复合机胶水抹平装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于复合机领域，更具体的说涉及一种复合机胶水抹平装置。
【背景技术】
[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块。如薄膜和布纤或者玻璃布就经常会用到。可和纸张，胶片、海绵、布料等复合。
[0003]现有的复合机包括放料部分、涂胶部分、烘干部分、冷却部分、收卷部分和操作平台。涂胶部分时涂布设备的关键部件，包括网纹辊、图胶压辊、胶盘、刮刀、抹平辊等。
[0004]工作时，网纹辊在胶盘中，胶液注满网纹辊的网孔；当网纹辊离开胶液后，其表面平滑处的胶液由刮刀刮去；当网穴中充满胶液的网纹辊与涂胶基膜相接触时，在橡胶辊加压下，胶液转移到了涂胶基膜上，在通过光滑抹平辊使胶液由不连续的网文状变成连续的均匀胶液层。
[0005]申请号为201320720693.2的中国专利公开了一种复合机的胶水抹平机构，包括有固定在复合机的涂胶符合部分上的固定基座、长轴、摆动支架、抹平辊、驱动电机和手轮调节组件；所述长轴的两端转动地安装在固定基座上，所述摆动支架的上端安装固定在长轴，其下端设有抹平辊；所述驱动电机安装固定在摆动支架上，并与抹平辊驱动连接，所述手轮调节组件安装固定在固定基座上，并与长轴的一端驱动连接，可以操作手轮驱使摆动支架的下端摆动至涂胶符合部分的出膜处，使抹平辊慢慢贴近运动中的上胶膜面，通过抹平辊的旋转与上有胶水运动中的膜进行接触，将胶水抹匀。
[0006]但在实际操作中由于胶水粘性较大，在抹平辊抹平胶水时，胶水会有部分转移到抹平辊上，即粘连在抹平辊上，导致抹平辊表面凹凸不平，抹平辊在旋转时无法将此胶水摆脱，带有胶水的部分再次与膜接触时，其凹凸不平的表面无法再将膜表面的胶水进行抹平，影响上胶质量。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以将抹平辊表面的胶水随时除掉，保持抹平辊的表面光滑平整，从而进一步保证抹平辊可以将膜表面的胶水抹平的复合机胶水抹平装置。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种复合机胶水抹平装置，包括基座、长轴、摆动支架、抹平辊、驱动电机和手轮调节组件，长轴的两端转动地安装在固定基座上，摆动支架的上端安装固定在长轴，其下端设有抹平辊；驱动电机安装固定在摆动支架上，并与抹平辊驱动连接，手轮调节组件安装固定在固定基座上，并与长轴的一端驱动连接，摆动支架上设置有刮胶板，刮胶板与抹平辊的侧面抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，工作时，启动驱动电机，带动抹平辊转动，然后操作手轮驱使摆动支架转动，致使抹平辊至膜表面，抹平辊将膜表面上的胶水进行铺平，在抹平过程中如有胶水粘连在抹平辊表面，则抹平辊在旋转时，始终与刮胶板进行抵接，抹平辊表面的胶水将被刮胶板刮下，使通过刮胶板部分的抹平辊表面光滑平整，而后光滑平整的抹平辊再次进行与膜表面胶水接触并铺平，如此往复，保证了抹平辊表面的光滑，进而保证抹平辊在进行工作时可将膜表面的胶水抹平，避免出现凹凸不平情况。
[0010]本实用新型进一步设置为:刮胶板与摆动支架呈角度倾斜设置。
[0011]通过采用上述技术方案，刮胶板则并非通过抹平辊的轴线，进而避免在工作时刮胶板对抹平辊有损伤，使二者摩擦接触面摩擦更加平稳。
[0012]本实用新型进一步设置为:刮胶板位于支架上抹平辊与长轴之间，刮胶板与摆动支架之间连接有转轴，刮胶板通过转轴与摆动支架铰接，摆动支架上设置有横杆，刮胶板与横杆之间设置有使刮胶板复位的弹簧。
[0013]通过采用上述技术方案，刮胶板通过转轴与摆动支架铰接，可通过旋转刮胶板以使得其与抹平辊进行分离，从而可方便的清理抹平辊，弹簧通过拉扯刮胶板使刮胶板在工作时始终能保持与抹平辊表面的接触，则始终可将抹平辊表面的胶水清理掉，可避免出现安装或工艺误差造成的刮胶板与抹平辊之间无法接触，同时可防止刮胶板长时间与抹平辊发生摩擦导致的刮胶板磨损产生的间隙。
[0014]本实用新型进一步设置为:刮胶板上对应弹簧与抹平辊之间设置有阻胶板。
[0015]通过采用上述技术方案，刮胶板将抹平辊上的胶水刮下之后，一部分胶水顺着抹平辊流下，另一部分顺着刮胶板流下，顺着抹平辊流下的胶水可直接回收至胶池中，顺着刮胶板流下的胶水将被阻胶板所阻挡，避免胶水流向弹簧或转轴处，被阻挡的胶水再进行回收，保证了刮胶板的顺利工作。
[0016]与现有技术相比，本实用新型复合机胶水抹平装置可以将抹平辊表面的胶水随时除掉，保持抹平辊的表面光滑平整，从而进一步保证抹平辊可以将膜表面的胶水抹平。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型复合机胶水抹平装置的立体结构图；
[0018]图2为本实用新型复合机胶水抹平装置的俯视图；
[0019]图3为本实用新型复合机胶水抹平装置的剖面视图。
[0020]附图标记:1、摆动支架；15、横杆；2、长轴；21、基座；3、抹平辊；4、刮胶板；41、阻胶板；42、弹簧；45、转轴；6、驱动电机。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图3对本实用新型复合机胶水抹平装置的实施例做进一步说明。
[0022]一种复合机胶水抹平装置，包括基座21、长轴2、摆动支架1、抹平辊3、驱动电机6和手轮调节组件(本附图未示出)，长轴2的两端转动地安装在固定基座21上，摆动支架I的上端安装固定在长轴2，其下端设有抹平辊3 ;驱动电机6安装固定在摆动支架I上，并与抹平辊3驱动连接，手轮调节组件安装固定在固定基座21上，并与长轴2的一端驱动连接，摆动支架I上设置有刮胶板4，刮胶板4与抹平辊3的侧面抵接，刮胶板4与摆动支架I呈角度倾斜设置，如图3所示，本实施例优选的刮胶板4对应转轴45的另一侧倾斜向上设置。
[0023]工作时，启动驱动电机6，带动抹平辊3转动，然后操作手轮驱使摆动支架I转动，致使抹平辊3至膜表面，抹平辊3将膜表面上的胶水进行铺平，在抹平过程中如有胶水粘连在抹平辊3表面，则抹平辊3在旋转时，始终与刮胶板4进行抵接，抹平辊3表面的胶水将被刮胶板4刮下，使通过刮胶板4部分的抹平辊3表面光滑平整，而后光滑平整的抹平辊3再次进行与膜表面胶水接触并铺平，如此往复，保证了抹平辊3表面的光滑，进而保证抹平辊3在进行工作时可将膜表面的胶水抹平，刮胶板4则并非通过抹平辊3的轴线，进而避免在工作时刮胶板4对抹平辊3有损伤，使二者摩擦接触面摩擦更加平稳，避免出现胶水凹凸不平情况。
[0024]进一步的刮胶板4位于支架上抹平辊3与长轴2之间，刮胶板4与摆动支架I之间连接有转轴45，刮胶板4通过转轴45与摆动支架I铰接，摆动支架I上设置有横杆15，刮胶板4与横杆15之间设置有使刮胶板4复位的弹簧42，刮胶板4上对应弹簧42与抹平辊3之间设置有阻胶板41。
[0025]刮胶板4通过转轴45与摆动支架I铰接，可通过旋转刮胶板4以使得其与抹平辊3进行分离，从而可方便的清理抹平辊3，弹簧42通过拉扯刮胶板4使刮胶板4在工作时始终能保持与抹平辊3表面的接触，则始终可将抹平辊3表面的胶水清理掉，可避免出现安装或工艺误差造成的刮胶板4与抹平辊3之间无法接触；刮胶板4将抹平辊3上的胶水刮下之后，一部分胶水顺着抹平辊3流下，另一部分顺着刮胶板4流下，顺着抹平辊3流下的胶水可直接回收至胶池中，顺着刮胶板4流下的胶水将被阻胶板41所阻挡，避免胶水流向弹簧42或转轴45处，使弹簧42或转轴45无法运动，被阻挡的胶水再进行回收，保证了刮胶板4的顺利工作。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种复合机胶水抹平装置，包括基座、长轴、摆动支架、抹平辊、驱动电机和手轮调节组件，长轴的两端转动地安装在固定基座上，摆动支架的上端安装固定在长轴，其下端设有抹平辊；驱动电机安装固定在摆动支架上，并与抹平辊驱动连接，手轮调节组件安装固定在固定基座上，并与长轴的一端驱动连接，其特征是:所述摆动支架上设置有刮胶板，所述刮胶板与抹平辊的侧面抵接。
2.根据权利要求1所述的复合机胶水抹平装置，其特征是:所述刮胶板与摆动支架呈角度倾斜设直。
3.根据权利要求2所述的复合机胶水抹平装置，其特征是:所述刮胶板位于支架上抹平辊与长轴之间，所述刮胶板与摆动支架之间连接有转轴，所述刮胶板通过转轴与摆动支架铰接，所述摆动支架上设置有横杆，所述刮胶板与横杆之间设置有使刮胶板复位的弹簧。
4.根据权利要求3所述的复合机胶水抹平装置，其特征是:所述刮胶板上对应弹簧与抹平辊之间设置有阻胶板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合机胶水抹平装置，包括基座、长轴、摆动支架、抹平辊、驱动电机和手轮调节组件，摆动支架上设置有刮胶板，刮胶板与抹平辊的侧面抵接，刮胶板与摆动支架呈角度倾斜设置，刮胶板位于支架上抹平辊与长轴之间，刮胶板与摆动支架之间连接有转轴，刮胶板通过转轴与摆动支架铰接，摆动支架上设置有横杆，刮胶板与横杆之间设置有用于拉紧刮胶板的弹簧，本实用新型可以将抹平辊表面的胶水随时除掉，保持抹平辊的表面光滑平整，从而进一步保证抹平辊可以将膜表面的胶水抹平。
【IPC分类】B05C11-02
【公开号】CN204276292
【申请号】CN201420757978
【发明人】丁叶江
【申请人】杭州萧山荣丽布艺有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月5日