一种液面稳定的涂覆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液面稳定的涂覆装置，尤其涉及平面板材表面涂覆的装置。
【背景技术】
[0002]平面板材表面的涂覆采用均布轮与涂布胶轮将涂覆溶液均匀的辊涂在平面板材的表面，对于黏度小的溶液，其流动性大，无法保证涂覆时在涂布胶轮上保持稳定液面，使得涂覆难以达到均匀，无法保证产品的品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种液面稳定的涂覆装置，可自动将涂覆溶剂排出，使涂布胶轮上的溶剂覆盖更均匀，溶剂涂覆得更稳定，保证了涂覆的产品质量。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种液面稳定的涂覆装置，其包括:
[0005]涂布胶轮、激光轮和侧板，所述涂布胶轮、激光轮设置于两块侧板之间，所述激光轮设置于所述涂布胶轮两侧，所述涂布胶轮与所述侧板之间活动设置有挡油装置，所述挡油装置具有出油孔，当所述挡油装置工作时，所述挡油装置贴合于所述涂布胶轮和所述激光轮的侧表面，所述出油孔位于所述涂布胶轮和所述激光轮之间。
[0006]进一步地，所述挡油装置包括气缸，所述气缸固定设置于侧板上，所述气缸工作时，所述挡油装置在所述气缸驱动下贴合于所述涂布胶轮侧表面。
[0007]进一步地，所述挡油装置还包括挡油软胶板和挡油板，所述挡油软胶板和所述挡油板分别设置有互相对应连通的出油孔，所述挡油软胶板一侧与所述挡油板固定连接，所述挡油软胶板另一侧在工作时贴合于所述涂布胶轮和所述激光轮的侧表面。
[0008]进一步地，所述挡油装置还包括轴承和导杆，所述轴承与所述导杆连接，所述导杆与所述侧板活动连接。
[0009]进一步地，所述挡油板外侧设置有回油管，所述回油管与所述出油孔连通。
[0010]进一步地，所述挡油装置数量为二，所述挡油设置于所述涂布胶轮两端。
[0011]进一步地，所述涂布胶轮两侧还设置有出油管，所述出油管的出口设置于涂布胶轮中段。
[0012]进一步地，还包括漏斗，所述漏斗设置于所述回油管出口的正下方。
[0013]本实用新型一种液面稳定的涂覆装置的有益效果是:通过挡油装置可保证溶液稳定维持在一定厚度的液面，多余的溶液通过出油孔自动排出，使涂布胶轮上的溶液覆盖更均匀，溶液涂覆得更稳定，保证了涂覆的产品质量。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例一种液面稳定的涂覆装置的立体图；
[0016]图2为本实用新型图1中A的局部放大图；
[0017]图3为本实用新型实施例一种液面稳定的涂覆装置的挡油装置的立体图；
[0018]图4为本实用新型实施例一种液面稳定的涂覆装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1，本实用新型一种液面稳定的涂覆装置的一种实施方式，包括:
[0021]涂布胶轮10、激光轮20和侧板30，所述涂布胶轮10、激光轮20设置于两块侧板30之间，所述激光轮20设置于所述涂布胶轮10两侧，所述涂布胶轮10与所述侧板30之间活动设置有挡油装置40，如图2所示，所述挡油装置40具有出油孔410，当所述挡油装置40工作时，所述挡油装置40贴合于所述涂布胶轮10和所述激光轮20侧表面，所述出油孔410位于所述涂布胶轮10和所述激光轮20之间，具体来说，涂覆装置设置有溶液检测装置，在涂覆过程中，溶液不断输送到涂布胶轮10和激光轮20之间，启动挡油装置40，挡油装置40贴合于所述涂布胶轮10和激光轮20的侧表面，使得溶液在涂布胶轮10和激光轮20之间不断堆积，当涂布胶轮10和激光轮20之间的溶液过量时，如图3所示，随着涂布胶轮10和激光轮20不断转动，溶液受挤压不断经出油孔410流出，减少溶液的积压，多余的溶液通过出油孔410自动排出，使得溶液稳定维持在一定厚度的液面，保持涂布胶轮10表面的溶液均匀，使得涂布胶轮10上的溶液覆盖更均匀，溶液涂覆得更稳定，保证了涂覆的产品质量。
[0022]进一步地，如图2所示，所述挡油装置40包括气缸401、轴承402、导杆403、挡油软胶板404和挡油板405，所述气缸401固定设置于侧板30上，所述气缸401驱动挡油装置40运动，所述轴承402与所述导杆403固定设置于挡油板405上，所述轴承402与所述导杆403连接，所述导杆403与所述侧板30活动连接，所述挡油软胶板404和所述挡油板405分别设置有互相对应连通的出油孔410，所述挡油软胶板404 —侧与所述挡油板405固定连接，所述挡油软胶板404另一侧在工作时贴合于所述涂布胶轮10的侧表面，所述挡油板405外侧设置有回油管406，所述回油管406与所述出油孔410连通；当溶液过量时，挡油装置40在气缸401的驱动下逐渐靠近涂布胶轮10，挡油软胶板404在导杆403导向下贴合于涂布胶轮10，保证挡油软胶板404准确贴合于涂布胶轮10和激光轮20的侧表面，出油孔410位于涂布胶轮10和激光轮20之间，挡油软胶板404由软质的胶制成，可更紧密贴合于涂布胶轮10，避免溶液的外漏，同时，涂布胶轮10和激光轮20不断转动，将溶液挤压，受挤压的溶液往出油孔410流动，溶液经出油孔410进入回油管406，从而从涂布胶轮10和激光轮20上排出。
[0023]进一步地，如图3所示，所述挡油装置40数量为二，所述挡油设置40于所述涂布胶轮10两端，可同时处理涂布胶轮10两端的溶液，提高了效率。
[0024]进一步地，如图1所示，所述涂布胶轮10两侧还设置有出油管50，所述出油管50的出口设置于涂布胶轮10中段，溶液经出油管50的出口流出，排放到涂布胶轮10上，经涂布胶轮10和激光轮20的不断转动，将溶液挤压至涂布胶轮10和激光轮20两端。
[0025]进一步地，如图1、图3所示，还包括漏斗60，所述漏斗60设置于所述回油管406出口的正下方，经回油管406排出的溶液掉落在漏斗60内，漏斗60连接到储油桶(图未示)内，即可实现溶液的循环再用，降低了涂覆成本。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液面稳定的涂覆装置，其特征在于，包括: 涂布胶轮、激光轮和侧板，所述涂布胶轮、激光轮设置于两块侧板之间，所述激光轮设置于所述涂布胶轮两侧，所述涂布胶轮与所述侧板之间活动设置有挡油装置，所述挡油装置具有出油孔，当所述挡油装置工作时，所述挡油装置贴合于所述涂布胶轮和所述激光轮的侧表面，所述出油孔位于所述涂布胶轮和所述激光轮之间。
2.如权利要求1所述的一种液面稳定的涂覆装置，其特征在于:所述挡油装置包括气缸，所述气缸固定设置于侧板上，所述气缸工作时，所述挡油装置在所述气缸驱动下贴合于所述涂布胶轮侧表面。
3.如权利要求2所述的一种液面稳定的涂覆装置，其特征在于:所述挡油装置还包括挡油软胶板和挡油板，所述挡油软胶板和所述挡油板分别设置有互相对应连通的出油孔，所述挡油软胶板一侧与所述挡油板固定连接，所述挡油软胶板另一侧在工作时贴合于所述涂布胶轮和所述激光轮的侧表面。
4.如权利要求3所述的一种液面稳定的涂覆装置，其特征在于:所述挡油装置还包括轴承和导杆，所述轴承与所述导杆连接，所述导杆与所述侧板活动连接。
5.如权利要求4所述的一种液面稳定的涂覆装置，其特征在于:所述挡油板外侧设置有回油管，所述回油管与所述出油孔连通。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种液面稳定的涂覆装置，其特征在于:所述挡油装置数量为二，所述挡油设置于所述涂布胶轮两端。
7.如权利要求6所述的一种液面稳定的涂覆装置，其特征在于:所述涂布胶轮两侧还设置有出油管，所述出油管的出口设置于涂布胶轮中段。
8.如权利要求7所述的一种液面稳定的涂覆装置，其特征在于:还包括漏斗，所述漏斗设置于所述回油管出口的正下方。
【专利摘要】本实用新型提供了一种液面稳定的涂覆装置，其包括：涂布胶轮、激光轮和侧板，所述涂布胶轮、激光轮设置于两块侧板之间，所述激光轮设置于所述涂布胶轮两侧，所述涂布胶轮与所述侧板之间活动设置有挡油装置，所述挡油装置具有出油孔，当所述挡油装置工作时，所述挡油装置贴合于所述涂布胶轮和所述激光轮的侧表面，所述出油孔位于所述涂布胶轮和所述激光轮之间。通过挡油装置可保证溶液稳定维持在一定厚度的液面，多余的溶液通过出油孔自动排出，使涂布胶轮上的溶液覆盖更均匀，溶液涂覆得更稳定，保证了涂覆的产品质量。
【IPC分类】B05C11-10, B05C1-08
【公开号】CN204294438
【申请号】CN201420738375
【发明人】冯纪
【申请人】深圳纪兴源科技股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月28日