油漆自动搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种油漆自动搅拌装置，涉及油漆制造技术领域；包括罐体，所述罐体设有油漆进口和油漆出口，所述罐体内至少设有二个平行设置的搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动装置、由所述驱动装置带动的搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片。本发明可以解决搅拌器油漆搅拌不均匀的问题。
【专利说明】
油漆自动搅拌装置
技术领域
[0001]本发明涉及油漆制造技术领域，尤其是一种油漆自动搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在油漆生产过程中，油漆的搅拌过程是非常重要的过程之一，油漆搅拌质量的好坏直接影响到最终的油漆质量；目前油漆搅拌器绝大多数是通过驱动装置带动电机在一个密闭的罐体内对油漆进行搅拌，搅拌一定时间后，停止驱动装置，再打开出漆口将搅拌后的油漆排出，此类搅拌器存在油漆搅拌不均匀的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种油漆自动搅拌装置，它可以解决搅拌器油漆搅拌不均匀的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:
这种油漆自动搅拌装置，所述罐体设有油漆进口和油漆出口，其特征在于:所述罐体内至少设有二个平行设置的搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动装置、由所述驱动装置带动的搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片。
[0005]以上技术方案中，进一步的方案可以是:所述驱动装置为电机，所述电机通过减速器与所述搅拌轴连接，所述电机通过支架设置在所述罐体的顶部。
[0006]进一步的:所述搅拌叶片呈折弯形状，二个所述搅拌轴上的所述搅拌叶片折弯形状相对，二个所述搅拌轴上的搅拌叶片之间设有间隙。
[0007]进一步的:所述罐体内壁设有加热器。
[0008]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明采用双搅拌轴设置，在驱动装置带动下，搅拌轴可同向或反向转动，充分对罐内油漆进行搅拌；
2、本发明搅拌轴上的搅拌叶片采用折弯的形状，二个搅拌轴上的搅拌叶片相对设置，可取得较好的搅拌效果。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的主视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明做进一步详述:
如图1所示的油漆自动搅拌装置，包括罐体1，罐体I由上封头7、罐身10、下封头14组成，其中上封头7与罐身10通过第一连接板8和第二连接板9连接;下封头14与罐身10通过第三连接板12和第四连接板13连接;上封头7上设有油漆进口 5，设有进口 5和出口 9，罐体内至少设有二个平行设置的搅拌装置，本实施例中，搅拌装置有二套，搅拌装置包括电机4、由二台电机4分别带动的第一搅拌轴3、第二搅拌轴18，设置在第一搅拌轴3上的第一搅拌叶片2，设置在第二搅拌轴18上的第二搅拌叶片17;电机4通过减速器(未画出)分别与第一搅拌轴3和第二搅拌轴18连接，电机4通过支架6设置在罐体I的顶部的上封头7上;第一搅拌轴3上的搅拌叶片2和第二搅拌轴18上的搅拌叶片17呈折弯形状，并相对设置，第一搅拌叶片2与第二搅拌叶片17之间设有间隙;罐体I内壁设有加热器11。
【主权项】
1.一种油漆自动搅拌装置，包括罐体，所述罐体设有油漆进口和油漆出口，其特征在于:所述罐体内至少设有二个平行设置的搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动装置、由所述驱动装置带动的搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片。2.根据权利要求1所述的油漆自动搅拌装置，其特征在于:所述驱动装置为电机，所述电机通过减速器与所述搅拌轴连接，所述电机通过支架设置在所述罐体的顶部。3.根据权利要求1所述的油漆自动搅拌装置，其特征在于:所述搅拌叶片呈折弯形状，二个所述搅拌轴上的所述搅拌叶片折弯形状相对，二个所述搅拌轴上的搅拌叶片之间设有间隙。4.根据权利要求3所述的油漆自动搅拌装置，其特征在于:所述罐体内壁设有加热器。
【文档编号】B01F15/06GK106000164SQ201610358399
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】苏丽, 韦光南, 刘湛光
【申请人】广西梧州龙鱼漆业有限公司