一种钾长石的球形颗粒制备装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及钾长石的球形颗粒制备装置。
【背景技术】
[0002]长石是钾、钠、钙等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物，也叫长石族矿物。钾长石(K20.Al2O3.6Si02)通常也称正长石。
[0003]钾长石矿是含钾量较高、分布最广、储量最大的非水溶性钾资源。钾长石矿源达60个，其平均氧化钾含量约为11.63%，其储量约达79.14亿t，按平均含量折算成氧化钾储量约为9.20亿t。安徽、内蒙古、新疆、四川、山西等省的钾长石分布相对集中，储量丰富，成为当地的优势非金属矿产资源。
[0004]钾是农作物生长的重要的元素，世界上蕴藏着很多含钾资源，但绝大部分是水难溶性的或不溶性的。我国钾资源丰富，可溶性钾资源十分贫乏。国外可溶性钾资源足以满足农业的需求，因此，利用水难溶性的钾资源制取钾肥的研宄较少。我国从二十世纪60年代初起就开始利用钾长石制取钾肥的研宄，先后进行了数十种工艺研宄，综合起来可分为:烧结法、高温熔融法、水热法、高炉冶炼法和低温分解法。
[0005]现有的钾长石多为粉末状的，在制备一些产品，如焊条等焊接材料时，很难实现制造效果；目前的造粒设备制造出来的颗粒大小不一，且重量不一，影响后续使用，同时大小不一的颗粒也不能达到焊接材料的各项指标。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种钾长石的球形颗粒制备装置，它结构简单，操作方便，制备工艺简单，制作成本低，且计量式的加工有效的保证了颗粒的大小与外观的相似度，它的加工效率高，并能达成焊接材料的各项指标。
[0007]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含储料桶、入料称重装置、入料管、阀门、加工仓、颗粒加工设备、出料称重装置、成品出料板、次品出料板；储料桶的底部设有入料称重装置，入料称重装置的底部设有入料管，入料管上设有阀门，入料管的下端与加工仓内的颗粒加工设备连接，颗粒加工设备底部的一侧设有出料称重装置，出料称重装置的另一端分别与成品出料板、次品出料板连接。
[0008]本实用新型操作时，将钾长石粉末倒入储料桶，由入料称重装置控制入料的多少，阀门控制入料管中入料的多少以及入料的次数，定量的钾长石粉末在颗粒加工设备的作用下壁加工成球形颗粒，再由出料称重装置称重并辨别好坏，好的成品由成品出料板输出，次品则由次品出料板输出，打碎后重复上述步骤。
[0009]本实用新型的有益效果:它结构简单，操作方便，制备工艺简单，制作成本低，且计量式的加工有效的保证了颗粒的大小与外观的相似度，它的加工效率高，并能达成焊接材料的各项指标。
[0010]【附图说明】:
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型中成品出料板、次品出料板的示意图。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]参看图1和图2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它储料桶1、入料称重装置
2、入料管3、阀门4、加工仓5、颗粒加工设备6、出料称重装置7、成品出料板8、次品出料板9 ;储料桶I的底部设有入料称重装置2，入料称重装置2的底部设有入料管3，入料管3上设有阀门4，入料管3的下端与加工仓5内的颗粒加工设备6连接，颗粒加工设备6底部的一侧设有出料称重装置7，出料称重装置7的另一端分别与成品出料板8、次品出料板9连接。
[0015]本【具体实施方式】操作时，将钾长石粉末倒入储料桶1，由入料称重装置2控制入料的多少，阀门4控制入料管3中入料的多少以及入料的次数，定量的钾长石粉末在颗粒加工设备6的作用下壁加工成球形颗粒，再由出料称重装置7称重并辨别好坏，好的成品由成品出料板8输出，次品则由次品出料板9输出，打碎后重复上述步骤。
[0016]本【具体实施方式】的有益效果:它结构简单，操作方便，制备工艺简单，制作成本低，且计量式的加工有效的保证了颗粒的大小与外观的相似度，它的加工效率高，并能达成焊接材料的各项指标。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种钾长石的球形颗粒制备装置，其特征在于它包含储料桶、入料称重装置、入料管、阀门、加工仓、颗粒加工设备、出料称重装置、成品出料板、次品出料板；储料桶的底部设有入料称重装置，入料称重装置的底部设有入料管，入料管上设有阀门，入料管的下端与加工仓内的颗粒加工设备连接，颗粒加工设备底部的一侧设有出料称重装置，出料称重装置的另一端分别与成品出料板、次品出料板连接。
【专利摘要】一种钾长石的球形颗粒制备装置，它涉及机械设备领域，储料桶的底部设有入料称重装置，入料称重装置的底部设有入料管，入料管上设有阀门，入料管的下端与加工仓内的颗粒加工设备连接，颗粒加工设备底部的一侧设有出料称重装置，出料称重装置的另一端分别与成品出料板、次品出料板连接。它结构简单，操作方便，制备工艺简单，制作成本低，且计量式的加工有效的保证了颗粒的大小与外观的相似度，它的加工效率高，并能达成焊接材料的各项指标。
【IPC分类】B01J2-00
【公开号】CN204307599
【申请号】CN201420641184
【发明人】刘海洋
【申请人】南通奥新电子科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年10月31日