一种涡环磨的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种涡环磨，包括底座、安装在底座上的筒体、主轴以及动力装置；筒体内设有进料仓以及与进料仓相连通的解聚仓，主轴贯穿筒体；动力装置与主轴相连；解聚仓的内部设有若干平行设置的破碎环；破碎环的中心轴线与筒体的中心轴线之间夹角为零；主轴套有若干平行设置的刀盘，刀盘设于解聚仓内；刀盘与破碎环交替排列；刀盘的外沿至少设有一个刀片；破碎环的内圈上设有若干破碎条。本发明结构紧凑、结构稳定性强，解聚打散区域大，能够提高解聚打散能力。
【专利说明】
一种涡环磨
技术领域
[0001]本发明涉及粉体加工设备领域，具体涉及一种涡环磨。
【背景技术】
[0002]粉体解聚打散是常见的粉体加工工艺，团聚性或结块物料经进料口送入涡环磨内，经高速旋转的转子对物料进行冲击、剪切，使物料粉碎还原。打散后的物料常被上升气流输送至物料收集区，被旋风收集器和脉冲除尘器收集，净化的空气由引风机排出。
[0003]CN 104001606 A公开一种蜂巢磨，采用解聚轮叶片以及解聚齿板之间压力、剪切力以及摩擦力将粉体解聚，主要解聚区域集中在解聚轮叶片的外沿，空间占用率大，且无法对解聚轮叶片进行调节，只能适用一种粉体实现一种解聚要求；
CN 103252284 B公开一种粉体解聚打散机，其中粉碎机构与分级机构分别有两个驱动设备驱动，能够实现对粉碎过程和颗粒导出过程进行调节，但是整体结构复杂，能耗高;整体结构拆装复杂，调试困难；
上述两个专利均为竖装结构，内部主轴均为竖装，结构稳定性不够，可能产生安全隐串
■/Ql、O
【发明内容】
[0004]为解决现有技术存在的问题，本发明提出一种结构紧凑、结构稳定性强、拆装简便、解聚打散能力强的涡环磨。
[0005]本发明为解决现有技术存在的问题所采用的技术方案为:一种涡环磨，包括底座、安装在底座上的筒体、主轴以及动力装置;筒体内设有进料仓以及与进料仓相连通的解聚仓，主轴贯穿筒体;动力装置与主轴相连；
解聚仓的内部设有若干平行设置的破碎环;破碎环的中心轴线与筒体的中心轴线之间夹角为零;主轴套有若干平行设置的刀盘，刀盘设于解聚仓内；刀盘与破碎环交替排列；刀盘的外沿至少设有一个刀片;破碎环的内圈上设有若干破碎条。
[0006]进一步地，刀片径向设置;破碎条沿破碎环的内圈均匀径向设置。
[0007]进一步地，破碎环的内圈上均匀设有若干安装通孔;破碎条贯穿安装通孔，筒体设有与安装通孔相匹配的筒体通孔;破碎条可以调节伸入解聚仓的长度。
[0008]进一步地，刀盘包括对称设置的两个法兰盘以及刀座套;法兰盘套在刀座套上;刀座套套在主轴上;刀片的一端插入法兰盘之间且固定在法兰盘的外沿。
[0009]进一步地，筒体以及主轴均横向设置，主轴的两端均设有轴承;轴承与底座相连。
[0010]进一步地，进料仓设有进料口；解聚仓设有出料口。
[0011 ]进一步地，主轴套有打散轮I以及打散轮Π ;打散轮I以及打散轮Π均设于进料仓的内部。
[0012]进一步地，主轴套有风轮;风轮设于解聚仓的内部。
[0013]本发明相对于现有技术，其优点在于: (1)本发明的解聚仓中刀片以及破碎条拆装简便，刀片或者破碎条破损时可以单个更换，能够提高维修效率，减少维修成本；
(2)本发明采用横装结构，筒体以及主轴均横向设置，主轴的两端通过轴承安装在底座上，主轴通过动力装置驱动，驱动设备联接简单可靠，整体结构相对于竖装结构更加稳定；
(3)本发明解聚打散区域大，采用刀片和破碎条交替排列设置，能够保证距离主轴不同距离的物料被解聚，能够提高其解聚能力。
[0014](4)本发明中破碎条能够调整其伸入解聚仓的长度，能够调节刀片以及破碎条的数量，能够对解聚打散能力进行调节，能够适应不同粉体的解聚打散要求。
【附图说明】
[0015]图1为本发明一实施例的结构示意图；
图2为图1的俯视结构不意图；
图3为图1实施例中破碎环的结构示意图；
图4为图1实施例中刀盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]现结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
实施例
[0017]参照图1以及图2，本实施例包括底座1、安装在底座I上的筒体2、主轴3以及动力装置4;筒体2内设有进料仓5以及与进料仓5相连通的解聚仓6，主轴3贯穿筒体2;动力装置4与主轴3相连；
解聚仓6的内部设有八个平行设置的破碎环7;破碎环7的中心轴线与筒体2的中心轴线之间夹角为零;主轴3套有九个平行设置的刀盘8，刀盘8设于解聚仓6内；刀盘8与破碎环7交替排列；刀盘8的外沿设有一个刀片9;破碎环7的内圈上设有四个破碎条10。主轴3带动刀盘8旋转时，刀片9的末端能够通过破碎环7之间的间隙，破碎条10和刀片9互不干扰。
[0018]刀片9径向设置;破碎条1沿破碎环7的内圈均匀径向设置。
[0019]参照图3，破碎环7的内圈上均匀设有四个安装通孔;破碎条1贯穿安装通孔，筒体2设有与安装通孔相匹配的筒体通孔;破碎条10可以调节伸入解聚仓6的长度。
[0020]参照图4，刀盘8包括对称设置的两个法兰盘11以及刀座套12;法兰盘11套在刀座套12上;刀座套12套在主轴3上;刀片9的一端插入法兰盘11之间且固定在法兰盘11的外沿。
[0021]筒体2以及主轴3均横向设置，主轴3的两端均设有轴承13;轴承13与底座I相连。
[0022]进料仓5设有进料口 14;解聚仓6设有出料口 15。
[0023]主轴3套有打散轮116以及打散轮Π17;打散轮116以及打散轮Π 17均设于进料仓5的内部。
[0024]主轴3套有风轮18;风轮18设于解聚仓6的内部。
[0025]动力装置4带动主轴3转动，两个打散轮、风轮18以及刀盘8均开始旋转，物料从进料口 14进入进料仓5，进料仓5的两个打散轮对物流进行预处理，风轮18旋转使得解聚仓6内部形成负压，物料进一步的被吸入解聚仓6，在解聚仓6中，刀片9与破碎条10的共同作用下对物料进行解聚打散，最终通过出料口排出。
【主权项】
1.一种涡环磨，包括底座、安装在底座上的筒体、主轴以及动力装置;所述筒体内设有进料仓以及与进料仓相连通的解聚仓，所述主轴贯穿筒体;所述动力装置与主轴相连； 其特征在于，所述解聚仓的内部设有若干平行设置的破碎环;所述破碎环的中心轴线与筒体的中心轴线之间夹角为零;所述主轴套有若干平行设置的刀盘，所述刀盘设于解聚仓内；所述刀盘与破碎环交替排列;所述刀盘的外沿至少设有一个刀片;所述破碎环的内圈上设有若干破碎条。2.根据权利要求1所述的涡环磨，其特征在于，所述刀片径向设置;所述破碎条沿破碎环的内圈均匀径向设置。3.根据权利要求1所述的涡环磨，其特征在于，所述破碎环的内圈上均匀设有若干安装通孔;所述破碎条贯穿安装通孔，所述筒体设有与安装通孔相匹配的筒体通孔;所述破碎条可以调节伸入解聚仓的长度。4.根据权利要求1所述的涡环磨，其特征在于，所述刀盘包括对称设置的两个法兰盘以及刀座套;所述法兰盘套在刀座套上;所述刀座套套在主轴上;所述刀片的一端插入法兰盘之间且固定在法兰盘的外沿。5.根据权利要求1所述的涡环磨，其特征在于，所述筒体以及主轴均横向设置，所述主轴的两端均设有轴承;所述轴承与底座相连。6.根据权利要求1所述的涡环磨，其特征在于，所述进料仓设有进料口；所述解聚仓设有出料口。7.根据权利要求1所述的涡环磨，其特征在于，所述主轴套有打散轮I以及打散轮Π;所述打散轮I以及打散轮Π均设于进料仓的内部。8.根据权利要求1所述的涡环磨，其特征在于，所述主轴套有风轮;所述风轮设于解聚仓的内部。
【文档编号】B02C18/14GK106000580SQ201610456295
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】万红伟
【申请人】长沙万荣粉体设备科技有限公司