一种管件内腔防腐处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管件防锈防腐喷涂设备，尤其涉及管件内腔防腐处理装置。
【背景技术】
[0002]传统的管件内表面防锈防腐处理是直接将涂料倒入管内，然后人工转动管件，使其内表面附着上涂料，这种方式内表面喷涂由于没有压力的作用会产生不均匀和漏涂现象，且会造成多余涂料的浪费，并容易造成施工环境污染。
[0003]市面上也有各类喷枪可用于涂料喷涂，但喷涂过程中管件的转动大多依靠人工，或利用复杂的机械构造来实现。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作便捷的管件内腔防腐处理装置。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是:一种管件内腔防腐处理装置，其包括喷枪和管件定位装置；所述管件定位装置包括两对外表面粗糙的滚轮组以及减速电机，所述两对滚轮组对称活动安装于机架两侧，机架任意一侧的一对滚轮组上安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与减速电机的轴端的第二传动齿轮啮合；前后两两相对滚轮之间形成管件放置空间。
[0006]进一步地，所述滚轮为橡胶滚轮，可有效避免转动过程中划伤管件。
[0007]本实用新型实现的管件内腔防腐处理装置使用喷枪进行喷涂作业，其管件定位装置通过减速电机带动滚轮旋转，进而带动滚轮上的管件旋转，结构简单，操作方便，在提高喷涂效率的同时节省了涂料的使用，减少了对环境的污染。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例所述管件内腔防腐处理装置的主视结构示意图。
[0009]图2为图1的俯视结构示意图；
[0010]图3为滚轮与管件配合结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型较佳实施例做进一步描述。
[0012]如图1至图3所示，一种管件内腔防腐处理装置，其包括喷枪I和管件定位装置2 ;所述管件定位装置2包括两对橡胶滚轮组21以及减速电机22，所述两对橡胶滚轮组21对称活动安装于机架10两侧，机架10右侧的两个橡胶滚轮211上分别安装有第一传动齿轮23，所述第一传动齿轮23与减速电机轴端(未图示)的第二传动齿轮24啮合；前后两两相对滚轮211之间形成管件放置空间。本实施例中喷枪结构为公知结构，在此不做赘述。
[0013]工作时，将待喷涂管件20放置于4个橡胶滚轮上，启动减速电机22，减速电机轴端的第二传动齿轮24带动与其啮合的第一传动齿轮23旋转，进而带动机架10右侧的两个橡胶滚轮211同向旋转，橡胶滚轮211转动时，通过橡胶滚轮与待喷涂管件外表面接触产生的摩擦力带动待喷涂管件20转动，此时人工缓慢的移动喷枪I进行喷涂作业，待喷涂管件20的内表面便能均匀的喷涂上油漆。
[0014]本实用新型滚轮不限于橡胶滚轮，只要滚轮表面能与管件形成一定摩擦力即可。
[0015]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种管件内腔防腐处理装置，其包括喷枪(I)和管件定位装置(2)，其特征在于，所述管件定位装置(2 )包括两对外表面粗糙的滚轮组(21)以及减速电机(22 )，所述两对滚轮组(21)对称活动安装于机架(10)两侧，机架(10)任意一侧的一对滚轮组(21)上安装有第一传动齿轮(23)，所述第一传动齿轮(23)与减速电机的轴端的第二传动齿轮(24)嗤合；前后两两相对滚轮(211)之间形成管件放置空间。
2.根据权利要求1所述的管件内腔防腐处理装置，其特征在于，所述滚轮为橡胶滚轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管件内腔防腐处理装置，其包括喷枪和管件定位装置；所述管件定位装置包括两对外表面粗糙的滚轮组以及减速电机，所述两对滚轮组对称活动安装于机架两侧，机架任意一侧的一对滚轮组上安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与减速电机的轴端的第二传动齿轮啮合；前后两两相对滚轮形成管件放置空间。该处理装置结构简单，操作方便，在提高喷涂效率的同时节省了涂料的使用，减少了对环境的污染。
【IPC分类】B05C11-10, B05C7-02
【公开号】CN204307786
【申请号】CN201420771856
【发明人】舒文林, 梁森远
【申请人】福建省晋江市佶龙机械工业有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月10日