涂布机的涂敷宽度自动调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂离子电池制备技术领域，特别是涉及一种涂布机的涂敷宽度自动调整装置。
【背景技术】
[0002]锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。
[0003]电极极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池生产过程中非常重要的环节，是锂离子电池的核心。涂敷是生产电池极片的重要工序。涂布过程中涂敷宽度控制的好坏直接影响极片剪切条数，造成极片浪费。现生产方式为操作人员手动控制涂敷宽度，涂敷宽度精度要求在5mm以下，在生产过程中当极片宽度发生偏移，操作人员很难发现误差，只有当后续对产品进行检测时才能发现偏移，因为未及时发现就会造成剪切条数不足产生浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种涂布机的涂敷宽度自动调整装置。
[0005]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0006]一种涂布机的涂敷宽度自动调整装置，包括PLC，两个分别设置在传动带上方两侧且与所述的PLC通讯连接的反射式测边传感器，设置在传送带两侧并可对在传送带上的极片进行左右位置调整的调整机构，所述的调整机构包括与所述的PLC可控连接的驱动电机，可受所述的驱动电机驱动并推动所述的极片移动的挡板。
[0007]所述的调整机构还包括可与所述的传动带的支撑架夹持固定的夹板，分别与所述的夹板固定连接的导向板和竖直后板，所述的挡板设置有与所述的导向板匹配的导向槽，所述的挡板通过穿过竖直后板的螺纹孔的螺杆与驱动电机连接。
[0008]所述的夹板通过易拆卸螺栓与所述的支撑架固定连接。
[0009]所述的挡板的后部一侧设置有导向块，所述的导向槽设置在导向块上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型通过反射式测边传感器对极片的涂敷宽度进行实时测量，因为涂敷区和未涂敷区存在反射差，可以由传感器精确测得留边宽度，精度能达到0.5_，有效提高了监控精度，同时当涂敷宽度发生偏移时实时测量结果反馈到PLC控制器中，PLC控制器接到反馈信号后控制输出到涂敷挡板的驱动电机上，由驱动电机驱动挡板进行调整，从而完成生产过程极片涂覆宽度的自动调整功能，防止因涂覆偏差导致剪切条数不足造成的材料浪费。
【附图说明】
[0012]图1所示为本实用新型的涂布机的涂敷宽度自动调整装置的结构示意图；
[0013]图2所示为本实用新型的调整机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图1和2所示，本实用新型的涂布机的涂敷宽度自动调整装置包括PLC，两个分别设置在传动带I上方两侧且与所述的PLC通讯连接的反射式测边传感器2，两个分别设置在传送带两侧并可对在传送带上的极片进行位置调整的调整机构，所述的调整机构包括与所述的PLC可控连接的驱动电机(图中未示出)，可受所述的驱动电机驱动并推动所述的极片移动的挡板4。
[0016]具体地说，所述的调整机构还包括可与所述的传动带的支撑架9通过易拆卸螺栓夹持固定的夹板5，分别与所述的夹板固定连接的导向板6和竖直后板7，所述的挡板设置有与所述的导向板匹配的导向槽，所述的挡板通过穿过竖直后板的螺纹孔的螺杆8与驱动电机连接，即，螺杆前端与挡板可转动连接，螺杆后端与驱动电机传动连接，借助螺杆与竖直后板螺纹孔的配合，可实现驱动电机驱动挡板前后移动，实现对极片3的左右推动调整其位置最终实现涂覆位置的变化，即，反射式测边传感器设置在涂覆后，调整机构设置在涂覆刖。
[0017]本实用新型通过反射式测边传感器对极片的涂敷宽度进行实时测量，因为涂敷区和未涂敷区存在反射差，可以由传感器精确获知留边宽度，精度能达到0.5_，有效提高了监控精度，同时当涂敷宽度发生偏移时实时测量结果反馈到PLC控制器中，PLC控制器接到反馈信号后控制输出到涂敷挡板的驱动电机上，由驱动电机驱动挡板进行调整，从而完成生产过程极片涂覆宽度的自动调整功能，防止因涂覆偏差导致剪切条数不足造成的材料浪费。
[0018]进一步地，为防止导向板与极片传输发生干涉，所述的挡板的后部一侧设置有导向块，所述的导向槽设置在导向块上。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种涂布机的涂敷宽度自动调整装置，其特征在于，包括PLC，两个分别设置在传动带上方两侧且与所述的PLC通讯连接的反射式测边传感器，设置在传送带两侧并可对在传送带上的极片进行左右位置调整的调整机构，所述的调整机构包括与所述的PLC可控连接的驱动电机，可受所述的驱动电机驱动并推动所述的极片移动的挡板。
2.如权利要求1所述的涂布机的涂敷宽度自动调整装置，其特征在于，所述的调整机构还包括可与所述的传动带的支撑架夹持固定的夹板，分别与所述的夹板固定连接的导向板和竖直后板，所述的挡板设置有与所述的导向板匹配的导向槽，所述的挡板通过穿过竖直后板的螺纹孔的螺杆与驱动电机连接。
3.如权利要求2所述的涂布机的涂敷宽度自动调整装置，其特征在于，所述的夹板通过易拆卸螺栓与所述的支撑架固定连接。
4.如权利要求2所述的涂布机的涂敷宽度自动调整装置，其特征在于，所述的挡板的后部一侧设置有导向块，所述的导向槽设置在导向块上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂布机的涂敷宽度自动调整装置，包括PLC，两个分别设置在传动带上方两侧且与所述的PLC通讯连接的反射式测边传感器，设置在传送带两侧并可对在传送带上的极片进行左右位置调整的调整机构，所述的调整机构包括与所述的PLC可控连接的驱动电机，可受所述的驱动电机驱动并推动所述的极片移动的挡板。本实用新型通过反射式测边传感器对极片的涂敷宽度进行实时测量，因为涂敷区和未涂敷区存在反射差，可以由传感器精确或者留边宽度，精度能达到0.5mm，有效提高了监控精度。
【IPC分类】B05C11-10
【公开号】CN204276296
【申请号】CN201420758439
【发明人】张伟, 林新, 王宝玉
【申请人】天津力神电池股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月4日