8%。
[0015]实施例3
可吸附分解氮氧化合物的除尘袋材料,由以下重量份的原料制备而成:聚四氟乙烯树脂24份,有机硅改性丙烯酸酯24份,羧甲基纤维素24份,玻璃纤维30份,氧化锰8份,氢氧化铝7份,氧化钴4份,硅酸钠5份,聚酰胺纤维14份,聚苯硫醚纤维16份,纳米银离子6份,活性炭15份。
[0016]上述实施例中可吸附分解氮氧化合物的除尘袋材料的制备步骤如下:
(1)按配比将羧甲基纤维素和聚酰胺纤维分别缓慢加入聚四氟乙烯树脂中,加入混合料质量3倍的去离子水,在72°C下快速搅拌,然后依次加入氧化锰、氢氧化铝、和硅酸钠,搅拌混合均匀,得到混合液A;
(2)按配比将玻璃纤维和活性炭分别缓慢加入有机硅改性丙烯酸酯中,加入混合料质量4倍的去离子水,在64°C下快速搅拌,然后依次加入氧化钴和纳米银离子,搅拌混合均匀,得到混合液B;
(3)将混合液A缓慢加入混合液B中,在80°C下快速搅拌12h,得混合液C;
(4)将混合液C放入60°C的烘箱中干燥50min,通过成型机进行成型,即可。
[0017]对上述除尘材料的除尘吸附效果以及催化分解氮氧化物的效果进行检测,用锅炉高温烟气通过该除尘材料制备的除尘袋,过滤后的烟气经检测计算除尘效果达到99.8%,对氮氧化物的催化分解效率为29.9%。
[0018]对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
【主权项】
1.一种可吸附分解氮氧化合物的除尘袋材料,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成:聚四氟乙烯树脂20?24份,有机硅改性丙烯酸酯24?30份,羧甲基纤维素18?24份,玻璃纤维30?36份,氧化猛6?8份,氢氧化招7?9份,氧化钴2?4份,娃酸钠5?7份,聚酰胺纤维12?14份,聚苯硫醚纤维16?18份,纳米银离子4?6份,活性炭15?17份。2.根据权利要求1所述的可吸附分解氮氧化合物的除尘袋材料,其特征在于,具体由以下重量份的原料制备而成:聚四氟乙烯树脂22份,有机硅改性丙烯酸酯27份,羧甲基纤维素21份,玻璃纤维33份,氧化锰7份,氢氧化铝8份,氧化钴3份,硅酸钠6份,聚酰胺纤维13份,纳米银离子5份,活性炭16份。3.一种如权利要求1或2所述的可吸附分解氮氧化合物的除尘袋材料的制备方法,其特征在于,步骤如下: (1)按配比将羧甲基纤维素和聚酰胺纤维分别缓慢加入聚四氟乙烯树脂中,加入混合料质量2?3倍的去离子水,在65?72°C下快速搅拌,然后依次加入氧化锰、氢氧化铝、和硅酸钠,搅拌混合均匀,得到混合液A; (2)按配比将玻璃纤维和活性炭分别缓慢加入有机硅改性丙烯酸酯中,加入混合料质量3?4倍的去离子水,在60?64 °C下快速搅拌,然后依次加入氧化钴和纳米银离子,搅拌混合均匀,得到混合液B; (3 )将混合液A缓慢加入混合液B中,在75?80 °C下快速搅拌12?16h,得混合液C ; (4)将混合液C放入50?60 °C的烘箱中干燥50?60min,通过成型机进行成型,即可。
【文档编号】B01D39/14GK105944453SQ201610325010
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】钟华, 梁明, 张兵
【申请人】安徽省含山县天顺环保设备有限公司
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